一种自动出料的木材剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动出料的木材剥皮机，属于机械技术领域，所述的电机座设置在机架上，电机与主轴连接，主轴的支撑架与电机座连接，所述的底轴的支撑架与机架连接，底轴与电机连接，辅助定位轴设置在与主轴相对的位置，辅助定位轴的支撑架与支架连接，辅助定位轴与机架中的驱动装置连接，且辅助定位轴与驱动装置之间设有伸缩装置，伸缩装置上设有定时器，大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒的两端分别与主轴、底轴、辅助定位轴的两端固定焊接。它结构设计合理，操作方便，可以调节加工槽的直径，适用于不同直径的木材，实现了实时落料与排屑，避免堵塞现象的发生，套筒的加工齿使用寿命长，便于维修，有利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及机械
，具体涉及一种自动出料的木材剥皮机。
技术介绍
:机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械，源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina，原指〃巧妙的设计〃，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。现代中文之"机械"一词为机构为英语之(Mechanism)和机器(Machine)的总称。机械的特征有:机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。机械的分类很多，木材剥皮机是木工机械中的一种。双辊木材剥皮机适用于批量原木剥皮机，是原木加工的第一步，适用于榕树，杨树等常见树种。木材去皮机工作原理:把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出。剥净率可达到95%。现有的木材剥皮机多是在一个开向的箱体中进行剥皮加工，木肩无法及时排出，或木肩会阻塞在箱体中，长此以往会影响木材剥皮的加工。—般的剥皮齿是固定焊接在转轴上的，这样是为了提高加工的稳定性，但是由于原木很粗糙，长出现齿被损坏的现象，只能停机修复，会耽搁加工，且对焊接的要求很高，工艺繁琐，制作成本高。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的自动出料的木材剥皮机。本技术的一种自动出料的木材剥皮机，它包含机架、电机座、电机、主轴、底轴、辅助定位轴、伸缩装置、驱动装置、定时器、大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒、落料口、通道、出口；所述的电机座设置在机架上，电机与主轴连接，主轴的支撑架与电机座连接，所述的底轴的支撑架与机架连接，底轴与电机连接，辅助定位轴设置在与主轴相对的位置，辅助定位轴的支撑架与支架连接，辅助定位轴与机架中的驱动装置连接，且辅助定位轴与驱动装置之间设有伸缩装置，伸缩装置上设有定时器，机架上设有落料口，且落料口位于底轴与辅助定位轴之间，落料口与出口之间设有通道;所述的大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒分别套设在主轴、底轴、辅助定位轴上，大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒的两端分别与主轴、底轴、辅助定位轴的两端固定焊接。作为优选，所述的机架上设有木肩落料口，避免木肩堆积后影响木材的剥皮。作为优选，所述的底轴的支撑架为伸缩型支撑架，可以调节底轴的高度，适用于加工不同大小的木材。本技术操作时，将待加工的木材放入主轴、底轴、辅助定位轴形成的凹槽中，启动电机与各个驱动装置，大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒跟随对应的转轴转动对木材进行剥皮，底轴、辅助定位轴可以调节伸出的长度，这样可以达到调节加工直径大小的目的，加工完成后，可将辅助定位轴通过伸缩装置收起，加工完成的木材从落料口落入通道中，最终从出口落料。本技术的有益效果:它结构设计合理，操作方便，可以调节加工槽的直径，适用于不同直径的木材，实现了实时落料与排肩，避免堵塞现象的发生，套筒的加工齿使用寿命长，便于维修，有利于提高加工效率。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术的结构不意图；图中:机架1、电机座2、电机3、主轴4、底轴5、辅助定位轴6、伸缩装置7、驱动装置8、定时器9、大齿套筒10、中齿套筒11、小齿套筒12、落料口 13、通道14、出口 15。【具体实施方式】:如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机架1、电机座2、电机3、主轴4、底轴5、辅助定位轴6、伸缩装置7、驱动装置8、定时器9、大齿套筒10、中齿套筒11、小齿套筒12、落料口 13、通道14、出口 15;所述的电机座2设置在机架1上，电机3与主轴4连接，主轴4的支撑架与电机座2连接，所述的底轴5的支撑架与机架1连接，底轴5与电机3连接，辅助定位轴6设置在与主轴4相对的位置，辅助定位轴6的支撑架与支架1连接，辅助定位轴6与机架1中的驱动装置8连接，且辅助定位轴6与驱动装置8之间设有伸缩装置7，伸缩装置7上设有定时器9，机架1上设有落料口 13，且落料口 13位于底轴5与辅助定位轴6之间，落料口 13与出口 15之间设有通道14;所述的大齿套筒10、中齿套筒11、小齿套筒12分别套设在主轴4、底轴5、辅助定位轴6上，大齿套筒10、中齿套筒11、小齿套筒12的两端分别与主轴4、底轴5、辅助定位轴6的两端固定焊接。其中，所述的机架1上设有木肩落料口，避免木肩堆积后影响木材的剥皮。所述的底轴5的支撑架为伸缩型支撑架，可以调节底轴5的高度，适用于加工不同大小的木材。本【具体实施方式】操作时，将待加工的木材放入主轴4、底轴5、辅助定位轴6形成的凹槽中，启动电机与各个驱动装置，大齿套筒10、中齿套筒11、小齿套筒12跟随对应的转轴转动对木材进行剥皮，底轴5、辅助定位轴6可以调节伸出的长度，这样可以达到调节加工直径大小的目的，加工完成后，可将辅助定位轴6通过伸缩装置7收起，加工完成的木材从落料口 13落入通道14中，最终从出口 15落料。本【具体实施方式】结构设计合理，操作方便，可以调节加工槽的直径，适用于不同直径的木材，实现了实时落料与排肩，避免堵塞现象的发生，套筒的加工齿使用寿命长，便于维修，有利于提尚加工效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种自动出料的木材剥皮机，其特征在于它包含机架、电机座、电机、主轴、底轴、辅助定位轴、伸缩装置、驱动装置、定时器、大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒、落料口、通道、出口；所述的电机座设置在机架上，电机与主轴连接，主轴的支撑架与电机座连接，所述的底轴的支撑架与机架连接，底轴与电机连接，辅助定位轴设置在与主轴相对的位置，辅助定位轴的支撑架与支架连接，辅助定位轴与机架中的驱动装置连接，且辅助定位轴与驱动装置之间设有伸缩装置，伸缩装置上设有定时器，机架上设有落料口，且落料口位于底轴与辅助定位轴之间，落料口与出口之间设有通道;所述的大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒分别套设在主轴、底轴、辅助定位轴上，大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒的两端分别与主轴、底轴、辅助定位轴的两端固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种自动出料的木材剥皮机，其特征在于所述的机架上设有木肩落料口。3.根据权利要求1所述的一种自动出料的木材剥皮机，其特征在于所述的底轴的支撑架为伸缩型支撑架。【专利摘要】本技术公开了一种自动出料的木材剥皮机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动出料的木材剥皮机，其特征在于它包含机架、电机座、电机、主轴、底轴、辅助定位轴、伸缩装置、驱动装置、定时器、大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒、落料口、通道、出口；所述的电机座设置在机架上，电机与主轴连接，主轴的支撑架与电机座连接，所述的底轴的支撑架与机架连接，底轴与电机连接，辅助定位轴设置在与主轴相对的位置，辅助定位轴的支撑架与支架连接，辅助定位轴与机架中的驱动装置连接，且辅助定位轴与驱动装置之间设有伸缩装置，伸缩装置上设有定时器，机架上设有落料口，且落料口位于底轴与辅助定位轴之间，落料口与出口之间设有通道；所述的大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒分别套设在主轴、底轴、辅助定位轴上，大齿套筒、中齿套筒、小齿套筒的两端分别与主轴、底轴、辅助定位轴的两端固定焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林少忠，
申请(专利权)人：林少忠，
类型：新型
国别省市：福建;35