弧形瓦以及采光板制造技术

技术编号:14987382 阅读:145 留言:0更新日期:2017-04-03 18:49
本实用新型专利技术公开一种弧形瓦以及采光板,应用于建筑材料技术领域,以解决现有情况下,泡沫与采光板之间均采用挤压的方式安装,当外界温差较大时泡沫与采光板之间容易产生松动的问题。本实用新型专利技术的弧形瓦,包括弧形瓦本体;弧形瓦本体内设有用于固定内充泡沫的凹槽;弧形瓦本体左、右两侧分别设有沿弧形瓦本体宽度方向延伸设置的第一钩边部和第二钩边部,第一钩边部和第二钩边部呈波浪状,弧形瓦本体上、下两侧分别设有沿弧形瓦本体长度方向延伸设置的第一搭接部和第二搭接部;本实用新型专利技术的采光板包括多个相互连接的弧形瓦。本实用新型专利技术弧形瓦之间连接方便可靠,同时弧形瓦上有用于固定内充泡沫的凹槽,固定泡沫效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
,具体而言,涉及一种弧形瓦以及采光板
技术介绍
采光板的作用在于利用较小的窗户开口将室外及窗口附近的太阳光通过反射引入室内较深的地方,通常条件下,直射辐射强度是散射辐射强度的4-7倍,采光板主要利用直射光线。室外直射辐射通过较小的上部窗户开口被采光板反射到室内顶棚,经过顶棚的散射反射,均匀的照亮离窗口较远处。在窗口面积不变得情况下,离窗口较远的地方得到充分的照明,提高了室内采光的均匀度,提高了视觉舒适度;上部开口的面积较小,虽然有反射辐射进入,但不会严重的增大室内的空调负荷;而且室外的采光板在一定程度上起到了外遮阳的作用,有利于提高窗户附近的热舒适性,减小了空调负荷及直射眩光。不同的采光板有不同的固定方法。采光板采用铝型材扣件固定,波形采光板采用采光板支架和自攻螺钉连接固定,再打胶密封。采光板的位置一般设置在跨中。采光板与自攻螺钉连接,必须有盖板。阳光板冷热变形较大,容易被自攻螺钉剪破,因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。采光板在12m以内无需搭接,超过12m则需要搭接,搭接长度为200-400mm,搭接处施涂二道密封胶,横向搭胶不需收边,纵向彩采光板的搭接需看板型。普通压型采光板,一般不考虑做收边,直接将其与彩板用自攻螺钉固定,并施涂密封胶,咬合板则需做收边。采光板纵向长度方向搭接应设置在檀条附近。采光板的常规分类有:经济型,耐候型,隔热型,阻燃型,防腐型五大类型。采光板材料主要由PP,PC,PET,APET或PVC料做成。然而,本申请专利技术人发现,现有技术的采光板中间都充有泡沫,但是泡沫与采光板之间均采用挤压的方式安装,这样当外界温差较大时,内部的泡沫热胀冷缩,泡沫与采光板之间容易产生松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧形瓦以及采光板,以解决现有情况下,采光板中间都充有泡沫,但是泡沫与采光板之间均采用挤压的方式安装,这样当外界温差较大时,内部的泡沫热胀冷缩,泡沫与采光板之间容易产生松动的问题,且本技术的采光板之间有弧状凸起,便于采光板之间相互搭接。同时采光板的弧形瓦上有用于固定内充泡沫的凹槽,结构简单实用,固定泡沫的效果好。本技术提供一种弧形瓦,包括:弧形瓦本体;所述弧形瓦本体内设有用于固定内充泡沫的凹槽;所述弧形瓦本体左、右两侧分别设有沿弧形瓦本体宽度方向延伸设置的第一钩边部和第二钩边部,所述第一钩边部和第二钩边部呈波浪状,所述弧形瓦本体上、下两侧分别设有沿弧形瓦本体长度方向延伸设置的第一搭接部和第二搭接部。其中,所述第一搭接部和第二搭接部为弧形,所述第一搭接部和第二搭接部的弧度与所述弧形瓦本体的弧度相同。具体地,所述第一钩边部、第二钩边部、第一搭接部、第二搭接部与所述弧形瓦本体为一体成型结构。进一步地,所述凹槽沿弧形瓦本体的长度方向设置。具体地,所述凹槽的槽深为2.5mm。其中,所述弧形瓦本体为PP弧形瓦。其中,所述弧形瓦本体为PVC弧形瓦。其中,所述弧形瓦本体为PC弧形瓦。实际应用时,所述弧形瓦本体的宽度为143mm,长度为360mm。本技术提供一种采光板,包括上述的弧形瓦,相邻弧形瓦的第一钩边部、第二钩边部相连接,且相邻弧形瓦的第一搭接部和第二搭接部相搭接,从而形成采光板。相对于现有技术,本技术所述的弧形瓦以及采光板具有以下优势:1、本技术提供的弧形瓦,包括:弧形瓦本体;所述弧形瓦本体内设有用于固定内充泡沫的凹槽;所述弧形瓦本体左、右两侧分别设有沿弧形瓦本体宽度方向延伸设置的第一钩边部和第二钩边部,所述第一钩边部和第二钩边部呈波浪状,所述弧形瓦本体上、下两侧分别设有沿弧形瓦本体长度方向延伸设置的第一搭接部和第二搭接部。其中,所述第一搭接部和第二搭接部为弧形,所述第一搭接部和第二搭接部的弧度与所述弧形瓦本体的弧度相同。具体地,所述第一钩边部、第二钩边部、第一搭接部、第二搭接部与所述弧形瓦本体为一体成型结构。进一步地,所述凹槽沿弧形瓦本体的长度方向设置。具体地,所述凹槽的槽深为2.5mm。其中,所述弧形瓦本体为PP弧形瓦。其中,所述弧形瓦本体为PVC弧形瓦。其中,所述弧形瓦本体为PC弧形瓦。实际应用时,所述弧形瓦本体的宽度为143mm,长度为360mm。由此分析可知,本技术提供的弧形瓦,弧形瓦本体表面设有用于固定内充泡沫的凹槽,很大程度上解决了现有技术中采光板中间都充有泡沫,但是泡沫与采光板之间均采用挤压的方式安装,这样当外界温差较大时,内部的泡沫热胀冷缩,泡沫与采光板之间容易产生松动的问题,同时,弧形瓦的结构简单实用,固定泡沫的效果好。2、本技术提供一种采光板,包括上述的弧形瓦,相邻弧形瓦的第一钩边部、第二钩边部相连接,且相邻弧形瓦的第一搭接部和第二搭接部相搭接,从而形成采光板。由此分析可知,本技术提供的采光板,由多个弧形瓦依次横向、纵向连接形成,第一钩边部、第二钩边部相连接,第一钩边部、第二钩边部搭接,结构简单,便于拆卸。上述设置,使得本技术提供的弧形瓦以及采光板结构简单,填充以及固定泡沫的效果好,连接可靠,而且拆卸方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的弧形瓦的结构示意图;图2为本技术基于图1基础上实施例二提供的采光板的结构示意图。附图标记:1-弧形瓦本体;11-凹槽;12-第一搭接部;13-第二搭接部;14-第一钩边部;15-第二钩边部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一:图1为本技术实施例一提供的弧形瓦的结构示意图。如图1所示,本技术实施例一提供一种弧形瓦,包括:弧形瓦本体1;上述弧形瓦本体1内设有用于固定内充泡沫的凹槽11;上述弧形瓦本体1左、右两侧分别设有沿弧形瓦本体1宽度方向延伸设置的第一钩边部14本文档来自技高网
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弧形瓦以及采光板

【技术保护点】
一种弧形瓦,其特征在于,包括弧形瓦本体;所述弧形瓦本体内设有用于固定内充泡沫的凹槽;所述弧形瓦本体左、右两侧分别设有沿弧形瓦本体宽度方向延伸设置的第一钩边部和第二钩边部,所述第一钩边部和第二钩边部呈波浪状,所述弧形瓦本体上、下两侧分别设有沿弧形瓦本体长度方向延伸设置的第一搭接部和第二搭接部。

【技术特征摘要】
1.一种弧形瓦,其特征在于,包括弧形瓦本体;所述弧形瓦本体内设有用于固定内充泡沫的凹槽;所述弧形瓦本体左、右两侧分别设有沿弧形瓦本体宽度方向延伸设置的第一钩边部和第二钩边部,所述第一钩边部和第二钩边部呈波浪状,所述弧形瓦本体上、下两侧分别设有沿弧形瓦本体长度方向延伸设置的第一搭接部和第二搭接部。2.根据权利要求1所述的弧形瓦,其特征在于,所述第一搭接部和第二搭接部为弧形,所述第一搭接部和第二搭接部的弧度与所述弧形瓦本体的弧度相同。3.根据权利要求2所述的弧形瓦,其特征在于,所述第一钩边部、第二钩边部、第一搭接部、第二搭接部与所述弧形瓦本体为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的弧形瓦,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国团
申请(专利权)人:盐城新世杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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