方便收集树皮的木材剥皮机制造技术

本专利公开了木材加工领域内的方便收集树皮的木材剥皮机，包括机架、剥皮辊、集料箱，机架的下部设有支撑板，机架中部的前、后两端设有固定梁。机架左侧外壁的前侧固定有电机，机架左侧上方的部分向外倾斜设置。机架的右侧与左侧沿固定梁的竖向中线对称设置。剥皮辊的两端分别固定在机架前、后两端的固定梁上，剥皮辊有两个并在固定梁上横向并列设置，电机的输出端通过皮带与剥皮辊连接。集料箱固定在支撑板上并位于两个剥皮辊的正下方，集料箱左、右两侧壁的上部向外倾斜设置并且其顶端与机架的内壁相抵。本方案的剥皮效率高、剥皮效果好，能对剥落的树皮进行全面的收集，充分利用了资源，减少了资源的浪费，减小了对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工领域，具体涉及一种方便收集树皮的木材剥皮机。
技术介绍
从经济价值看，树皮是一种“宝物”，白白地被丢弃和烧掉是很可惜的。有人计算树皮约占各种树木木质部的10%，目前全世界每年约有2.5亿立方米的树皮可被利用，然而已被利用的只占很小一部分。研究认为，树皮是制作木砖、化工品、肥料的好材料，白杨的树皮还可当作饲料喂养牲畜。利用树皮还可以制成品种繁多、用途广泛的树皮纤维板、树皮刨花板、树皮碎料绝缘板等。这些人造板材即轻巧又便于装饰,幅面宽大,结构均衡,绝热保温,不易翘曲,隔音吸音,耐腐蚀,它们的使用效果大大超过木材。桑树、杨树、椴树、榆树、柞树等80多种、灌木的树皮,是纺织业、造纸业、制绳业的重要原料,我国驰名世界的特产——宣纸,就是用青擅树皮制造的。现有的木材加工过程中，在剥树皮的环节上需要大量的人力和时间，工作效率低，劳动强度大，同时人工剥皮质量不高，产品含树皮量高达3‰。随着木材加工技术的进步，剥皮工作已逐渐地由机械代替了人工。双辊木材剥皮机采用滚轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮滚轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线式作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料、出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高。由于齿牙对木段的冲击，不仅使木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮效率高。虽然双辊木材剥皮机优点多，广泛适用于木材加工领域，但是现有的双辊木材剥皮机将树皮从原木上剥离后由于对树皮的破坏较大，并没有对剥离的树皮进行收集处理，树皮从机械底部漏洒到地面废弃不用。这导致了很大的浪费，地球上的资源本就有限，这无疑在无形之中加剧了资源的消耗，没有充分利用资源，不利于环境保护。
技术实现思路
本技术意在提供一种方便收集树皮的木材剥皮机，以在对木材剥皮时收集树皮。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：方便收集树皮的木材剥皮机，包括机架、剥皮辊、集料箱，所述机架的下部设有支撑板，机架中部的前、后两端均设有固定梁。所述机架左、右两侧外壁均固定有电机，机架左、右两侧位于固定梁上方的部分向外倾斜设置。所述剥皮辊的两端分别固定在机架前、后两端的固定梁上，所述剥皮辊有两个，两个所述剥皮辊在固定梁上横向并列设置，所述电机的输出端通过皮带与剥皮辊连接。所述集料箱固定在所述支撑板上并位于两个剥皮辊的正下方，所述集料箱左、右两侧壁的上部向外倾斜设置，所述集料箱侧壁的顶端与机架的内壁相抵。本方案的原理及优点是：操作时，将需要剥皮的木材放在剥皮机内由剥皮辊与机架提供支撑。启动电机，电机带动剥皮辊转动，剥皮辊对木材进行剥皮的同时带动木材之间相互摩擦、挤压加大剥皮效率。从木材上剥落的树皮由剥皮辊之间的间隙和剥皮辊与机架之间的间隙落进剥皮辊正下方的集料箱内。设置支撑板为集料箱提供支撑，方便集料箱的安装、拆卸和更换。设置固定梁方便固定剥皮辊，也将左、右两侧的机架连接起来使剥皮机的整体性更好。将电机设置在机架的外侧壁上，使剥皮机的结构更加紧凑，整体性更好，稳定性更好。机架上部向外倾斜设置，使剥皮机能够容纳更多的木材，剥皮效率更高。集料箱的上部侧壁向外倾斜设置并与机架内壁相抵，使得从木材上剥落的树皮能够全部掉入集料箱内，不会在集料箱与机架之间的间隙中残留堆积，使得对剥落树皮的收集更加全面，使树皮的收集效果更好。相比于现有双辊剥皮机本方案不仅对木材的剥皮效率高、剥皮效果好，而且还能对剥落的树皮进行全面的收集，剥落的树皮全部收集在集料箱内可以进行统一的回收再加工利用，充分利用了资源，减少了资源的浪费，减小了对环境的影响。优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述机架向外倾斜部分的内壁上设有若干截面为三角形的剥皮齿。剥皮机内的木材在剥皮辊的带动下滚动，这样设置的剥皮齿可以对位于上层的木材和被剥皮辊卷到上层的木材进行二次剥皮，特别对与弯曲和不规则的木材的剥皮更全面，剥皮效果更好，使剥皮机的剥皮效率更高。优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述机架左、右两侧电机的转动方向一致。这样设置使剥皮辊转动时能带动下层的木料向机架的内壁滚动然后向上层移动，使剥皮机内的木材能够相互挤压、摩擦，使剥皮效果更好。优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述电机通过螺栓固定在机架上，电机的下端面与机架之间设有焊接在机架上的支架。这样设置使电机与机架之间的连接更加牢固，使剥皮机的稳定性更好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、集料箱2、电机3、剥皮齿4、剥皮辊5、固定梁6、支架7、支撑板8。实施例基本如附图1所示：方便收集树皮的木材剥皮机，包括机架1、剥皮辊5、集料箱2，所述机架1的下部设有支撑板8，机架1中部的前、后两端均设有固定梁6。所述机架1左、右两侧外壁均固定有电机3，机架1左、右两侧位于固定梁6上方的部分向外倾斜设置。所述剥皮辊5的两端分别固定在机架1前、后两端的固定梁6上，所述剥皮辊5有两个，两个所述剥皮辊5在固定梁6上横向并列设置，所述电机3的输出端通过皮带与剥皮辊5连接。所述集料箱2固定在所述支撑板8上并位于两个剥皮辊5的正下方，所述集料箱2左、右两侧壁的上部向外倾斜设置，所述集料箱2侧壁的顶端机架1的内壁相抵。所述机架1向外倾斜部分的内壁上设有若干截面为三角形的剥皮齿4。本实施例中，操作时，将需要剥皮的木材放在剥皮机内由剥皮辊5与机架1提供支撑。启动电机3，电机3带动剥皮辊5转动，剥皮辊5对木材进行剥皮的同时带动木材之间相互摩擦、挤压加大剥皮效率。从木材上剥落的树皮由剥皮辊5之间的间隙和剥皮辊5与机架1之间的间隙落进剥皮辊5正下方的集料箱2内。剥皮机内的木材在剥皮辊5的带动下滚动，设置在机架1上的截面为三角形的剥皮齿4可以对位于上层的木材和被剥皮辊5卷到上层的木材进行二次剥皮，特别对与弯曲和不规则的木材的剥皮更全面，剥皮效果更好，使剥皮机的剥皮效率更高。设置支撑板8为集料箱2提供支撑，方便集料箱2的安装、拆卸和更换。设置固定梁6方便固定剥皮辊5，也将左、右两侧的机架1连接起来使剥皮机的整体性更好。将电机3设置在机架1的外侧壁上，使剥皮机的结构更加紧凑，整体性更好，稳定性更好。机架1上部向外倾斜设置，使剥皮机能够容纳更多的木材，剥皮效率更高。集料箱2的上部侧壁向外倾斜设置并与机架1内壁相抵，使得从木材上剥落的树皮能够全部掉入集料箱2内，不会在集料箱2与机架1之间的间隙中残留堆积，使得对剥落树皮的收集更加全面，使树皮的收集效果更好。相比于现有双辊剥皮机本方案不仅对木材的剥皮效率高、剥皮效果好，而且还能对剥落的树皮进行全面的收集，剥落的树皮全部收集在集料箱2内可以进行统一的回收再加工利用，充分利用了资源，减少了资源的浪费，减小了对环境的影响。本实施例中所述机架1左、右两侧电机3的转动方向一致。这样设置使剥皮辊5转动时能带本文档来自技高网...

【技术保护点】
方便收集树皮的木材剥皮机，包括机架、剥皮辊、集料箱，其特征在于，所述机架的下部设有支撑板，机架中部的前、后两端均设有固定梁；所述机架左、右两侧外壁均固定有电机，机架左、右两侧位于固定梁上方的部分向外倾斜设置；所述剥皮辊的两端分别固定在机架前、后两端的固定梁上，所述剥皮辊有两个，两个所述剥皮辊在固定梁上横向并列设置，所述电机的输出端通过皮带与剥皮辊连接；所述集料箱固定在所述支撑板上并位于两个剥皮辊的正下方，所述集料箱左、右两侧壁的上部向外倾斜设置，所述集料箱侧壁的顶端与机架的内壁相抵。

【技术特征摘要】
1.方便收集树皮的木材剥皮机，包括机架、剥皮辊、集料箱，其特征在于，所述机架的下部设有支撑板，机架中部的前、后两端均设有固定梁；所述机架左、右两侧外壁均固定有电机，机架左、右两侧位于固定梁上方的部分向外倾斜设置；所述剥皮辊的两端分别固定在机架前、后两端的固定梁上，所述剥皮辊有两个，两个所述剥皮辊在固定梁上横向并列设置，所述电机的输出端通过皮带与剥皮辊连接；所述集料箱固定在所述支撑板上并位于两个剥皮辊的正下方，所述集料箱左、右两侧壁的上部向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭楠楠，
申请(专利权)人：重庆鑫楠木材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50