旁通阀制造技术

一种旁通阀(100)和包括旁通阀的阀组件(200)。所述旁通阀包括歧管(102)和阀杆(119)，所述歧管具有4个端口(104，106，110和114)，所述阀杆(119)包括两个密封件(130，132)，两个所述密封件(130，132)沿所述阀杆的长度设置。所述阀杆可移动至第一阀位置和第二阀位置，以可选择地组合彼此流体连通的端口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的实施方式大体上涉及旁通阀和使用旁通阀的阀系统。
技术介绍
旁通阀可在阀系统中使用，在阀系统中，期望选择性地将流体从一个入口引导至两个流体路径中的一个。旁通阀一般包括致动器以选择性地将流体引导至期望的流体路径。在一些实施方式中，例如汽车热控制系统，根据流经所述阀的流体的热条件(athermalcondition)，热旁通阀的致动器通过该阀将流体导向两个可替代路径中的一个。目前，热旁通阀使用蜡马达(waxmotor)来感测温度并通过驱动热旁通阀响应。然而，蜡马达可能不精确、不可靠和对操作条件的反应慢。因此，需要提供一种能够克服这些缺陷的热旁通阀。
技术实现思路
在此提供旁通阀和阀组件的实施方式。在一些实施方式中，旁通阀包括歧管，所述歧管包括流体连通的第一端口和第二端口；第三端口可选择地与所述第一端口和所述第二端口流体连通；以及第四端口可选择地与所述第三端口流体连通。阀杆支撑为在第一位置和第二位置之间线性移动。第一密封件沿所述阀杆的长度线性地固定，并且第二密封件沿阀杆的长度线性地固定并与所述第一密封件间隔设置。所述阀杆的第一位置将所述第一密封件布置为关闭所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为打开所述第三端口与所述第四端口的流体连通。所述阀杆的第二位置将所述第一密封件布置为打开所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为关闭所述第三端口与所述第四端口的流体连通。在一些实施方式中，阀组件包括歧管，所述歧管包括流体连通第一端口和第二端口；第三端口可选择地与所述第一端口和所述第二端口流体连通；第四端口可选择地与所述第三端口流体连通。阀杆支撑为在第一位置和第二位置之间线性移动。第一密封件沿所述阀杆的长度线性地固定，并且第二密封件沿阀杆的长度线性地固定并与所述第一密封件间隔设置。所述阀杆的第一位置将所述第一密封件布置为关闭所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为打开所述第三端口与所述第四端口的流体连通。所述阀杆的第二位置将所述第一密封件布置为打开所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为关闭所述第三端口与所述第四端口的流体连通。所述致动器连接至所述阀，所述致动器包括支撑为在第一位置和第二位置之间线性移动废热可移动电枢。所述电枢与所述阀杆对齐，以使得所述阀杆响应所述电枢的移动而移动。本专利技术的其它或进一步的实施方式在下面描述。附图说明上文简单概括的描述了本专利技术的实施方式，下文将更加详细的讨论，本专利技术的实施方式可以通过参考附图所描绘的本专利技术的示例性实施方式被理解。需注意的是，然而，附图仅示出本专利技术的典型实施方式，因此不应被认为限定本专利技术的范围，因本专利技术可容许其它等同效果的实施方式。图1A描绘了根据本专利技术的一个实施方式的旁通阀在第一位置的剖视图；图1B描绘了图1A中的旁通阀在第二位置的剖视图；图2A描绘了根据本专利技术的实施方式的旁通阀组件在第一位置的剖视图；图2B描绘了图2A中的旁通阀组件在第二位置的剖视图。为便于理解，在可能的情况下，同一附图标记用于指示图中共同的同一部件。所述的图不是按比例画出的，且可能为清楚的目的而被简化。可以预见的是，在没有进一步详述的情况下，一个实施方式中的部件和特征可有利地合并在其它实施方式中。在参考用于汽车热控系统的热旁通阀的描述的同时，在保持本专利技术所要求的精神和范围内，本专利技术可进行用于不同应用的修改，因为本专利技术潜在的应用的范围是很大的，且因为本专利技术想要适合于许多这样的改变。具体实施方式图1A描述了根据本专利技术的实施方式的非限制性旁通阀，阀100。阀100包括具有第一端口104的歧管102，第一端口104与第二端口106流体连通。如图示出的，管道108连接第一端口104和第二端口106，然而所述端口可以在没有连接件的情况下直接连通。仅为便于说明，第一端口104和第二端口106示出为沿轴线112共线。第一端口104和第二端口106可具有定位为除180度之外的成角度关系的共面的轴线。歧管102包括第三端口110，第三端口110偏离于第一端口104和第二端口106并通过管道118b和108可选择地与第一端口104和第二端口106流体连通(下面将讨论)。在实施方式中，第一端口104和第二端口106直接流体连通，第三端口110在该两个端口之间的某一位置与第一端口104和第二端口106直接流体连通。第三端口110用虚线示出，以表示该端口的轴线垂直于所示的页面且垂直于轴线112。所示出的第三端口110的方位仅为清楚且容易地说明。第三端口110也可定位为与轴线112和所述页面成其它角度的方位。歧管102包括第四端口114，第四端口114偏离于第一端口102、第二端口104和第三端口110，并通过管道117和118a可选择地与第三端口110(下面将讨论)流体连通。仅为清楚且容易地说明，如图1A所显示，第四端口114的轴线116平行于轴线112并垂直于第三端口110。第四端口114可定位为分别与第一端口104、第二端口106和第三端口110成其它角度的位置。管道118a和118b在歧管102中沿轴线128对齐，且可统称为管道118。管道118a在具有第一密封表面122的第一端终止。管道118b在具有第二密封表面126的第二端124终止。阀杆119设置在歧管102中与轴线128对齐并支撑为至少在图1A所示的第一阀位置和图1B所示的第二阀位置之间沿轴线128线性移动。第一密封件130在第一位置沿阀杆119的长度线性地固定，以使得第一密封件130设置在第一端口104和第二端口106之间的管道108中邻近管道118b的第二端部124。在不包括管道108的实施例中，第一密封件130直接设置在第一端口104和第二端口106之间。第二密封件132在与第一密封件130间隔的第二位置沿阀杆119的长度线性地固定，以使得第二密封件132设置在管道117中邻近管道118a的第一端120。在所述第一阀位置，阀杆119设置在如图1A所示的向右的位置，以使得第一密封件130在紧靠第二密封表面126的密封位置。第一密封件130的密封表面和第二密封表面126配合(cooperateto)地关闭第三端口110与第一端口104、第二端口106和管道108本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旁通阀，所述旁通阀包括：歧管，所述歧管包括：第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口流体连通；第三端口，所述第三端口选择性地与所述第一端口和所述第二端口流体连通；以及第四端口，所述第四端口选择性地与所述第三端口流体连通；阀杆，所述阀杆支撑为在第一阀位置和第二阀位置之间线性移动；第一密封件，所述第一密封件沿所述阀杆的长度线性地固定；第二密封件，所述第二密封件沿所述阀杆的长度线性地固定，所述第二密封件与所述第一密封件间隔设置；其中，所述第一阀位置将所述第一密封件布置为关闭所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为打开所述第三端口与所述第四端口的流体连通，并且所述第二阀位置将所述第一密封件布置为打开所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为关闭所述第三端口与所述第四端口的流体连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.30 US 61/872,178;2014.06.05 US 14/296,7191.一种旁通阀，所述旁通阀包括：
歧管，所述歧管包括：
第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口流体连通；
第三端口，所述第三端口选择性地与所述第一端口和所述第二端口
流体连通；以及
第四端口，所述第四端口选择性地与所述第三端口流体连通；
阀杆，所述阀杆支撑为在第一阀位置和第二阀位置之间线性移动；
第一密封件，所述第一密封件沿所述阀杆的长度线性地固定；
第二密封件，所述第二密封件沿所述阀杆的长度线性地固定，所述第二
密封件与所述第一密封件间隔设置；
其中，所述第一阀位置将所述第一密封件布置为关闭所述第三端口与所
述第一端口和所述第二端口的流体连通，以及将所述第二密封件布置为打开
所述第三端口与所述第四端口的流体连通，并且所述第二阀位置将所述第一
密封件布置为打开所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口的流体连
通，以及将所述第二密封件布置为关闭所述第三端口与所述第四端口的流体
连通。
2.根据权利要求1所述的阀，其中，所述第一端口和所述第二端口通
过第一管道选择性地流体连通。
3.根据权利要求1所述的阀，其中，所述第四端口通过第二管道选择
性地与所述第三端口流体连通。
4.根据权利要求1所述的阀，其中，当所述阀杆在第一位置和第二位
置时，所述第一端口和所述第二端口流体连通。
5.根据权利要求1所述的阀，其中，所述第一密封件和所述第二密封
件中的一者为提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·彼得森，
申请(专利权)人：伟创力加拿大国际服务公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA