一种锁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁扣，该锁扣包括搭扣、固定块和驱动装置，搭扣与固定块可转动连接。搭扣在固定块上转动，搭扣的转动方向即为开闭方向，驱动装置为搭扣提供转动动力。本方案提供的锁扣，搭扣的开合通过驱动装置实现，相对于现有技术中通过人工手动开合的方式降低了锁扣开合的人工劳动强度，另外，驱动装置通过控制器控制工作，提高了锁扣使用的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产
，特别涉及一种锁扣。
技术介绍
锁扣是用来扣紧两个物品的零件。现有技术中的了锁扣一般由活动部分和固定部分组成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到两个物品扣紧或者分离的目的。现有技术中的锁扣一般通过人工手动进行扣紧或者分离，导致锁扣开合的自动化程度低，人工劳动强度大。因此，如何提高锁扣使用的自动化程度，降低锁扣开合的人工劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种锁扣，以提高锁扣使用的自动化程度，降低锁扣开合的人工劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁扣，包括：用于扣紧待扣紧装置的搭扣；固定块，所述搭扣可转动的固定在所述固定块上，所述固定块与待扣紧装置固定连接；驱动所述搭扣转动的驱动装置，所述驱动装置固定在所述待扣紧装置上，所述驱动装置与控制器通信连接。优选的，在上述锁扣中，还包括：一端与所述搭扣铰接，另一端与所述驱动装置固定连接的连杆；套设在所述连杆上的导向块，所述导向块固定在所述待扣紧装置上。优选的，在上述锁扣中，所述驱动装置为气缸或者油缸。优选的，在上述锁扣中，还包括用于承托所述驱动装置的第一安装板。优选的，在上述锁扣中，还包括第二安装板，所述锁扣通过所述第二安装板固定在所述待扣紧装置上。优选的，在上述锁扣中，所述驱动装置与所述连杆卡接。从上述技术方案可以看出，本技术提供的锁扣，该锁扣包括搭扣、固定块和驱动装置，搭扣与固定块可转动连接。搭扣在固定块上转动，搭扣的转动方向即为开闭方向，驱动装置为搭扣提供转动动力。本方案提供的锁扣，搭扣的开合通过驱动装置实现，相对于现有技术中通过人工手动开合的方式降低了锁扣开合的人工劳动强度，另外，驱动装置通过控制器控制工作，在一定程度上提高了锁扣使用的自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锁扣的结构示意图。1、搭扣，2、固定块，3、驱动装置，4、连杆，5、导向块，6、第一安装板，7、第二安装板。具体实施方式本技术公开了一种锁扣，以提高锁扣使用的自动化程度，降低锁扣开合的人工劳动强度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的锁扣的结构示意图。本技术公开了一种锁扣，包括搭扣1、固定块2和驱动装置3。搭扣1用于扣紧待扣紧装置，本方案中待扣紧装置需要扣紧的部分命名为第一物品和第二物品，锁扣用来扣紧第一物品和第二物品，锁扣固定在第一物品或者第二物品上，其中，锁扣固定在第一物品上时，第二物品上设置与搭扣1配合的卡槽或者凸起，锁扣固定在第二物品上时，第一物品上设置与搭扣1配合的卡槽或者凸起。固定块2与待扣紧装置固定连接，搭扣1可转动的固定在固定块2上，即通过固定块2实现了搭扣1与待扣紧装置的连接。固定块2与锁扣1的转动连接可以通过转轴实现，也可以通过销钉实现，或者通过螺栓实现。本方案通过搭扣1的转动实现第一物品与第二物品的扣紧或者分离，搭扣1的转动方向即为锁扣的开闭方向。搭扣1的转动通过驱动装置3驱动实现，驱动装置3为搭扣1的转动提供转动动力，不需要人工手动操作，相对于现有技术中的锁扣，降低了人工劳动强度。驱动装置3与控制器通信连接，控制器可以是单独控制驱动装置3的控制器，也可以是待扣紧装置的控制器，即通过控制器控制驱动装置3的工作，不需要人工参与，从而提高了锁扣使用的自动化程度。需要说明的是，本方案的控制器为现有技术中常用的控制器，该方案的改进是针对锁扣结构的改进，不涉及对控制器的改进。本方案提供的锁扣还包括：连杆4和导向块5。连杆4的一端与搭扣1铰接，另一端与驱动装置3固定连接，即连杆4与搭扣1连接的一端为活动连接，连杆4与搭扣1之间存在相对转动，但是驱动装置与连杆4之间不存在相对运动，连杆4将驱动装置3的运动形式传递给搭扣1，搭扣1转动，实现待扣紧装置的扣紧或者分离。导向块5为连杆4的上下运动起到导向作用，保证连杆4的运动方向不会发生改变，从而保证搭扣1扣紧工作的顺利实现。导向块5套设在连杆4上且导向块5固定在待扣紧装置上，如图1所示，导向块5与固定块2平行布置，驱动装置3与导向块5垂直布置。本方案中连杆4的运动为上下运动，驱动装置3为连杆4提供上下运动的动力。优选的，本方案中，驱动装置3为气缸或者油缸，驱动装置3的伸缩杆上下运动，进而带动连杆4上下运动。驱动装置3也可以为其他形式的驱动装置，只要能够实现连杆4的上下运动即可，在此不做具体限定。为了进一步优化上述技术方案，在本技术的一个具体实施例中，还包括用于承托驱动装置3的第一安装板6。驱动装置3通过第一安装板6固定在待扣紧装置上，相对直接将驱动装置3固定在待扣紧装置上，能够降低对驱动装置的损伤，且能够方便对驱动装置3的更换。第一安装板6可以根据实际需要将锁扣安装在炉体1的相应位置上，可以在一定程度上降低对驱动装置的要求，降低锁扣的成本。本方案提供的锁扣还包括第二安装板7，锁扣通过第二安装板7固定在待扣紧装置上，具体的，固定块2、驱动装置3、导向块5和第一连接板6首先固定在第二安装板7上，第二安装板7再固定在待扣紧装置上，或者，先将第二安装板7固定在待扣紧装置上，再将固定块2、驱动装置3、导向块5和第一连接板6固定在第二安装板7上。上述连接方式相对于直接将固定块2、驱动装置3、导向块5和第一连接板6固定在待扣紧装置上的方式，仅有第二安装板7与待扣紧装置连接，在一定程度上降低了对待扣紧装置的损伤，同时提高了气动压扣的安装精度，降低了安装难度。固定块2、驱动装置3、导向块5和第一连接板6均固定在第二安装板7上，在一定程度上提高了锁扣的紧凑度和整体性，方便工人安装。驱动装置3与连杆4卡接，优选的，当驱动装置为气缸或者油缸时，在连杆4上开设与伸缩杆配合的台阶形孔，且台阶孔的侧壁上开设有用于供伸缩杆卡入的开口，如图1所示。锁扣的具体工作过程：气缸或者油缸的活塞杆伸出，连杆4随着活塞杆一起运动，推动搭扣1转动，搭扣1扣压在待扣紧装置上，实现待扣紧装置的扣紧；气缸或者油缸的活塞杆回缩，连杆4随着活塞杆一起运动，拉动搭扣1转动，搭扣1解除对待扣紧装置的扣压，实现对待扣紧装置的解锁。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁扣，其特征在于，包括：用于扣紧待扣紧装置的搭扣(1)；固定块(2)，所述搭扣(1)可转动的固定在所述固定块(2)上，所述固定块与待扣紧装置固定连接；驱动所述搭扣(1)转动的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)固定在所述待扣紧装置上，所述驱动装置(3)与控制器通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种锁扣，其特征在于，包括：用于扣紧待扣紧装置的搭扣(1)；固定块(2)，所述搭扣(1)可转动的固定在所述固定块(2)上，所述固定块与待扣紧装置固定连接；驱动所述搭扣(1)转动的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)固定在所述待扣紧装置上，所述驱动装置(3)与控制器通信连接。2.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于，还包括：一端与所述搭扣(1)铰接，另一端与所述驱动装置(3)固定连接的连杆(4)；套设在所述连杆(4)上的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新宏，周文革，邓银桥，葛成龙，刘号，
申请(专利权)人：东莞阿李自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44