超声波燃气表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波燃气表，包括主控制器、第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块，所述的超声波燃气表还包括误差补偿模块，所述的误差补偿模块包括模数转换模块和数模转换模块，所述的模数转换模块接收初始理论值将其转化为数字信号，所述的数模转换模块根据所述的数字信号得到相应的误差补偿信号，主控制器将所述的初始理论值和误差补偿信号叠加得到校正后数值，所述的显示模块接收所述校正后数值后进行显示。本实用新型专利技术提出了解决超声波测试的误差补偿问题，能够克服现有技术超声波燃气表的不足，大大提升了燃气表的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪器仪表领域，更具体地讲是一种超声波燃气表。
技术介绍
现有技术的家用燃气表多采用膜式燃气表，其计量精度会受到温度和燃气压力等多种因素影响，并影响测量精度。为了解决上述现有技术中的问题，人们提出了超声波燃气表，所述的超声波。和现有技术中的膜式燃气表相比，超声波燃气表在测量过程中不用接触被测介质，具有测量精度高、稳定性好、构造简单、机械性可动部分少、体积小等一系列优点。然而，现有技术的超声波燃气表也存在着自身的不足，主要体现在精度要求上，即燃气计量领域对燃气计量精度的要求越来越高，现有的超声波燃气表提高测量精度多采用增宽气体流道或增大两个超声波换能器之间的间隔距离的手段。这样虽然在一定程度上可提高超声波燃气表检测精度，但采取上述方法同时也会增加超声波燃气表的整体体积和重量，从而使得燃气表安装时需要占用更大的空间，使安装很不方便，且测量精度提高非常有限。
技术实现思路
有鉴于此，本技术之目的是提供一种超声波燃气表，以解决上述现有技术所存在的精度差，且精度提升空间不大的技术问题。本技术的技术解决方案是，提供一种以下结构的超声波燃气表，包括主控制器、第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块，所述的第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块均与主控制器信号连接，所述的数据接收模块接收第一超声波传感器和第二超声波传感器发出的检测信号，并将数据传输给主控制器，由主控制器计算得到初始理论值，所述的超声波燃气表还包括误差补偿模块，所述的误差补偿模块包括模数转换模块和数模转换模块，所述的模数转换模块接收初始理论值将其转化为数字信号，所述的数模转换模块根据所述的数字信号得到相应的误差补偿信号，主控制器将所述的初始理论值和误差补偿信号叠加得到校正后数值，所述的显示模块接收所述校正后数值后进行显示。采用以上结构，本技术与现有技术相比，具有以下优点：由于引入了误差补偿模块，通过A/D转换和D/A转换，从而根据初始理论值选择相应大小的误差补偿信号，主控制器将所述的初始理论值和误差补偿信号叠加得到校正后数值，所述的显示模块接收所述校正后数值后进行显示。本技术提出了解决超声波测试的误差补偿问题，能够克服现有技术超声波燃气表的不足，大大提升了燃气表的精度。作为改进，所述的超声波燃气表还包括主电池、副电池和阀门模块，所述的主电池对所述燃气表供电，所述的副电池对阀门模块供电，在主控制器检测到燃气表的供电电压低于正常值时，则利用副电池关闭阀门模块。为了能够精确计量，需要正常的供电电压，一旦低于正常电压，则可能影响读数的准确性，因而一旦低于正常电压需要关闭阀门。作为改进，所述的主控制器上设置有供预付费IC卡插入的IC卡槽。这样，在预付费IC卡充值入燃气表的余额用完后，则控制阀门模块关闭。作为改进，所述主控制器计算第一超声波传感器和第二超声波传感器相互传输超声波的时间。根据这个时间以及两个传感器之间的距离等要素来计算流量。作为改进，所述的主控制器内置3G或4G通信模块。3G或4G通信模块可将数据传输至燃气公司等平台，其到远程通信和抄表的功能，智能化程度更高。附图说明图1为本技术超声波燃气表的示意框图。图2为误差补偿模块的示意框图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但本专利技术并不仅仅限于这些实施例。本专利技术涵盖任何在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本技术有彻底的了解，在以下本技术优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本技术。如图1和2所示，本技术的超声波燃气表，包括主控制器、第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块，所述的第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块均与主控制器信号连接，所述的数据接收模块接收第一超声波传感器和第二超声波传感器发出的检测信号，并将数据传输给主控制器，由主控制器计算得到初始理论值，所述的超声波燃气表还包括误差补偿模块，所述的误差补偿模块包括模数转换模块和数模转换模块，所述的模数转换模块接收初始理论值将其转化为数字信号，所述的数模转换模块根据所述的数字信号得到相应的误差补偿信号，主控制器将所述的初始理论值和误差补偿信号叠加得到校正后数值，所述的显示模块接收所述校正后数值后进行显示。所述的超声波燃气表还包括主电池、副电池和阀门模块，所述的主电池对所述燃气表供电，所述的副电池对阀门模块供电，在主控制器检测到燃气表的供电电压低于正常值时，则利用副电池关闭阀门模块。为了能够精确计量，需要正常的供电电压，一旦低于正常电压，则可能影响读数的准确性，因而一旦低于正常电压需要关闭阀门。即副电池可作为驱动阀门模块的备用或辅助电池。所述的主控制器上设置有供预付费IC卡插入的IC卡槽。在预付费IC卡充值入燃气表的余额用完后，则控制阀门模块关闭。由于图1为示意框图，不便示意IC卡槽，但本领域普通技术人员均知悉其具体的实施方式。所述主控制器计算第一超声波传感器和第二超声波传感器相互传输超声波的时间。根据这个时间以及两个传感器之间的距离等要素来计算流量。具体的计算公式则属于现有技术，已经为本领域普通技术人员所掌握。所述的主控制器内置3G或4G通信模块。3G或4G通信模块可将数据传输至燃气公司等平台，其到远程通信和抄表的功能，智能化程度更高。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波燃气表，包括主控制器、第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块，所述的第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块均与主控制器信号连接，所述的数据接收模块接收第一超声波传感器和第二超声波传感器发出的检测信号，并将数据传输给主控制器，由主控制器计算得到初始理论值，其特征在于：所述的超声波燃气表还包括误差补偿模块，所述的误差补偿模块包括模数转换模块和数模转换模块，所述的模数转换模块接收初始理论值将其转化为数字信号，所述的数模转换模块根据所述的数字信号得到相应的误差补偿信号，主控制器将所述的初始理论值和误差补偿信号叠加得到校正后数值，所述的显示模块接收所述校正后数值后进行显示。

【技术特征摘要】
1.一种超声波燃气表，包括主控制器、第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块，所述的第一超声波传感器、第二超声波传感器、数据接收模块以及显示模块均与主控制器信号连接，所述的数据接收模块接收第一超声波传感器和第二超声波传感器发出的检测信号，并将数据传输给主控制器，由主控制器计算得到初始理论值，其特征在于：所述的超声波燃气表还包括误差补偿模块，所述的误差补偿模块包括模数转换模块和数模转换模块，所述的模数转换模块接收初始理论值将其转化为数字信号，所述的数模转换模块根据所述的数字信号得到相应的误差补偿信号，主控制器将所述的初始理论值和误差补偿信号叠加得到校正后数值，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培宇，
申请(专利权)人：王培宇，
类型：新型
国别省市：浙江;33