本实用新型专利技术公开了一种容积式空压机的前置排沙装置，包括壳体、排气管、冲洗管、第一格栅、第二格栅和第三格栅，壳体的封闭端上设置隔板，隔板从壳体的封闭端延伸至开口端，且将壳体的内部空间分为滤气室和集沙室，集沙室位于壳体开口端的一端设置有相匹配的集沙室盖，隔板上方设置有垂直于隔板的通道板，通道板上设置有若干通道，隔板上设置有排沙孔。经过通道板过滤的气体其含沙量大大降低，少量的沙粒不会对空压机的空气滤清器造成损伤，操作人员也无需频繁的拆卸和清洗空气滤清器，集沙室有足够的空间容纳沙粒，当集沙室中的沙粒堆积到一定程度后，断开排气管与空压机进气口之间的连接，开启集沙室盖，将沙粒排掉即可。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气压缩机领域，具体涉及一种容积式空压机的前置排沙装置。
技术介绍
空气压缩机又称为空压机，是现代化工业的通用机械，也是气动系统的核心设备，空气压缩机将电动机或柴油机的机械能转化为气体压力能，通过压缩气体达到提高气体压力或输送气体的目的。空气压缩机广泛应用于钢铁、电力、冶金、石油、矿山、汽车工业、航空航天和基础设施等领域。空气压缩机的种类很多，主要分为容积式空压机和速度式空压机两大类。其中，容积式空压机包括了回转式空压机，回转式空压机具有回转活塞，主要包括螺杆式空压机、滑片压缩机、真空泵、罗茨鼓风机等。其中，螺杆式空压机又分为双螺杆压缩机和单螺杆压缩机，螺杆式空压机通过阴阳转子之间以及转子与机体外壳之间的精密配合，减小了气体回流泄漏，提高了工作效率，另外，螺杆式空压机还具有振动小、噪音低、无易损件等优点。传统的螺杆式空压机内设置有空气滤清器，空气滤清器作为进气系统的第一道屏障，起着阻止空气中的有害粉尘、颗粒、杂质和异物进入压缩机内部的作用，但是当空压机用于特殊工作环境下，例如沙漠中时，传统的螺杆式空压机的空气滤清器无法满足滤清空气的要求，由于沙粒的直径较大，与传统的灰尘相比，更容易损坏空气滤清器的空气滤芯，且空气中沙粒较多，加重了空气滤清器的工作负荷，要求操作人员频繁地更换和清洗空气滤清器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对传统空压机进气过滤系统的缺陷，目的在于提供一种容积式空压机的前置排沙装置，解决传统螺杆式空压机在特殊环境下工作时，其空气滤清器无法满足滤清空气要求且容易损坏、需要频繁更换和清洗的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种容积式空压机的前置排沙装置，包括壳体，壳体一端为封闭端，另一端为开口端，壳体顶部安装有靠近封闭端的排气管，从所述排气管靠近壳体的一端至另一端，壳体内依次设置有第一格栅、第二格栅、第三格栅，第一格栅、第二格栅、第三格栅上均铺设有棉花层，其中，第一格栅上的棉花层内填充有干燥剂，第二格栅上的棉花层内填充有吸收酸性气体的固体，第三格栅上的棉花层内填充有吸收甲苯或二甲苯的固体，壳体的封闭端上设置有平行于水平面的隔板和冲洗管，冲洗管位于隔板上方，隔板从壳体的封闭端延伸至开口端，且将壳体的内部空间分为位于隔板上方的滤气室、以及位于隔板下方的集沙室，集沙室位于壳体开口端的一端设置有相匹配的集沙室盖，隔板上方设置有垂直于隔板的通道板，通道板上设置有若干通道，隔板上设置有排沙孔。现有技术中，传统的螺杆式空压机内设置有空气滤清器，空气滤清器作为进气系统的第一道屏障，起着阻止空气中的有害粉尘、颗粒、杂质和异物进入压缩机内部的作用，空气滤清器对于处理直径在5～80μm以下的颗粒或灰尘非常有效。但是当空压机用于特殊工作环境下，例如应用于沙漠中开采石油，需要往钻井中通空气时，传统的螺杆式空压机的空气滤清器无法满足滤清空气的要求。因为沙粒的直径较大，通常在250μm以上，当这部分沙粒进入至空气滤清器中时，虽然能够被空气滤清器过滤，但沙粒体积大、质量大，在被吸入至空气滤清器后容易损坏空气滤清器的空气滤芯，更为严重的后果是沙粒进入穿透空气滤清器进入空压机内部，对气缸、螺杆、油气分离器等核心部件造成损伤；另外，沙漠中的空气里夹杂有大量沙粒，加重了空气滤清器的工作负荷，要求操作人员频繁地装卸并清洗空气滤清器。为了解决上述问题，本技术提供了一种容积式空压机的前置排沙装置，本装置包括壳体，壳体一端为开口结构，另一端为封闭结构，气体从开口端进入壳体，壳体顶部靠近封闭端的位置设置有排气管，排气管连接空压机的进气口，当空压机吸气时，气体从开口端进入，经过滤后从排气管排出并进入空压机。壳体内设置有隔板，隔板平行于水平面且将壳体的内部空间分为两部分，隔板上方的部分为滤气室，隔板下方的部分为集沙室，同样，隔板将开口端也分为了两部分，隔板上方的开口端为吸气口，隔板下方的开口端为集沙室的排沙口，集沙室的排沙口上设置有相匹配的集沙室盖，本装置吸气时，集沙室盖盖在排沙口上，集沙室中没有气体流通，所以集沙室内收集到的沙粒不会从排沙孔被吸入至滤气室中。隔板上设置有垂直于隔板的通道板，通道板上设置若干通道，当气体从吸气口进入滤气室时，一部分气体直接撞击在通道板上，气流的方向容易改变，但沙粒因为惯性力的作用，不能随着气流改变方向，沙粒撞击在通道板上之后，与气体分离，落在隔板上，通过隔板上的排沙孔进入至集沙室中；一部分气体进入通道板上的通道中，在通道内由于气体的流通截面突然减小，气体流速增加，气体的平均自由程降低，气体所携带的沙粒之间的碰撞、以及沙粒与通道内壁之间的碰撞次数增加，降低了沙粒的动能，在每一次碰撞过程中，沙粒的动能逐渐降低，无法随气体通过通道，之后沿着通道内壁滑落出通道，最终通过排沙孔落至集沙室中；还有一部分气体携带着少量沙粒通过通道，这部分气体在从高压侧进入低压侧，由于通道的阻力，在通过通道后立刻呈波浪式的扩张，形成湍流且流速减慢，而固体虽然通过通道，但其流动方向被通道改变，不再随气体向排气管前进，再加上沙粒自身的重力作用，在前往排气管的过程中，逐渐落至隔板上并收集在集沙室中。优选的，为了减少气体从集沙室中带出的沙粒量，隔板上只设置一个排沙孔。经过通道板过滤的气体其含沙量大大降低，少量的沙粒不会对空压机的空气滤清器造成损伤，操作人员也无需频繁的拆卸和清洗空气滤清器，集沙室有足够的空间容纳沙粒，当集沙室中的沙粒堆积到一定程度后，断开排气管与空压机进气口之间的连接，开启集沙室盖，将沙粒排掉即可。在使用一段时间之后，通道板的通道内会残留沙粒，沙粒堆积在通道内会阻碍气体在通道内的流通，对空气压缩机吸气造成影响，严重时会造成空压机吸气端产生真空，损坏空压机。为了解决上述问题，本装置在壳体封闭端上设置有位于隔板上方的冲洗管，冲洗管平行于水平面，即正对通道板。冲洗管连接有水泵，当本装置工作一段时间后，断开排气管与空压机进气口的连接，开启集沙室盖，排出集沙室内的沙粒，之后开启水泵，从冲洗管中冲出的水流撞击在通道板上，通过通道将通道内的沙粒冲出，之后水流携带着沙粒穿过排沙孔流入集沙室，最终从排沙口中流出，通过冲洗管内喷出的水流能够有效地除去通道板上残留的沙粒，确保空压机能够顺畅的吸气，之后盖上集沙室盖，继续通水流，即在集沙室内保留一定量的水层，然后关掉水泵，连接排气管与空压机的进气口，被过滤掉的沙粒落在集沙室内的水层中还可以有效地防止气流带动集沙室内的沙粒移动。由于冲洗管冲洗通道板后，通道内残留有水珠，气体在通过时，会将部分水带入气缸中，水与气缸中的润滑油反应会使润滑油产生乳化，降低其冷却及润滑效果。为了避免上述情况发生，在排气管内从下至上设置有第一格栅、第二格栅和第三格栅，第一格栅、第二格栅和第三格栅的上方都铺设有棉花层，第一格栅的棉花层内填充有干燥剂，填充后压实，避免气体在通过干燥剂时将干燥剂冲开，干燥剂之间的缝隙变大，降低了干燥效果，气体经过干燥剂后其含水量降低，避免了润滑油乳化，保障了气缸内润滑油的正常工作。另外，当空压机使用在一些如化工厂、喷漆房、石油钻采等特殊环境，还需要对空气中的酸性气体或是甲苯、二甲苯进行过滤，避免酸性气体例如盐酸或是少量二甲苯、甲苯等对润滑油有害的有机物进入空本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种容积式空压机的前置排沙装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)一端为封闭端，另一端为开口端，壳体(1)顶部安装有靠近封闭端的排气管，其特征在于，从所述排气管靠近壳体(1)的一端至另一端，壳体(1)内依次设置有第一格栅(8)、第二格栅(9)、第三格栅(10)，所述第一格栅(8)、第二格栅(9)、第三格栅(10)上均铺设有棉花层，其中，第一格栅(8)上的棉花层内填充有干燥剂，第二格栅(9)上的棉花层内填充有吸收酸性气体的固体，第三格栅(10)上的棉花层内填充有吸收甲苯或二甲苯的固体，壳体(1)的封闭端上设置有平行于水平面的隔板(4)和冲洗管(7)，所述冲洗管(7)位于隔板(4)上方，所述隔板(4)从壳体(1)的封闭端延伸至开口端，且将壳体(1)的内部空间分为位于隔板(4)上方的滤气室、以及位于隔板(4)下方的集沙室，所述集沙室位于壳体(1)开口端的一端设置有相匹配的集沙室盖(5)，隔板(4)上方设置有垂直于隔板(4)的通道板(2)，所述通道板(2)上设置有若干通道(3)，隔板(4)上设置有排沙孔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种容积式空压机的前置排沙装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)一端为封闭端，另一端为开口端，壳体(1)顶部安装有靠近封闭端的排气管，其特征在于，从所述排气管靠近壳体(1)的一端至另一端，壳体(1)内依次设置有第一格栅(8)、第二格栅(9)、第三格栅(10)，所述第一格栅(8)、第二格栅(9)、第三格栅(10)上均铺设有棉花层，其中，第一格栅(8)上的棉花层内填充有干燥剂，第二格栅(9)上的棉花层内填充有吸收酸性气体的固体，第三格栅(10)上的棉花层内填充有吸收甲苯或二甲苯的固体，壳体(1)的封闭端上设置有平行于水平面的隔板(4)和冲洗管(7)，所述冲洗管(7)位于隔板(4)上方，所述隔板(4)从壳体(1)的封闭端延伸至开口端，且将壳体(1)的内部空间分为位于隔板(4)上方的滤气室、以及位于隔板(4)下方的集沙室，所述集沙室位于壳体(1)开口端的一端设置有相匹配的集沙室盖(5)，隔板(4)上方设置有垂直于隔板(4)的通道板(2)，所述通道板(2)上设置有若干通道(3)，隔板(4)上设置有排沙孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种容积式空压机的前置排沙装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，
申请(专利权)人：成都正升能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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