一种密闭式油井清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密闭式油井清洗器，该密闭式油井清洗器包括油管内壁清洗装置和油杆油管外壁清洗装置；其中，油管内壁清洗装置包括密封导向器、高压耐温管、牵引机、同步收卷机和设置在油井油管内的自旋式防堵喷头；同步收卷机分别与高压耐温管和牵引机相连接；牵引机设置在密封导向器与同步收卷机之间；高压耐温管经密封导向器与自旋式防堵喷头相连接；所述油杆油管外壁清洗装置包括加热器和中压刺洗泵；油井油管外还设置有油井套管。其具有结构简单、设计合理、作业效率高、作业成本低、清洗效果好、有效降低工人劳动强度，并且对油井作业现场环境污染较低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油工业油管清洗
，尤其涉及一种密闭式油井清洗器。
技术介绍
在采油过程中油井工作一定时间后，会出现油管内壁和抽油杆结垢、挂蜡，这样会影响原油产量，需要对油井进行修复。在油井作业过程中，清除油管内壁的污垢是油井修复的重要环节。目前使用的清洗方式主要有三种：第一种是返冲洗：热水从套管压入、从油管返出，既浪费大量的水，还清洗不干净；第二种是运回管厂清洗，增加了运输费用和运输过程中的安全风险；第三种是将油管摆放于井场，用水枪对准油管内壁冲洗，冲洗产生的污油污水散落于井场，污染环境。此外，油井作业中要对油杆、油管现场清洗的过程中，现有方式是通过管道和喷头将具有一定压力的热水喷射到待清洗油杆或油管的表面，将结蜡和油垢等污染物冲洗下来，而这种技术缺陷在于，冲洗产生的污油污水等流在地上，造成了井场的环境污染，而且后续清洗困难。综上所述，现有的油管内壁清洗技术存在清洗不干净，污染环境，成本高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中油管清洗技术存在的上述不足，本技术的目的在于：提供一种密闭式油井清洗器，其具有结构简单、设计合理、作业效率高、作业成本低、清洗效果好、有效降低工人劳动强度，并且对油井作业现场环境污染较低等优点。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种密闭式油井清洗器，该密闭式油井清洗器包括油管内壁清洗装置和油杆油管外壁清洗装置；其中，油管内壁清洗装置包括密封导向器、高压耐温管、牵引机、同步收卷机和设置在油井油管内的自旋式防堵喷头；同步收卷机分别与高压耐温管和牵引机相连接；牵引机设置在密封导向器与同步收卷机之间；高压耐温管经密封导向器与自旋式防堵喷头相连接；所述油杆油管外壁清洗装置包括加热器和中压刺洗泵；油井油管外还设置有油井套管。作为上述技术方案的进一步改进，所述油管内壁清洗装置还包括与油管相连通的污水回收管和回收泵；污水回收管经回收泵与污水收集箱或者地下输油管网相连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述油管内壁清洗装置还包括升降支架，同步收卷机、牵引机和回收泵均设置在该升降支架上；该升降支架为液压升降支架或者气动升降支架。作为上述技术方案的进一步改进，所述自旋式防堵喷头上设置有若干个斜向45°喷嘴，所述同步收卷机上还设置有用于与牵引机同步转速的自动调速控制箱；所述油杆油管外壁清洗装置设置在油管外壁的卡箍与油井防喷器之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述油管内壁清洗装置还包括抗拉胶管，该抗拉胶管的外壁上设置有抗拉钢丝绳，该抗拉钢丝绳的一端经密封导向器与高压耐温管相连接，另一端固定在同步收卷机的卷丝机上。作为上述技术方案的进一步改进，所述密封导向器包括壳体和固定在油管外壁的导向轮；该导向轮的直径大于高压耐温管的容许弯曲直径；该壳体为管状结构，该壳体内设置有橡胶圈和压紧环，橡胶圈以压紧或者松开的方式与压紧环相配合。与现有技术中的油管清洗技术相比，采用本技术的一种密闭式油井清洗器具有如下有益效果：(1)结构设计更加简单合理，采用密闭式清洗，对油井作业现场环境影响较小，清洗成本大大降低。(2)能够对油井的油管外壁和内壁分别进行清洗，作业效率大大提高，工人劳动强度也降低。(3)利用对清洗后的油管内污水进行及时回收，能够保护环境，具有良好的推广应用空间。附图说明附图1为本技术一种密闭式油井清洗器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术一种密闭式油井清洗器的结构及其工作原理进行详细说明。一种密闭式油井清洗器，其特征在于：该密闭式油井清洗器包括油管内壁清洗装置和油杆油管外壁清洗装置；其中，油管内壁清洗装置包括密封导向器1、高压耐温管2、牵引机3、同步收卷机4和设置在油井油管12内的自旋式防堵喷头5；同步收卷机分别与高压耐温管和牵引机相连接；牵引机设置在密封导向器与同步收卷机之间；高压耐温管经密封导向器与自旋式防堵喷头相连接；所述油杆油管外壁清洗装置9包括加热器和中压刺洗泵；油井油管外还设置有油井套管11。所述油管内壁清洗装置还包括与油管相连通的污水回收管6和回收泵7；污水回收管经回收泵与污水收集箱或者地下输油管网8相连接。所述油管内壁清洗装置还包括升降支架，同步收卷机、牵引机和回收泵均设置在该升降支架上；该升降支架为液压升降支架或者气动升降支架。所述自旋式防堵喷头上设置有若干个斜向45°喷嘴，所述同步收卷机上还设置有用于与牵引机同步转速的自动调速控制箱；所述油杆油管外壁清洗装置设置在油管外壁的卡箍与油井防喷器10之间。所述油管内壁清洗装置还包括抗拉胶管，该抗拉胶管的外壁上设置有抗拉钢丝绳13，该抗拉钢丝绳的一端经密封导向器与高压耐温管相连接，另一端固定在同步收卷机的卷丝机14上。所述密封导向器包括壳体和固定在油管外壁的导向轮；该导向轮的直径大于高压耐温管的容许弯曲直径；该壳体为管状结构，该壳体内设置有橡胶圈和压紧环，橡胶圈以压紧或者松开的方式与压紧环相配合。该密闭式油井清洗器的工作原理如下：高压耐温管在牵引机3与同步收卷机4的作用下，穿过密封导向器1之后下放到油管内部。高压耐温管内的水流通过自旋式防堵喷头5对油井油管内壁进行清洗，边提升边清洗，直至自旋式防堵喷头5提出井口；在清洗过程中，同时启动回收泵7，将清洗产生的油水混合物经由污水回收管6吸出，再送至污水收集箱或者地下输油管网8。油杆油管外壁清洗装置9设置在卡箍与油井防喷器10之间；导向轮的直径大于高压耐温管2的许可弯曲直径，既能带动高压耐温管2弯曲90°，又能保障高压耐温管2不被折坏。清洗过程中产生的油水混合物向上移动，通过污水回收管6从油井油管12流出，再由回收泵7送至污水收集箱或者地下输油管网8，实现加热、刺洗、回收同步进行，达到了污油污水不落地的环保作业的目的。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭式油井清洗器，其特征在于：该密闭式油井清洗器包括油管内壁清洗装置和油杆油管外壁清洗装置；其中，油管内壁清洗装置包括密封导向器(1)、高压耐温管(2)、牵引机(3)、同步收卷机(4)和设置在油井油管(12)内的自旋式防堵喷头(5)；同步收卷机分别与高压耐温管和牵引机相连接；牵引机设置在密封导向器与同步收卷机之间；高压耐温管经密封导向器与自旋式防堵喷头相连接；所述油杆油管外壁清洗装置(9)包括加热器和中压刺洗泵；油井油管外还设置有油井套管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种密闭式油井清洗器，其特征在于：该密闭式油井清洗器包括油管内壁清洗装置和油杆油管外壁清洗装置；其中，油管内壁清洗装置包括密封导向器(1)、高压耐温管(2)、牵引机(3)、同步收卷机(4)和设置在油井油管(12)内的自旋式防堵喷头(5)；同步收卷机分别与高压耐温管和牵引机相连接；牵引机设置在密封导向器与同步收卷机之间；高压耐温管经密封导向器与自旋式防堵喷头相连接；所述油杆油管外壁清洗装置(9)包括加热器和中压刺洗泵；油井油管外还设置有油井套管(11)。2.根据权利要求1所述的一种密闭式油井清洗器，其特征在于：所述油管内壁清洗装置还包括与油管相连通的污水回收管(6)和回收泵(7)；污水回收管经回收泵与污水收集箱或者地下输油管网(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种密闭式油井清洗器，其特征在于：所述油管内壁清洗装置还包括升降支架，同步收卷机、牵引机和回收泵均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文华，贺勇，李博鹏，李聚献，詹杰元，马重阳，李未琴，张振，代洲，马潮，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13