弹簧钢珠式卸压注浆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧钢珠式卸压注浆机，属于注浆设备领域，包括机体、储液缸、导管以及排压阀，储液缸的下端与机体连通，导管安装于机体上。排压阀包括阀体，阀体内设置有钢珠、弹簧、阀芯以及阀杆，阀体的内部空腔通过阀道与导管连通，阀体的内部空腔通过回流管与储液缸连通，阀杆与阀体活动连接，弹簧的两端分别抵住阀杆的端部和阀芯，钢珠设置于阀芯与阀道的内侧开口之间，钢珠用于封闭或打开阀道。本实用新型专利技术提供的弹簧钢珠式卸压注浆机通过阀杆调整钢珠对阀道内部开口处的挤压力，从而达到对导管的卸压进行控制和调节的效果，并且压力能够非常稳定，可达到很好的卸压效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注浆设备领域，具体而言，涉及一种弹簧钢珠式卸压注浆机。
技术介绍
现有的注浆机一般包括机体、储液缸、导管、回流管以及排压阀，注浆后导管内的残液在排压阀的排压作用下，通过回流管回流至储液缸内。现有的排压阀一般采用顶针结构，即利用顶针顶住开口，形成封闭，待需要排压时，顶针动作并打开开口，使得残液回流。但是，采用顶针结构的排压阀压力难以调节，排压不稳定，达不到很好的卸压效果。
技术实现思路
本技术提供了一种弹簧钢珠式卸压注浆机，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的：一种弹簧钢珠式卸压注浆机，包括机体、储液缸、导管以及排压阀，所述储液缸的下端与所述机体连通，所述导管安装于所述机体上；所述排压阀包括阀体，所述阀体内设置有钢珠、弹簧、阀芯以及阀杆，所述阀体的内部空腔通过阀道与所述导管连通，所述阀体的内部空腔通过回流管与所述储液缸连通，所述阀杆与所述阀体活动连接，所述弹簧的两端分别抵住所述阀杆的端部和所述阀芯，所述钢珠设置于所述阀芯与所述阀道的内侧开口之间，所述钢珠用于封闭或打开所述阀道。进一步地，所述阀杆的一端设置有连接部，所述连接部伸出所述阀体。通过在阀杆上设置连接部，可用工具作用于连接部，实现阀杆与阀体之间的相对运动，从而调节阀杆与弹簧的挤压力，相应地调节钢珠抵紧阀道的内部开口处的作用力。连接部便于操作，易于调节。进一步地，还包括套筒扳手，所述阀杆与所述阀体通过螺纹连接，所述连接部与所述套筒扳手配合。套筒扳手套在连接部上，通过转动套筒扳手，可将阀杆旋入或旋出。阀杆旋入时，阀芯挤压钢珠的作用力变大，导管在卸压时，顶开钢珠相对较困难，需要的压力越大；阀杆旋出时，阀芯挤压钢珠的作用力变小，导管在卸压时，顶开钢珠相对较容易，需要的压力较小。通过套筒扳手将阀杆旋入或旋出，能够更好地导管的卸压压力进行控制，压力的调节可实现连续变化。并且阀杆与阀体通过螺纹连接，在阀杆旋至一定位置后，阀杆与阀体难以发生相对直线运动，卸压压力能够保证比较稳定。进一步地，所述阀体内设置有固定通道，所述固定通道能够与所述阀道连通，所述钢珠设置于所述固定通道与所述阀道的连通处，所述弹簧设置于所述固定通道内，所述回流管与所述固定通道连通。卸压回流时，导管内的浆液顶开钢珠，经阀道流至固定通道内，再由回流管流回至储液缸内。进一步地，所述阀芯上设置有垫板，所述弹簧的一端与所述阀杆的端部连接，另一端与所述垫板连接，所述钢珠设置于所述垫板与所述阀道之间，所述垫板的直径小于所述固定通道的口径。通过设置垫板，由垫板将弹簧的作用力传递给钢珠，使得钢珠牢靠地抵紧阀道的开口处，不易发生偏移，压力控制效果更好。进一步地，所述阀体上设置有接头管，所述阀体的侧壁设置有安装孔，所述接头管的一端伸入所述安装孔内且与所述阀体连接，所述接头管伸入所述阀体的一端与所述固定通道连通，所述接头管伸出所述阀体的一端与所述回流管连通。接头管便于安装和固定回流管。阀道的浆液顶开钢珠后，进入固定通道，再通过接头管，进入回流管。进一步地，所述接头管伸出所述阀体的一端上固定连接有连接套，所述回流管插入至所述连接套内。通过设置连接套，能够更好地将回流管与接头管连接固定，回流管不易发生脱落，回流管伸入连接套处可胶结。进一步地，所述阀体靠近所述导管的一端设置有延伸部，所述延伸部与所述导管通过螺纹连接，所述阀道设置于所述延伸部内。阀体上的延伸部能够很方便地与导管安装和拆卸，便于对排压阀进行维修或更换。进一步地，所述钢珠的直径大于所述阀道靠近所述钢珠的一端开口的口径。钢珠的直径较大，能够将阀道的开口抵紧，封闭效果更好。进一步地，所述导管上还设置有压力表。压力表能够实时监测并显示导管内的压力，可监控注浆过程中和卸压过程中的压力变化。本技术提供的弹簧钢珠式卸压注浆机的有益效果是：该弹簧钢珠式卸压注浆机在使用时，储液缸开启，浆液在重力作用下流入机体内，机体内的高压装置将浆液压入导管，并经导管的出口注射到需要的位置，在注浆过程中，钢珠是封闭阀道的。在注浆完毕后，通过阀杆调节其对弹簧的作用力，弹簧作用于阀芯上，阀芯作用于钢珠上，使阀芯对钢珠的作用力减小，导管内的压力由阀道宣泄，导管内的残液在压力作用下，经导管的阀道并顶开钢珠进入阀体，再经过回流管流回至储液缸内，从而实现残液的回收。本技术提供的弹簧钢珠式卸压注浆机通过阀杆压缩弹簧，弹簧通过阀芯对钢珠产生压力，通过调节阀杆作用于弹簧的压力，调整钢珠对阀道内部开口处的挤压力，从而达到对导管的卸压进行控制和调节的效果，并且压力能够非常稳定，可达到很好的卸压效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的弹簧钢珠式卸压注浆机的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的弹簧钢珠式卸压注浆机的排压阀的结构示意图；图3为本技术实施例提供的弹簧钢珠式卸压注浆机的排压阀内部结构的分解结构示意图。图中标记分别为：机体10；储液缸20；导管30；排压阀40；回流管50；套筒扳手60；压力表70；阀体401；钢珠402；弹簧403；阀芯404；阀杆405；阀道406；连接部407；固定通道408；垫板409；接头管410；连接套411；延伸部412。具体实施方式现有的注浆机一般包括机体、储液缸、导管、回流管以及排压阀，注浆后导管内的残液在排压阀的排压作用下，通过回流管回流至储液缸内。现有的排压阀一般采用顶针结构，即利用顶针顶住开口，形成封闭，待需要排压时，顶针动作并打开开口，使得残液回流。但是，采用顶针结构的排压阀压力难以调节，排压不稳定，达不到很好的卸压效果。鉴于此，本技术的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种弹簧钢珠式卸压注浆机，通过阀杆405压缩弹簧403，弹簧403对钢珠402产生压力，通过调节阀杆405作用于弹簧403的压力，调整钢珠402对阀道406内部开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧钢珠式卸压注浆机，其特征在于，包括机体、储液缸、导管以及排压阀，所述储液缸的下端与所述机体连通，所述导管安装于所述机体上；所述排压阀包括阀体，所述阀体内设置有钢珠、弹簧、阀芯以及阀杆，所述阀体的内部空腔通过阀道与所述导管连通，所述阀体的内部空腔通过回流管与所述储液缸连通，所述阀杆与所述阀体活动连接，所述弹簧的两端分别抵住所述阀杆的端部和所述阀芯，所述钢珠设置于所述阀芯与所述阀道的内侧开口之间，所述钢珠用于封闭或打开所述阀道。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢珠式卸压注浆机，其特征在于，包括机体、储
液缸、导管以及排压阀，所述储液缸的下端与所述机体连通，所述
导管安装于所述机体上；
所述排压阀包括阀体，所述阀体内设置有钢珠、弹簧、阀芯以
及阀杆，所述阀体的内部空腔通过阀道与所述导管连通，所述阀体
的内部空腔通过回流管与所述储液缸连通，所述阀杆与所述阀体活
动连接，所述弹簧的两端分别抵住所述阀杆的端部和所述阀芯，所
述钢珠设置于所述阀芯与所述阀道的内侧开口之间，所述钢珠用于
封闭或打开所述阀道。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢珠式卸压注浆机，其特征在
于，所述阀杆的一端设置有连接部，所述连接部伸出所述阀体。
3.根据权利要求2所述的弹簧钢珠式卸压注浆机，其特征在
于，还包括套筒扳手，所述阀杆与所述阀体通过螺纹连接，所述连
接部与所述套筒扳手配合。
4.根据权利要求1所述的弹簧钢珠式卸压注浆机，其特征在
于，所述阀体内设置有固定通道，所述固定通道能够与所述阀道连
通，所述钢珠设置于所述固定通道与所述阀道的连通处，所述弹簧
设置于所述固定通道内，所述回流管与所述固定通道连通。
5.根据权利要求4所述的弹簧钢珠式卸压...

【专利技术属性】
技术研发人员：余见辉，
申请(专利权)人：余见辉，
类型：新型
国别省市：江西;36