钢架结构包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了钢架结构包装箱，包括底板、盖板、侧板及钢架组件，所述钢架组件包括底钢架、侧钢架及顶钢架；所述底钢架设于底板四周缘，包括第一压孔边和第一螺固边，所述第一压孔边与底板相扣压连接，所述第一螺固边与侧板可拆卸连接；所述顶钢架设于盖板四周缘，包括第二压孔边和第二螺固边，所述第二压孔边与盖板顶面相扣压连接，所述第二螺固边与侧板可拆卸连接；所述侧钢架至少有一边为第三压孔边，所述侧钢架连接相邻的两块侧板；所述第一压孔边、第二压孔边及第三压孔边沿长度方向均设有圆形的压孔，所述压孔的圆周方向设有扣齿。本实用新型专利技术底板、盖板、侧板之间采用钢架可拆卸连接，连接稳固，不会发生使用脱落的现象，拆装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流包装箱领域，具体地说是涉及钢架结构包装箱。
技术介绍
目前物流行业采用的包装箱，通常就是用钉子将木板装订在一起的结构。这种结构存在以下问题：1、钉子连接稳固性较差，在使用过程中，容易出现钉子脱落现象；2、由于钉子连接方式，拆装时对木板是破坏性的，一般的木板使用一次便报废了，不仅不利于环保，而且包装成本较高；3、制作完全依靠手工，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供钢架结构包装箱，其安装简单，连接稳固，生产效率高。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：钢架结构包装箱，包括底板、盖板、侧板及钢架组件，所述钢架组件包括截面呈“L”型的底钢架、侧钢架及顶钢架；所述底钢架设于底板四周缘，包括弯折连接的第一压孔边和第一螺固边，所述第一压孔边与底板底面相扣压连接，所述第一螺固边设有螺孔，采用螺固件与侧板可拆卸连接；所述顶钢架设于盖板四周缘，包括弯折连接的第二压孔边和第二螺固边，所述第二压孔边与盖板顶面相扣压连接，所述第二螺固边设有螺孔，采用螺固件与侧板可拆卸连接；所述侧钢架至少有一边为第三压孔边，所述侧钢架连接相邻的两块侧板；所述第一压孔边、第二压孔边及第三压孔边沿长度方向均设有圆形的压孔，所述压孔的圆周方向设有扣齿。优选地，所述侧钢架两边均为第三压孔边，与侧板扣压连接。优选地，所述侧钢架一边为第三压孔边，与侧板扣压连接，另一边为第三螺固边，设有螺孔，采用螺固件与侧板可拆卸连接。优选地，所述扣齿呈四片均匀齿形结构。优选地，所述顶钢架一体成型，各个角倒圆处理；所述底钢架一体成型，各个角倒圆处理。优选地，所述底钢架、侧钢架及顶钢架均为冷压镀锌钢架。优选地，所述底板、盖板及侧板均为原木板或胶合板。进一步地，所述底板的底部平行间隔设有方便叉车吊装的垫条。本技术的有益效果：1、本技术底板、盖板、侧板之间采用钢架可拆卸连接，连接稳固，不会发生使用脱落的现象，拆装方便，可重复使用；2、本技术可采用机械流水线生产，生产效率高。附图说明图1为本技术的实施例1的分解结构示意图。图2为本技术的实施例1的结构示意图；图3为压孔及扣齿的结构示意图；图4为本技术的实施例2的结构示意图。附图符号说明：底板1、侧板2、盖板3、底钢架4、第一螺固边41、螺固件411、侧钢架5、第三压孔边51、第三压孔边52、压孔521、第三螺固边53、螺固件531、顶钢架6、第二压孔边61、压孔611、第二螺固边62、螺固件621、垫条7。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一参考图1和图2，本技术公开了钢架结构包装箱，其包括底板1、盖板3、侧板2及钢架组件，侧板2的数量为四个，围成包装箱主体，底板1的底部平行间隔设有方便叉车吊装的垫条7。钢架组件包括截面呈“L”型的底钢架4、侧钢架5及顶钢架6。底钢架4设于底板1四周缘，包括弯折连接的第一压孔边(图中未示出)和第一螺固边41，第一压孔边与底板1底面相扣压连接，第一螺固边41设有螺孔，采用螺固件411与侧板2可拆卸连接；底钢架4一体成型，各个角倒圆处理。顶钢架6设于盖板3四周缘，包括弯折连接的第二压孔边61和第二螺固边62，第二压孔边61与盖板3顶面相扣压连接，第二螺固边62设有螺孔，采用螺固件621与侧板2可拆卸连接；顶钢架6一体成型，各个角倒圆处理。侧钢架5两边为第三压孔边51和第三压孔边52，连接相邻的两块侧板2，与侧板2扣压连接。四个侧板2采用扣压设备，整体压扣连接，紧固性好，与底板1及盖板3的组装方便快捷。第一压孔边沿长度方向设有圆形的压孔，第二压孔边61沿长度方向设有圆形的压孔611，第三压孔边51、52沿长度方向设有圆形的压孔521，每个压孔的圆周方向均设有扣齿8，扣齿8呈四片均匀齿形结构(参考图3，图3b为图3a的侧视图)。底钢架4、侧钢架5及顶钢架6均为冷压镀锌钢架。底板1、盖板3及侧板2均为原木板或胶合板。实施例二参考图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：侧钢架5一边为第三压孔边51，与侧板2扣压连接，另一边为第三螺固边53，设有螺孔，采用螺固件531与侧板2可拆卸连接。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢架结构包装箱，其特征在于：包括底板、盖板、侧板及钢架组件，所述钢架组件包括截面呈“L”型的底钢架、侧钢架及顶钢架；所述底钢架设于底板四周缘，包括弯折连接的第一压孔边和第一螺固边，所述第一压孔边与底板底面相扣压连接，所述第一螺固边设有螺孔，采用螺固件与侧板可拆卸连接；所述顶钢架设于盖板四周缘，包括弯折连接的第二压孔边和第二螺固边，所述第二压孔边与盖板顶面相扣压连接，所述第二螺固边设有螺孔，采用螺固件与侧板可拆卸连接；所述侧钢架至少有一边为第三压孔边，所述侧钢架连接相邻的两块侧板；所述第一压孔边、第二压孔边及第三压孔边沿长度方向均设有圆形的压孔，所述压孔的圆周方向设有扣齿。

【技术特征摘要】
1.钢架结构包装箱，其特征在于：包括底板、盖板、侧板及钢架组件，所
述钢架组件包括截面呈“L”型的底钢架、侧钢架及顶钢架；所述底钢架设于底
板四周缘，包括弯折连接的第一压孔边和第一螺固边，所述第一压孔边与底板
底面相扣压连接，所述第一螺固边设有螺孔，采用螺固件与侧板可拆卸连接；
所述顶钢架设于盖板四周缘，包括弯折连接的第二压孔边和第二螺固边，所述
第二压孔边与盖板顶面相扣压连接，所述第二螺固边设有螺孔，采用螺固件与
侧板可拆卸连接；所述侧钢架至少有一边为第三压孔边，所述侧钢架连接相邻
的两块侧板；所述第一压孔边、第二压孔边及第三压孔边沿长度方向均设有圆
形的压孔，所述压孔的圆周方向设有扣齿。
2.如权利要求1所述的钢架结构包装箱，其特征在于：所述侧钢架两边均
为第三压孔边，与侧板扣压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：厦门耐立特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35