压扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压扣机，其技术方案要点是一种压扣机，包括压扣机本体，所述压扣机本体包括压扣机构和机架，所述压扣机构设置在机架上，上设置有对压扣机构进行上料的板料传输机构，所述板料传输机构上设置有对板材位置进行调整的纠偏机构。板材从板料传输机构内被匀速和平稳的传输入压扣机构内，由于是机械方式的自动传动，在没有外力的影响下，其不会在传输过程中发生摇晃，即在一定程度上避免了错位的问题，提高产品的质量，同时为了避免板材在进入板料传输机构时发生错位，在板料传输机构上设置有对板材的位置进行调整的纠偏机构，从而避免了入口位置的板材错位，减少产品的尺寸误差，提高板材的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材装订领域，更具体地说，它涉及一种压扣机。
技术介绍
压扣机，是一种从铆钉机中演变而来的设备，其具有一个冲压机构对板材或者其他型材进行铆接，铆接的另一客体一般为五金件，从而将五金件设置铆接在型材上，而一般现有技术中，采用原始的方法进行加工，即操作者使用工具将五金件压合在型材上，为了减少人工的浪费，现在采用压扣机进行流水线方式对板材进行五金件的装订。现有技术中，申请号为“201520288721.7”的技术专利公开了一种自动压扣机，其通过控制部控制气缸动作，气缸的活塞杆向下将五金件压合在板材上，这种设备可以起到减少操作者劳动强度的效果，从文件中可以看出，该种自动压扣机需要使用者手动将型材放置在工作台面上，在手动上料时，板材在工作台上会发生摇晃，使五金件在型材上错位，最终使产品出现尺寸误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防止板材在压扣时发生错位的压扣机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压扣机，包括压扣机本体，所述压扣机本体包括压扣机构和机架，所述压扣机构设置在机架上，所述机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压扣机，包括压扣机本体(0)，所述压扣机本体(0)包括压扣机构(01)和机架(02)，所述压扣机构(01)设置在机架(02)上，其特征在于：所述机架(02)上设置有对压扣机构(01)进行上料的板料传输机构(1)，所述板料传输机构(1)上设置有对板材位置进行调整的纠偏机构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种压扣机，包括压扣机本体(0)，所述压扣机本体(0)包括压扣机构(01)和机架(02)，所述压扣机构(01)设置在机架(02)上，其特征在于：所述机架(02)上设置有对压扣机构(01)进行上料的板料传输机构(1)，所述板料传输机构(1)上设置有对板材位置进行调整的纠偏机构(2)。
2.根据权利要求1所述的压扣机，其特征在于：所述板料传输机构(1)包括支架(11)、传送带和驱动部(13)，所述传送带设置在支架(11)上，所述驱动部(13)驱动传送带沿板材的进料方向移动，所述传送带的上方沿传动带的长度方向设置有若干个从动轮(14)，所述从动轮(14)与传送带之间形成有供板材放置的间隙(15)。
3.根据权利要求2所述的压扣机，其特征在于：所述传送带的侧面设置有若干个用于支撑板材的第一从动辊(4)，每一所述第一从动辊(4)与支架(11)转动连接。
4.根据权利要求2所述的压扣机，其特征在于：所述支架(11)上设置有伸缩件(5)，所述支架(11)通过伸缩件(5)连接有辅助架(51)，所述辅助架(51)上沿传送带的移动方向平行设置有若干个第二从动辊(52)，每一所述第二从动辊(52)与辅助架(51)转动连接。
5.根据权利要求2所述的压扣机，其特征在于：所述传送带为链板传送带(121)，所述驱动部(13)与链板传送带(121)啮合传动，所述链板传送带(121)上可拆卸固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁林，
申请(专利权)人：安捷包装苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32