气膜建筑钢索网系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气膜建筑钢索网系统，其包括多根第一拉索和第二拉索，所述第一拉索呈V形并且沿气膜的长度方向对称设置，所述第二拉索呈V形并且沿气膜的跨度方向对称设置；多根连接钢绳，连接设置在多根所述第一拉索与第二拉索之间，所述第二拉索与所述第一拉索之间、多根所述第一拉索之间、多根所述第二拉索之间连接设置有锁紧装置。设置有V形的第一拉索和第二拉索，各节点皆设置锁紧装置，使得形成的整个钢索网不易变形，气膜承受的应力非常均匀，气膜具有较强的抗撕裂性能，能达到高安全的要求；每个节点都设置有锁紧件，使其形成的网格不滑动，具有较强的抗变形能力；各锁紧件的操作安装都非常便捷，整体采用的部件少，制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气膜建筑领域，尤其涉及一种气膜建筑钢索网系统。
技术介绍
气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜结构通常内外气压差为250Pa(相当于正常建筑1层与9层的气压差)，由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件，且其内部无需任何框架或梁柱支撑，在一些跨度较大的气膜建筑中，为了提高气膜建筑的抗风能力，减少膜材承受的荷载，一般会在气膜外表层覆盖设置一层钢索网，使气膜所承受的荷载被有效地传递到所覆盖的钢索网上，从而减少了气膜本身承受的荷载，提高整个气膜建筑的稳定性和抵抗大风暴雪的能力，也能提高气膜建筑的使用寿命。现有的钢索网在安装时操作非常不便，使用的部件较多，每条拉索并不是固定的，容易破坏钢索表面的PE护套，造成其钢丝绳严重锈蚀、磨损，且钢索网覆盖在气膜表面之后较容易变形导致钢索网受力不均匀，钢索网中部提前受力，其区域内的钢索绷得太紧，而四个角落部分却很松弛，其区域内膜材产生严重皱痕，影响美观。钢索受力不均匀直接造成气膜膜材面承受的应力不均匀，易造成气膜的撕裂损坏，往往不能达到高安全的要求；其中若有一根拉索损坏断裂即会造成整个钢索网的严重变形，容易发生危险。因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种气膜建筑钢索网系统。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种气膜建筑钢索网系统，其中，其包括：多根第一拉索和第二拉索，所述第一拉索呈V形并且沿气膜的长度方向对称设置，所述第二拉索呈V形并且沿气膜的跨度方向对称设置；多根连接钢绳，连接设置在多根所述第一拉索与第二拉索之间，多根所述连接钢绳在气膜的跨度方向的两侧分别形成一V形，所述第二拉索与所述第一拉索之间、多根所述第一拉索之间、多根所述第二拉索之间连接设置有锁紧装置。进一步地，对称设置在气膜的长度方向的两侧的两个所述第一拉索之间交错形成有第一节点，两侧的多根所述第一拉索之间以及多根所述第二拉索之间交错形成有第二节点，所述第一拉索、第二拉索及连接钢绳之间交错形成有第三节点；所述锁紧装置包括设置在所述第一节点的用于将气膜两侧的对称的所述第一拉索连接固定的第一锁紧件、设置在所述第二节点的第二锁紧件、设置在所述第三节点的第三锁紧件。进一步地，所述第一锁紧件包括：环状体，所述环状体具有一缺口，所述缺口两侧分别具有一段呈直线型的插接杆，其中的一个插接杆设置有一段外螺纹；锁紧管，所述锁紧管中空并且两端具有开口，所述锁紧管的内壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述锁紧管拧动至一定位置时所述锁紧管可套入对面的插接杆中并使所述环状体与所述锁紧管形成一封闭的环体。进一步地，所述第二锁紧件包括：卡槽件，所述卡槽件的四个边角分别设置有倒T形卡槽，所述卡槽件与第一固定夹板相对的面设置有一条用于容置所述第一拉索或第二拉索的凹槽，凹槽直径应小于拉索直径；第一固定夹板，设置在所述卡槽件的上方，所述第一固定夹板与所述卡槽件相对的面分别设置有一条用于容置所述第一拉索或第二拉索的凹槽，且与所述卡槽件的凹槽呈十字交叉设置,凹槽直径应小于拉索直径；四个螺栓，每个所述螺栓的头部分别卡入所述卡槽件的四个边角的所述倒T形卡槽内并且所述螺栓的头部在固定锁紧前可在所述倒T形卡槽内自由滑动，所述螺栓穿过所述第一固定夹板并且有一段从所述第一固定夹板伸出，从所述第一固定夹板伸出的那段螺栓螺接有第一螺母。进一步地，所述卡槽件的外表面包覆设置有第一软性护套。进一步地，所述第三锁紧件包括：两个U形柱，两个所述U形柱的底部呈十字交叉固定，每个U形柱两侧的连接柱的上段具有一段螺纹；第二固定夹板，所述第二固定夹板的四个边角分别设置有适配于所述U形柱的第二通孔；第二螺母，螺接于两个所述U形柱上用于使所述第二固定夹板固定在两个所述U形柱上。进一步地，两个所述U形柱的底部呈十字交叉区域的外表面包覆设置有第二软性护套。进一步地，所述第一拉索及第二拉索的两端和V形末端分别固定设置有一固定块，所述固定块连接设置有一封闭的连接环。进一步地，所述第一拉索、第二拉索分别通过固定装置固定在气膜建筑基础上，所述固定装置包括：角钢，所述角钢环绕设置在气膜建筑基础的底部并且通过一地脚锚栓将气膜夹紧固定在气膜建筑基础上；多个连接件，所述连接件焊接连接在所述角钢上，并且所述连接件设置有用于挂接所述第一拉索和第二拉索的连接环的挂接部。进一步地，所述连接件包括分别焊接在所述角钢的两个直角边上的底板、侧板以及一体设置在所述侧板上的C形扣件，所述C形扣件形成所述挂接部。本技术的有益效果是：设置有V形的第一拉索和第二拉索，从上往下看，两侧的V形第一拉索对称设置且连接固定形成两个梯形钢索网，设置有多根连接钢绳，使得另外两侧分别形成三角形钢索网，各节点皆设置锁紧装置，使得形成的整个钢索网不易变形且受力非常均匀，有利气膜承受的应力均匀，气膜具有较强的抗撕裂性能，能达到高安全的要求；每个节点都设置有锁紧件，使其形成的网格不滑动、具有较强的抗变形能力；各锁紧件的操作安装都非常便捷，整体采用的部件少，制作成本低；钢索网与气膜建筑基础通过固定装置连接，其设置有C形的挂接部，方便各拉索的挂接操作。附图说明图1是本技术实施例气膜建筑钢索网系统的平面俯视示意图；图2是第一拉索的平面结构示意图；图3是第一锁紧件将两侧的两个第一拉索连接固定的立体结构示意图；图4是第一锁紧件将两侧的两个第一拉索锁紧连接的侧视结构示意图；图5是锁紧筒拧开时的侧视结构示意图；图6a、图6b分别为第二锁紧件的两个不同方向的侧视结构示意图；图7是第二锁紧件的俯视结构示意图；图8是第三锁紧件的立体结构示意图；图9是第三锁紧件锁紧时的立体结构示意图；图10是钢索网与气膜基础固定的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标记：钢索网1；三角形钢索网11；梯形钢索网12；第一拉索2；第一节点21；第一锁紧件22；环体220；环状体221；插接杆222；锁紧管223；第二拉索3；第二节点31；第二锁紧件32；卡槽件320；倒T形卡槽321；第一固定夹板330；凹槽331；螺栓340；第一螺母341；第一通孔342；第一软性护套350；连接钢绳4；第三节点41；第三锁紧件42；U形柱420；第二固定夹板430；第二通孔431；第二螺母440；固定块5；连接环51；固定装置6；角钢61；地脚锚栓62；连接件63；挂接部630；底板631；侧板632；气膜建筑基础7；气膜8。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气膜建筑钢索网系统，其特征在于，其包括：多根第一拉索和第二拉索，所述第一拉索呈V形并且沿气膜的长度方向对称设置，所述第二拉索呈V形并且沿气膜的跨度方向对称设置；多根连接钢绳，连接设置在多根所述第一拉索与第二拉索之间，多根所述连接钢绳在气膜的跨度方向的两侧分别形成一V形，所述第二拉索与所述第一拉索之间、多根所述第一拉索之间、多根所述第二拉索之间连接设置有锁紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种气膜建筑钢索网系统，其特征在于，其包括：
多根第一拉索和第二拉索，所述第一拉索呈V形并且沿气膜的长度方向对称设置，所述第二拉索呈V形并且沿气膜的跨度方向对称设置；
多根连接钢绳，连接设置在多根所述第一拉索与第二拉索之间，多根所述连接钢绳在气膜的跨度方向的两侧分别形成一V形，所述第二拉索与所述第一拉索之间、多根所述第一拉索之间、多根所述第二拉索之间连接设置有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的气膜建筑钢索网系统，其特征在于，对称设置在气膜的长度方向的两侧的两个所述第一拉索之间交错形成有第一节点，两侧的多根所述第一拉索之间以及多根所述第二拉索之间交错形成有第二节点，所述第一拉索、第二拉索及连接钢绳之间交错形成有第三节点；所述锁紧装置包括设置在所述第一节点的用于将气膜两侧的对称的所述第一拉索连接固定的第一锁紧件、设置在所述第二节点的第二锁紧件、设置在所述第三节点的第三锁紧件。
3.根据权利要求2所述的气膜建筑钢索网系统，其特征在于，所述第一锁紧件包括：
环状体，所述环状体具有一缺口，所述缺口两侧分别具有一段呈直线型的插接杆，其中的一个插接杆设置有一段外螺纹；
锁紧管，所述锁紧管中空并且两端具有开口，所述锁紧管的内壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述锁紧管拧动至一定位置时所述锁紧管可套入对面的插接杆中并使所述环状体与所述锁紧管形成一封闭的环体。
4.根据权利要求2所述的气膜建筑钢索网系统，其特征在于，所述第二锁紧件包括：
卡槽件，所述卡槽件的四个边角分别设置有倒T形卡槽，所述卡槽件与第一固定夹板相对的面设置有一条用于容置所述第一拉索或第二拉索的凹槽，凹槽直径应小于拉索直径；
第一固定夹板，设置在所述卡槽件的上方，所述第一固定夹板与所述卡槽件相对的面分别设置有一条用于容置所述第一拉索或第二拉索的凹槽，且与所述卡槽件的凹槽呈十...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茂亦，汪妍君，劳歆淇，
申请(专利权)人：深圳市中德膜结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44