排水装置制造方法及图纸

技术编号:15027746 阅读:51 留言:0更新日期:2017-04-05 03:34
本实用新型专利技术提供排水装置,包括排水主体和设置在所述排水主体上的拉杆装置;所述排水主体为中空的结构,在所述排水主体上端设置有用于进入水的进水口,在排水主体下端设置有与进水口相对的用于排水的排水口,在所述排水主体中设置有用于固定拉杆装置的固定支架,在所述固定支架上设置有固定套管;所述拉杆装置包括拉杆主体、连接板和密封板;在所述拉杆主体上端设置有用于连接驱动装置的连接板,所述拉杆主体下端伸出所述排水口,所述密封板设置在所述拉杆主体下端。本实用新型专利技术能够实现对钢套筒内的水的快速排出,解决无法正常使用水泵排出钢套筒内的水,影响施工进度和施工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程排水设备
,尤其是涉及一种排水装置
技术介绍
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。全套管灌注桩机(又称磨桩机)是一种机械性能好、成孔深、孔径大、振动小、噪音低、无需泥浆护壁,适应各种不同类型土层、能够进行嵌岩作业,成桩质量稳定的现场灌注桩施工机械。它所采用的成桩施工方法(全套管施工法),是跟管取土钻进法,即用该机的液压摇动装置并辅以加压,使钢套管反复边作圆周摇动边压入,从而较大幅度地减少钢套管与土层间的摩阻力,同时锤式抓斗不间断取土,如此钻至设计深度;续后测定孔深,放入钢筋笼,按适宜的工艺要求灌注供即可成桩。在全套管灌注桩施工工艺中,当钢制套管穿过沙土层、圆砾层、淤泥层等含水量丰富的地层时,地下水会从套管底部的土层进入套管内,这时往往会因为钢套管的端口比地表或操作面要高出好几米而无法正常使用水泵排水(因为钢套管基本都是6-8米的定尺寸),如无法将水排出则导致抓斗无法取土,进而影响施工进度和施工质量。因此,需要一种能够将钢制套管内的地下水排出的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供排水装置,以解决现有技术中存在的在全套管灌注桩施工中,进入套管内的地下水排出不方便的技术问题。本技术提供的排水装置,包括排水主体和设置在所述排水主体上的拉杆装置;所述排水主体为中空的结构,在所述排水主体上端设置有用于进入水的进水口,在排水主体下端设置有与进水口相对的用于排水的排水口;在所述排水主体中设置有用于固定拉杆装置的固定支架,在所述固定支架上设置有固定套管;所述拉杆装置包括拉杆主体、连接板和密封板;在所述拉杆主体上端设置有用于连接驱动装置的连接板,所述拉杆主体下端伸出所述排水口,所述密封板设置在所述拉杆主体下端;所述固定支架上的固定套管套设置在所述拉杆主体上,在所述固定支架和所述密封板之间的所述拉杆主体上套设置有弹簧。进一步地,所述固定支架包括固定套管和设置在所述固定套管上的连接臂;所述连接臂一端与固定套管连接,另一端连接在所述排水主体内壁上。进一步地,所述排水主体内设置有多个固定支架,在靠近所述排水口的固定支架下端设置有支撑板,所述支撑板与所述密封板之间的拉杆主体上套设有所述弹簧。进一步地,所述拉杆主体上设置有用于限制拉杆主体与固定支架相对运动范围的限位件;所述拉杆主体上设置至少一个限位孔,所述限位件设置在所述限位孔内。进一步地,所述排水主体下端设置有支撑台,所述支撑台围绕所述排水口设置有一周。进一步地,在所述排水主体下端设置有固定装置,所述固定装置为多个,均匀环绕所述支撑台设置有一周。进一步地,在所述支撑台外套设置有密封圈,所述固定装置将所述密封圈固定在所述支撑台上。进一步地,所述固定装置包括固定支台和设置在所述固定支台上的固定件,在所述固定支台上设置有螺纹孔,所述固定件螺纹连接在所述固定支台上。进一步地,所述密封板朝向排水主体一侧设置有与支撑台相匹配的环形固定台,所述密封圈下端与所述环形固定台顶端相对。进一步地,所述排水主体下端设置有用于支撑排水主体的支撑腿。本技术提供的排水装置,利用施工现场配套的吊车通过锁链连接拉杆装置上的连接板,连接板带动拉杆主体向上运动,密封板的直径大于排水口的直径,这样密封板不会从排水口进入排水主体内;拉杆主体被固定套管固定,这样能够保证拉杆装置上下方向的移动;防止在排水主体移动的时候发生倾斜,降低排水效果;利用吊车将整个排水装置放入钢套筒内,随着吊车控制吊绳,排水装置依靠自身的重力作用缓缓沉入水下,密封板与排水口在弹簧的作用下保持一定额空隙,水能够从进水口和排水口进入到排水主体中,当排水主体灌满水后,吊车拉动拉杆装置,拉杆装置上的密封板封堵住排水口,并托起排水主体向上运动,排水装置从钢套筒中移出;当排水装置移动到泄水处,排水装置平稳放置后,随着拉杆装置没有吊绳的拉力,自身的重力向下,密封板远离排水口处,水从排水口流出;这样反复,实现对钢套筒内的水的快速排出,解决无法正常使用水泵排出钢套筒内的水,影响施工进度和施工质量的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的排水装置的立体图;图2为图1所示的排水装置的右视图;图3为图1所示的排水装置的纵截面结构示意图;图4为图1所示的排水装置的排水主体的仰视图;图5为图4所示的排水主体的局部放大图;图6为本技术另一实施例提供的排水装置的纵截面结构示意图;图7为图6所示的排水装置的纵截面结构示意图局部放大图。附图标记:1-排水主体;2-固定支架;3-拉杆主体;4-密封板;5-连接板;6-限位件;7-支撑腿;8-弹簧;9-支撑板;10-连接臂;11-固定套管;12-进水口;13-排水口;14-支撑台;15-密封圈;16-固定支台;17-固定件;18-环形固定台。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示,本实施例提供的本技术提供的排水装置,包括排水主体1和设置在排水主体1上的拉杆装置;排水主体1为中空的结构,在排水主体1上端设置有用于进入水的进水口12,在排水主体1下端设置有与进水口12相对的用于排水的排水口13;在排水主体1中设置有用于固定拉杆装置的固定支架2,在固定支架2上设置有固定套管11;拉杆装置包括拉杆主体3、连接板5和密封板4;在拉杆主体3上端设置有用于连接驱动装置的连接板5,拉杆主体3下端伸出排水口13,密封板4设置在拉杆主体3下端;固定支架2上的固定套管11套设置在拉杆主体3上,在固定支架2和密封板4之间的拉杆主体3上套设置有弹簧8。在本实施例中,排水主体1为中空结构,排水主体1可以为任本文档来自技高网...
排水装置

【技术保护点】
一种排水装置,其特征在于,包括排水主体和设置在所述排水主体上的拉杆装置;所述排水主体为中空的结构,在所述排水主体上端设置有用于进入水的进水口,在排水主体下端设置有与进水口相对的用于排水的排水口;在所述排水主体中设置有用于固定拉杆装置的固定支架,在所述固定支架上设置有固定套管;所述拉杆装置包括拉杆主体、连接板和密封板;在所述拉杆主体上端设置有用于连接驱动装置的连接板,所述拉杆主体下端伸出所述排水口,所述密封板设置在所述拉杆主体下端;所述固定支架上的固定套管套设置在所述拉杆主体上,在所述固定支架和所述密封板之间的所述拉杆主体上套设置有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种排水装置,其特征在于,包括排水主体和设置在所述排水主体上的拉杆装置;所述排水主体为中空的结构,在所述排水主体上端设置有用于进入水的进水口,在排水主体下端设置有与进水口相对的用于排水的排水口;在所述排水主体中设置有用于固定拉杆装置的固定支架,在所述固定支架上设置有固定套管;所述拉杆装置包括拉杆主体、连接板和密封板;在所述拉杆主体上端设置有用于连接驱动装置的连接板,所述拉杆主体下端伸出所述排水口,所述密封板设置在所述拉杆主体下端;所述固定支架上的固定套管套设置在所述拉杆主体上,在所述固定支架和所述密封板之间的所述拉杆主体上套设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的排水装置,其特征在于,所述固定支架包括固定套管和设置在所述固定套管上的连接臂;所述连接臂一端与固定套管连接,另一端连接在所述排水主体内壁上。3.根据权利要求1所述的排水装置,其特征在于,所述排水主体内设置有多个固定支架,在靠近所述排水口的固定支架下端设置有支撑板,所述支撑板与所述密封板之间的拉杆主体上套设有所述弹簧。4.根据权利要求1所述的排水装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:田敬尚操海滨王义黄英才
申请(专利权)人:浙江省地矿建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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