可变形的本体以及包括可变形的本体和抗蠕变环的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有孔的可变形的本体，所述孔适于接纳抗蠕变环和紧固件，其中，所述孔具有中心轴线，并且所述孔由形成可变形的本体的可变形材料界定，其中，该本体具有围绕孔并沿着所述中心轴线的方向突出的可变形的突出边缘和凸起，所述凸起围绕孔并沿着垂直于中心轴线的方向与所述突出边缘隔开，并且所述边缘沿着所述中心轴线的方向延伸超过所述凸起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有孔的可变形的本体，该孔适于接纳抗蠕变环和紧固件，其中，该孔具有中心轴线并且该孔由形成可变形的本体的可变形材料界定。此外，本技术涉及一种具有可变形的本体和抗蠕变环的系统，其中，该本体具有接纳抗蠕变环的孔，其中，该孔具有中心轴线并该孔从可变形的本体的接纳抗蠕变环的端部延伸穿过可变形的本体到可变形的本体的远端，其中，该孔由形成可变形的本体的可变形材料界定。
技术介绍
已知的是，如何借助于紧固件来保持承托部件，该紧固件可以制造成延伸到该孔中的螺栓形状，其中，配件、例如螺母形式的配件布置在承托部件的一侧，而在另一侧设置有垫圈或者抗蠕变环。形成有孔的可变形的本体可设置在承托部件和抗蠕变环之间。已经发现，对可特别由螺栓提供的实际夹紧力设置了更高要求。因此需要提高夹紧力。因此，本技术提出的所要解决的问题是提高用于夹紧部件的夹紧力。
技术实现思路
该问题通过独立权利要求的主题来解决。在从属权利要求和以下描述中示出了有利的实施例。本技术从提供了可变形的本体的具体几何形状的基本概念开始，实际夹紧力可以通过所述可变形的本体的具体几何形状来增加。可变形的本体可以布置在承托部件和抗蠕变环之间并具有用于抗蠕变环的支撑部，该支撑部可在将紧固件初步固定在承托部件上的情况下变形。可变形的支撑部可在由可变形的本体沿着紧固件的连接轴线或者纵向轴线形成的凸起上变形，并可在变形之后抵靠由可变形的本体形成的凸起。在这种情况下，可以减少在紧固状态下的蠕变行为。只需要在可变形的本体上对空间几何形状进行略微变化，而采用该空间几何形状能够获得有关本技术的效果，该变化对于制造和相关成本均具有积极作用。此外，也提高了长期稳定性。借助特定几何形状能够将预定夹紧力保持很长时间。本技术形成具有孔的可变形的本体，该孔适于接纳抗蠕变环和紧固件，其中，该孔具有中心轴线，并且该孔由形成可变形的本体的可变形材料界定。可变形的本体具有可变形的突出边缘，该可变形的突出边缘围绕孔并沿着中心轴线的方向突出。此外，可变形的本体具有凸起，该凸起围绕孔并沿着垂直于中心轴线的方向与突出边缘隔开。该边缘沿着中心轴线的方向延伸超过凸起。与具有上边界的凸起相比，所述边缘至少部分地在具有上边界的凸起上形成的边缘区域中具有更高的水平高度。根据本技术的术语“紧固件”包含这样的紧固件，采用该紧固件能够特别地产生或者施加大于约1000N的预应力。在紧固件包括螺栓以及可能包括螺母的情况下，该紧固件可以特别为公制配置。但是也是可以其它种类的螺栓。可以特别规定为在M5到M8范围内的螺栓尺寸；也可以为更小螺栓尺寸、特别是M4或者也可以是更大螺栓尺寸、特别是M10到M12。根据本技术的术语“抗蠕变环”也包括垫圈。例如，可以在垫圈上形成部件，其能够增加与放置靠在垫圈上的部件、特别是可变形的本体的摩擦力。形成在抗蠕变环上的部件可以在初始装配期间用于锁定并用于防止扭转。根据本技术的术语“可变形”包括了在本技术的领域中很常见的施加力的情况下、特别是在拧紧螺栓时的材料的变形。变形可以是塑性变形；也可以提供弹性变形或者混合形式。在紧固紧固件的情况下此处所产生的力的大小落在约2000N到约20000N的范围内，特别地用于M5、M6、M8的螺栓。对于更大的M10和M12的螺栓，可以是更大的多达35kN或者50kN的力。通常，用于可变形的本体的材料为尼龙(PA)、丙纶(PP)或者聚甲醛(POM)、或含有以上材料的材料。玻璃纤维添加物能够用于该材料。根据本技术的可变形的本体优选地具有在约1000MPa到约9000MPa的范围内的弹性模量。根据本技术的术语“边缘”包括了隆起的环形配置，特别地，该环形配置在结构上可以是圆形或者椭圆形。环形配置也可以形成为线性闭合部件，特别地，该线性闭合部件相对于孔的中心轴线对称形成。可以是普通多边形。环形配置沿着隆起大致上具有相同的高度。围绕所述孔并沿着所述中心轴线的方向伸出的可变形的突出边缘特别具有在由紧固件施加力时变形的能力。边缘首先吸收所施加的紧固力的一部分。例如，边缘首先可以吸收紧固力、特别是在紧固件配置成螺栓、特别地直到抗蠕变环和承托部件相互接触情况下的螺栓力。根据本技术，所发现的事实在于，采用所设置的边缘所吸收的力小于例如采用大表面部件所吸收的力，使得塑性蠕变随着寿命周期显著减小得以实现。边缘表面与抗蠕变环的盘表面的比值可特别地落入约5％到20％的范围中、优选地从约5％到约15％，特别优选地从约7％到约13％。在优选实施例中，该比值为约10％。围绕孔的凸起能够在抗蠕变环未抵靠可变形的本体的区域中延伸超过边缘，使得可变形的本体具有区段，该区段延伸超过与抗蠕变环有关的边缘。而且，该另外的边缘对于可变形的突出边缘的功能性没有影响，因为该另外的边缘布置在将与可变形的本体抵靠的抗蠕变环的外部。凹陷设置在边缘和凸起之间，使得边缘的至少一部分可以变形到凹陷中或者朝着凹陷变形或者变形到悬停在凹陷之上的位置中。优选地，凹陷设置成使得至少边缘的尖端可变形到凹陷中或者朝着凹陷变形或者变形到悬停在凹陷之上的位置中。例如边缘的一部分、优选地边缘的尖端朝着凹陷形成卷曲或者卷曲到凹陷中或者卷曲到悬停在凹陷之上的位置中。边缘可在可变形的本体上的预定区域中变形并且至少部分地抵靠在可变形的本体的凸起上。可以调整大致上基于边缘材料和边缘的几何形状的可变形特性。在优选的实施例中，凹陷围绕边缘。在优选的实施例中，凹陷沿着垂直于孔的纵向轴线的至少一个可能的方向的径向长度比沿着同一径向方向测量时的边缘的厚度大0.5倍、特别地大于0.75倍、更优选地大于等于1.25倍。在优选的实施例中，凹陷沿着垂直于孔的纵向轴线的所有可能的方向的径向长度比在沿着同一径向方向测量时的边缘的厚度大0.5倍、特别地大于0.75倍、更优选地大于等于1.25倍。在一个优选的实施例中，边缘在包含中心轴线的平面中具有锥形横截面。由于该锥形横截面，可以调整边缘的变形，使得因此增加用于边缘变形的力。在一个优选的实施例中，边缘在包含中心轴线的平面中具有非对称横截面，该非对称横截面可用于调整边缘变形所沿着的方向。例如非对称横截面可优选地确保了将边缘变形到可设置在边缘和凸起之间的凹陷中。在一个优选的实施例中，凸起形成了另外的边缘的一部分，该另外的边缘优选地与抗蠕变环隔开并围绕抗蠕变环。在这种情况下，配置成螺栓的紧固件的螺栓头可被另外的边缘包围。优选地，边缘和凸起与本体集成在一起。可变形的本体与边缘和凸起形成为一个单件。可使处理和/或制造变得更容易。优选地，凸起与中心轴线的间隔比边缘与中心轴线的间隔大，使得边缘布置得更靠近孔。在一个优选实施例中，孔在垂直于中心轴线的平面中具有圆形横截面，使得孔存在旋转对称，该旋转对称能够有助于使具有相应的适配形状的紧固件插入。优选地，边缘和/或凸起是圆形部件，该圆形部件的中心轴线与本体中心轴线一致，使得通过边缘和/或凸起的对称来反映孔的对称。此外，可借助于圆形部件实现所施加的力的对称。在一个优选的实施例中，边缘具有围绕孔并布置在垂直于中心轴线的平面中的端表面，和/或凸起包围了围绕孔并布置在垂直于中心轴线的平面中的表面。在这种情况下，可以获得预定开始状态，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变形的本体(1、101)，所述可变形的本体具有：孔(3、103)，所述孔(3、103)适于接纳抗蠕变环(2、102)和紧固件(8、108)，其中，所述孔(3、103)具有中心轴线(L)，并且所述孔(3、103)由形成所述可变形的本体(1、101)的可变形材料界定；可变形的突出边缘(12、112)，所述可变形的突出边缘(12、112)围绕所述孔(3、103)并沿着所述中心轴线(L)的方向突出；凸起(11、111)，所述凸起(11、111)围绕所述孔(3、103)并沿着垂直于中心轴线(L)的方向与所述突出边缘(12、112)隔开，其中，所述突出边缘(12、112)沿着中心轴线(L)的方向延伸超过所述凸起(11、111)；其特征在于，在所述突出边缘(12、112)和所述凸起(11、111)之间设置有凹陷(13、113)，使得所述突出边缘的至少一部分能够朝着所述凹陷变形到所述凹陷(13、113)中或者变形到悬停在所述凹陷之上的位置中。

【技术特征摘要】
2015.06.03 DE 102015210308.01.一种可变形的本体(1、101)，所述可变形的本体具有：孔(3、103)，所述孔(3、103)适于接纳抗蠕变环(2、102)和紧固件(8、108)，其中，所述孔(3、103)具有中心轴线(L)，并且所述孔(3、103)由形成所述可变形的本体(1、101)的可变形材料界定；可变形的突出边缘(12、112)，所述可变形的突出边缘(12、112)围绕所述孔(3、103)并沿着所述中心轴线(L)的方向突出；凸起(11、111)，所述凸起(11、111)围绕所述孔(3、103)并沿着垂直于中心轴线(L)的方向与所述突出边缘(12、112)隔开，其中，所述突出边缘(12、112)沿着中心轴线(L)的方向延伸超过所述凸起(11、111)；其特征在于，在所述突出边缘(12、112)和所述凸起(11、111)之间设置有凹陷(13、113)，使得所述突出边缘的至少一部分能够朝着所述凹陷变形到所述凹陷(13、113)中或者变形到悬停在所述凹陷之上的位置中。2.根据权利要求1所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述突出边缘(12、112)在包含所述中心轴线(L)的平面中具有锥形横截面。3.根据权利要求1到2中任一项所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述突出边缘(12、112)在包含所述中心轴线(L)的平面中具有非对称横截面。4.根据权利要求1或2所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述凸起(11、111)形成了另外的边缘(14、114)。5.根据权利要求1或2所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述突出边缘(12、112)和凸起(11、111)与所述本体(1、101)集成在一起。6.根据权利要求1或2所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述凸起(11、111)与中心轴线(L)的间隔大于所述突出边缘(12、112)与中心轴线(L)的间隔。7.根据权利要求1或2所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述孔(3、103)在垂直于所述中心轴线(L)的平面中具有圆形横截面。8.根据权利要求1或2所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述突出边缘(12、112)和/或所述凸起(11、111)是圆形部件，所述圆形部件的中心轴线与所述本体的中心轴线(L)一致。9.根据权利要求1或2所述的可变形的本体(1、101)，其特征在于，所述突出边缘(12、112)具有围绕孔(3、103)并布置在垂直于所述中心轴线(L)的平面中的端表面，和/或凸起(11、111)包围了围绕孔(3、103)并布置在垂直于所述中心轴线(L)的平面中的表面。10.一种具有可变形的本体(1、101)和抗蠕变环(2、102)的系统，其中，所述可变形的本体(1、101)具有接纳抗蠕变环(2、102)的孔(3、103)，其中，所述孔(3、103)具有中心轴线(L)并从可变形的本体(1、101)的接纳抗蠕变环(2、102)的端部延伸穿过可变形的本体(1、101)到达可变形的本体(1、101)的远端，其中，所述孔(3、103)由形成可变形的本体(1、101)的可变形材料界定，由此，在可变形的本体(1、101)的接纳抗蠕变环(2、102)的端部区域中，围绕可变形的本体(1、101)的孔(3、103)的可变形材料比所述抗蠕变环(2、102)的某些位置处的材料软；其特征在于，抗蠕变环(2、102)具有由所述孔(3、103)接纳的管状部分(10、110)和从所述管状部分(10、110)沿着径向方向延伸的延伸部(2‘、102‘)，所述延伸部(2‘、102‘)和管状部分(10、110)由形成作为从管状部分(10、110)到所述延伸部(2‘、102‘)过渡的弧形部的材料制成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：I·豪泽，A·莱因，D·莫奥拉，
申请(专利权)人：A·雷蒙德有限合伙公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR