一种净化器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种净化器，用于减弱扇叶在工作状态下振动而产生的噪音。本实用新型专利技术实施例一种空气净化器的技术方案包括：中空壳体以及位于所述中空壳体内的导风装置和过滤装置；所述导风装置位于所述过滤装置的上方；所述导风装置包括风扇本体、扇叶、电机和挡风圈；所述扇叶沿所述风扇本体的外圆周表面设置，所述扇叶与所述风扇本体为一体成型结构；所述电机内置于所述风扇本体内并与所述风扇本体连接；所述挡风圈位于所述扇叶外部并与所述扇叶连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化
，更具体地说，涉及一种净化器。
技术介绍
众所周知，随着人们生化水平的提高，人们迫切需求呼吸洁净的空气。按照应用领域空气净化器可以分为：家用空气净化器、车载空气净化器、医用空气净化器以及工程空气净化器等，而家用空气净化器是适用于家庭使用，以清除室内空气污染，净化室内空气为目的的空气净化器。现有技术中，空气净化器通常利用风机来使得外界的空气进入机内进行过滤循环，从而使得空气得到净化。风机包括风扇和电机，风扇包括风扇本体和扇叶，在电机的驱动下，扇叶转动，可以从靠近电机的方向吸入空气，并实现相应的空气输送功能。现有技术的缺陷是，目前扇叶在转动的过程中，噪音大。
技术实现思路
本技术实施例提供一种净化器，用于减弱扇叶在工作状态下振动而产生的噪音。本技术实施例一种空气净化器的技术方案包括：中空壳体以及位于所述中空壳体内的导风装置和过滤装置；所述导风装置包括风扇本体、扇叶、电机和挡风圈；所述扇叶沿所述风扇本体的外圆周表面设置，所述扇叶与所述风扇本体为一体成型结构；所述电机内置于所述风扇本体内并与所述风扇本体连接；所述挡风圈位于所述扇叶外部并与所述扇叶连接。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述密封圈支架与所述挡风圈之间具有空隙。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述密封圈支架与所述净化器的过滤装置的接触表面设有密封圈。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述风扇本体顶部的面积大于风扇本体底部的面积。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述风扇本体底部的中心位置设有通孔，所述电机的转轴穿过所述通孔并凸出于所述风扇本体底部的表面。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述净化器还包括电机罩，所述电机位于所述电机罩内且所述电机的转轴凸出于所述电机罩。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述净化器还包括电机支架，所述电机支架上设有四个向外延伸的倒置L形支杆，所述电机罩放置在所述L形支杆围成的中空区域内。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述电机罩的底部与所述L形支杆可拆卸连接。优选的，在上述净化器的技术方案中，所述挡风圈为由下至上横截面积逐渐增大的喇叭形结构。采用上述技术方案的有益效果是：由于本实施例中的净化器包括中空壳体和导风装置，未净化空气经过过滤装置过滤后进入导风装置，导风装置包括风扇本体、扇叶、电机和挡风圈；扇叶沿所述风扇本体的外圆周表面设置且与风扇本体为一体成型结构；电机与风扇本体连接，当电机驱动风扇本体转动时，扇叶与风扇本体联动，扇叶不会在风扇本体上产生额外运动，因此减弱了扇叶在工作状态下振动而产生的噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的净化器的导风装置的结构图。具体实施方式本技术实施例提供一种净化器，用于减弱扇叶在工作状态下振动而产生的噪音。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例一种净化器的技术方案包括：中空壳体、过滤装置和导风装置；过滤装置和导风装置均位于中空壳体内，导风装置位于过滤装置的上方；导风装置包括风扇本体1、扇叶2、电机3和挡风圈4；扇叶2沿风扇本体1的外圆周表面设置，扇叶2与风扇本体1为一体成型结构；电机3内置于风扇本体1内且与风扇本体1连接；挡风圈4位于扇叶2的外部并与扇叶2连接。采用上述技术方案的有益效果是：由于本实施例中的净化器包括中空壳体、过滤装置和导风装置，未净化空气经过过滤装置过滤后进入导风装置，导风装置包括风扇本体1、扇叶2、电机3和挡风圈4；扇叶2沿风扇本体1的外圆周表面设置且与风扇本体1为一体成型结构；电机3与风扇本体1连接，当电机3驱动风扇本体1转动时，扇叶2与风扇本体1联动，扇叶2不会在风扇本体1上产生额外运动，因此减弱了扇叶在工作状态下振动而产生的噪音。下面对导风装置进行详细说明：如上所述，导风装置包括风扇本体1、扇叶2、电机3和挡风圈4，风扇本体1与扇叶2为一体成型的结构。风扇本体1可以为倒置的圆锥形，风扇本体顶部的面积大于风扇本体底部的面积，风扇本体1的表面为光滑平面，减轻空气流经其表面的阻力。风扇本体顶部开口，用于放置电机3，进一步的，风扇本体底部的中心位置设有通孔，该电机3的转轴穿过该通孔并凸出于风扇本体底部的表面。挡风圈4位于扇叶2的外部并与扇叶2连接，由于挡风圈4的作用是将过滤装置过滤后的空气经过挡风圈4的导风作用进入导风装置，因此为了提高流经挡风圈4的导风面积，挡风圈4为开口向外的喇叭形结构，挡风圈4沿着过滤装置到导风装置的方向逐渐向外括，面积逐渐增大；进一步的，为了提高挡风圈4与扇叶2的连接的效果，挡风圈4可以与扇叶2为超声波焊接，扇叶2的边缘设有凸起，挡风圈4上与凸起相对应的位置设有空槽，凸起与空槽超声波焊接。当电机3驱动风扇本体1转动时，扇叶2与挡风圈4联动，扇叶2不会在挡风圈4上产生额外运动，因此减弱了扇叶2在工作状态下振动而产生的噪音。可以理解的是，凸起与空槽也可以其它方式连接，此处不做具体限定。由于电机3为驱动部件，电机3需要驱动风扇本体1转动，风扇本体1与扇叶2联动，因此电机3需要与风扇本体1连接，本实施例中，风扇本体1底部的中心位置可以设有通孔，电机3的转轴穿过通孔与风扇本体1卡接。本实施例中，电机3的外表面设有散热部件5，散热部件5包括沿电机3外圆周表面设置的散热筒以及沿散热筒外表面发散设置的复数个散热片，散热筒和散热片可以为一体化结构，方便生产加工，且可减少散热片的噪音，但不做具体限定。散热部件5的散热片可以沿散热筒的外表面周向等间隔倾斜设置，散热片为曲面，其端部偏向电机3转动的方向，该曲面沿着电机3的方向弯曲，在电机3的转动过程中该散热片与电机3联动，随电机3旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化器，其特征在于，包括中空壳体以及位于所述中空壳体内的导风装置和过滤装置；所述导风装置包括风扇本体、扇叶、电机和挡风圈；所述扇叶沿所述风扇本体的外圆周表面设置，所述扇叶与所述风扇本体为一体成型结构；所述电机内置于所述风扇本体内并与所述风扇本体连接；所述挡风圈位于所述扇叶外部并与所述扇叶连接。

【技术特征摘要】
1.一种净化器，其特征在于，包括中空壳体以及位于所述中空壳体内的
导风装置和过滤装置；所述导风装置包括风扇本体、扇叶、电机和挡风圈；
所述扇叶沿所述风扇本体的外圆周表面设置，所述扇叶与所述风扇本体为一
体成型结构；所述电机内置于所述风扇本体内并与所述风扇本体连接；所述
挡风圈位于所述扇叶外部并与所述扇叶连接。
2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述扇叶上设有凸起，
所述挡风圈与所述凸起相对应的位置设有空槽，所述凸起与所述空槽为超声
波焊接。
3.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述净化器还包括密封
圈支架，所述密封圈支架位于所述导风装置外部且所述密封圈支架的端部伸
入所述挡风圈内部。
4.根据权利要求3所述的净化器，其特征在于，所述密封圈支架与所述
挡风圈之间具有空隙。
5.根据权利要求3或4所述的净化器，其特征在于，所述密封圈支架与
所述净化器的过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，邓运根，刘平，
申请(专利权)人：东莞市利发爱尔空气净化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44