【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷闸门片。
技术介绍
卷闸门片包括主体和两个钩状构件,两个钩状构件用于相邻的两片卷闸门片之间的连接,现有的卷闸门片为了连接安装会在主体上设置一个自攻螺丝孔,但是只预留一个自攻螺丝孔存在两个缺陷:一是在铝材卷闸门片生产过程中铝材挤压机压力不均等原因,导致自攻螺丝孔小于预计尺寸而造成无法使用;二是卷闸门在长期使用过程中有些螺丝会松动凸出在导槽内,而造成导槽卡住强行拉动会造成螺丝断裂或者螺丝孔变形变大,从而导致卷闸门片上下错位而无法使用,需要更换卷闸门片,更换卷闸门片工作量大,同时新的卷闸片在旧的卷闸片之间外观有所差异,影响美观。特别是第一点缺陷,只有在使用过程中才能被安装师傅发现,一经发现螺丝孔过小无法使用就只能退货,对经销商而言就是直接的损失和浪费。
技术实现思路
本技术的目的是:为了解决上述问题,提供了一种结构简单、可靠、维修方便的卷闸门片。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种卷闸门片,包括主体和两个钩状构件,两个钩状构件分别位于主体两侧端部,所述主体上设有左腔体和右腔体,所述左腔体内设有左螺丝孔,所述右腔体内设有右螺丝孔,所述右螺丝孔的孔径大于左螺丝孔的孔径。上述技术方案的有益效果是:左腔体的左螺丝孔小于右腔体的右螺丝孔的结构设置可以使铝材成型过程中,万一出现挤压机压力不均造成螺丝孔径小于预计尺寸时,仍能保证右螺丝孔可以使用,由于自攻螺丝对螺丝孔的孔径大小< ...
【技术保护点】
一种卷闸门片,包括主体(1)和两个钩状构件(2),两个钩状构件(2)分别位于主体(1)两侧端部,其特征在于:所述主体(1)上设有左腔体(3)和右腔体(4),所述左腔体(3)内设有左螺丝孔(5),所述右腔体(4)内设有右螺丝孔(6),所述右螺丝孔(6)的孔径大于左螺丝孔(5)的孔径。
【技术特征摘要】
1.一种卷闸门片,包括主体(1)和两个钩状构件(2),两个钩状构件(2)
分别位于主体(1)两侧端部,其特征在于:所述主体(1)上设有左腔体(3)
和右腔体(4),所述左腔体(3)内设有左螺丝孔(5),所述右腔体(4)...
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