一种粉碎机粉碎细度实时检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机粉碎细度实时检测装置，涉及粉碎机械检测技术领域，包括物料细度筛分装置、感应检测装置、物料流通管道和机架，所述物料细度筛分装置置于所述机架上，所述的物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网、料斗，所述筛网嵌入所述振动平台内，所述料斗固定在所述筛网下方，所述振动电机安装在所述振动平台上；所述的物料流通管道包括采样物料流通管道、细度合格物料流通管道以及细度不合格物料流通管道。本实用新型专利技术可以对粉碎机的粉碎细度进行实时检测，避免人工检测的不可控性和滞后性，保证了饲料生产加工后续进程的有效性，在保证产品质量、提高生产效率的同时减少了劳动力，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机械检测
，尤其是一种饲料粉碎机粉碎细度实时检测装置。
技术介绍
目前，在饲料生产和加工行业中，大部分企业配置专人定时检测物料粉碎细度是否达标。这项工作需要较强的责任心，如果在未检测时间段粉碎机的筛片破损，就会有很多粉碎细度不达标的物料进入配料仓，因配方中该种物料只占一部分，从而造成配料后该批细度不达标的物料会交叉污染更多半成品；如果在制粒部分操作员工未及时检查发现，通过冷却筛分工段进入成品仓到达接料工段，到达接料工段后再发现，就会产生很多返工料，该批物料需要通过再次粉碎添加到同品种中，导致人力、物力的浪费；如果接料工段操作员工未及时检查发现，产品就会流入市场，给企业造成无法估量的损失。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种高效的粉碎机粉碎细度实时检测装置，实时保证物料的粉碎细度，不让粉碎细度不达标的物料进入配料仓。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种粉碎机粉碎细度实时检测装置，包括物料细度筛分装置、感应检测装置、物料流通管道和机架；所述的物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网、料斗，所述筛网嵌入所述振动平台内，所述料斗固定在所述筛网下方，所述振动电机安装在所述振动平台上；所述振动平台安装通过弹性装置安装在所述机架上，所述振动平台与水平面呈一定夹角；所述的物料流通管道包括采样物料流通管道、细度合格物料流通管道以及细度不合格物料流通管道；所述采样物料流通管道的入料口连接在斗式提升机出料口与配料仓之间的物料连通管道上，出料口置于所述筛网上方，靠近筛网；所述细度合格物料流通管道一端连接所述料斗出料口，另一端接入配料仓或斗式提升机内，所述细度不合格物料流通管道接于所述振动平台下方，位于所述料斗下侧边；所述的感应检测装置安装于所述细度不合格物料流通管道的出料口。进一步的，所述振动电机安装于所述振动平台相对矮的一侧。进一步的，所述采样物料流通管道上设有开关控制阀门和流量控制阀门；所述细度合格物料流通管道上设有灰尘控制阀门。进一步的，所述物料连通管道上有气动三通，所述气动三通位于所述采样物料流通管道的入料口下端，通过控制端控制连接斗式提升机出料口与配料仓，或者斗式提升机出料口与待粉碎仓；所述感应检测装置输出端连接气动三通控制端，控制气动三通及时倒向，由连接斗式提升机出料口与配料仓转换为连接斗式提升机出料口与待粉碎仓。进一步的，所述感应检测装置输出端接入中控室，通过中控室的报警装置提示中控室的值班人员；所述感应检测装置输出端控制粉碎喂料器电源接入端，感应到有细度不合格物料流出，切断粉碎喂料器电源。本技术可以对粉碎机的粉碎细度进行实时检测，避免人工检测的不可控性和滞后性，保证了饲料生产加工后续进程的有效性，在保证产品质量、提高生产效率的同时减少了劳动力，节约了生产成本。附图说明图1为粉碎机粉碎细度实时检测装置的结构示意图；图2为粉碎机粉碎细度实时检测装置的使用组装示意图；图3为粉碎机粉碎细度实时检测装置的使用组装示意图的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例一种粉碎机粉碎细度实时检测装置10，如图1所示，包括物料细度筛分装置、感应检测装置、物料流通管道和机架；所述的物料细度筛分装置包括振动电机101、振动平台102、筛网103、料斗104，所述筛网103嵌入所述振动平台102内，所述料斗104固定在所述筛网103下方，所述振动电机101安装在所述振动平台102上；所述振动平台102安装通过弹性装置403安装在所述机架上，所述振动平台102与水平面呈一定夹角；所述的物料流通管道包括采样物料流通管道201、细度合格物料流通管道202以及细度不合格物料流通管道203；所述采样物料流通管道201的入料口连接在斗式提升机403出料口与配料仓402之间的物料连通管道上，出料口置于所述筛网103上方，靠近筛网103；所述细度合格物料流通管道202一端连接所述料斗104的出料口，另一端接入配料仓402或斗式提升机403内，所述细度不合格物料流通管道203接于所述振动平台102下方，位于所述料斗104下侧边；所述的感应检测装置301安装于所述细度不合格物料流通管道203的出料口。根据力学分析可知，所述振动电机101安装于所述振动平台102相对矮的一侧，更容易产生谐振，有更好的振动效果。振动电机101首先对振动平台102相对矮的一侧的弹性装置产生挤压效果，此侧的弹性装置受力反弹，从而相对高的一侧的弹性装置受到向下的挤压力，也随之产生反弹力，又对相对矮的一侧的弹性装置产生挤压效果，以此往复。粉碎机粉碎细度实时检测装置通过采样物料流通管道201对粉碎后的物料进行取样检测，待检测的物料经过采样物料流通管道201到达筛网103。振动平台102在振动电机101的带动下，不停振动，从而带动筛网103不停振动，对待检测的物料进行筛选。细度合格的物料通过筛网103，经过料斗104和细度合格物料流通管道202，流入配料仓402或经过斗式提升机403进行二次输送；细度不合格的物料无法通过筛网103则经由细度不合格物料流通管道203流出，被感应检测装置301检测到。所述采样物料流通管道201上可以设有开关控制阀门和流量控制阀门。当粉碎机不工作或者不需要对物料进行细度检测的时候，可以关闭开关控制阀门；流量控制阀门可以根据实际需要，对取样物料的流量进行调节。所述细度合格物料流通管道202上可设灰尘控制阀门，当粉碎机粉碎细度实时检测装置停止工作时，可以防止灰尘经由筛网103、料斗104、细度合格物料流通管道202，进入配料仓402或斗式提升机403内。为了实现实时控制，所述物料连通管道上有气动三通401，如图2、图3所示，所述气动三通401位于所述采样物料流通管道的入料口下端，通过控制端控制连接斗式提升机出料口与配料仓402，或者斗式提升机出料口与待粉碎仓404；所述感应检测装置301输出端连接气动三通控制端，控制气动三通401及时倒向，由连接斗式提升机出料口与配料仓402转换为连接斗式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机粉碎细度实时检测装置，其特征在于：包括物料细度筛分装置、感应检测装置、物料流通管道和机架；所述的物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网、料斗，所述筛网嵌入所述振动平台内，所述料斗固定在所述筛网下方，所述振动电机安装在所述振动平台上；所述振动平台安装通过弹性装置安装在所述机架上，所述振动平台与水平面呈一定夹角；所述的物料流通管道包括采样物料流通管道、细度合格物料流通管道以及细度不合格物料流通管道；所述采样物料流通管道的入料口连接在斗式提升机出料口与配料仓之间的物料连通管道上，出料口置于所述筛网上方，靠近筛网；所述细度合格物料流通管道一端连接所述料斗出料口，另一端接入配料仓或斗式提升机内；所述细度不合格物料流通管道接于所述振动平台下方，位于所述料斗下侧边；所述的感应检测装置安装于所述细度不合格物料流通管道的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机粉碎细度实时检测装置，其特征在于：包括物料细度筛分装置、感应检
测装置、物料流通管道和机架；
所述的物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网、料斗，所述筛网嵌入所述
振动平台内，所述料斗固定在所述筛网下方，所述振动电机安装在所述振动平台上；所述
振动平台安装通过弹性装置安装在所述机架上，所述振动平台与水平面呈一定夹角；
所述的物料流通管道包括采样物料流通管道、细度合格物料流通管道以及细度不合格
物料流通管道；所述采样物料流通管道的入料口连接在斗式提升机出料口与配料仓之间的
物料连通管道上，出料口置于所述筛网上方，靠近筛网；所述细度合格物料流通管道一端
连接所述料斗出料口，另一端接入配料仓或斗式提升机内；所述细度不合格物料流通管道
接于所述振动平台下方，位于所述料斗下侧边；
所述的感应检测装置安装于所述细度不合格物料流通管道的出料口。
2.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎细度实时检测装置，其特征在于：所述振动电机
安装于所述振动平台相对矮的一侧。
3.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎细度实时检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培先，
申请(专利权)人：林培先，
类型：新型
国别省市：四川;51