一种多功能曝气池制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能曝气池，包括池体，所述池体一侧设有进水口，与所述进水口相对的所述池体一侧设有排水口以及排泥口，其特征在于：所述池体内部中央水平设有分离筛网，所述分离筛网上方为污水区，所述分离筛网下方为污泥区，所述污泥区底部沿进水方向依次设有搅拌桨、通气管以及消泡管，所述搅拌桨中心轴连接搅拌桨轨道，所述搅拌桨可沿所述搅拌桨轨道进行水平往复移动，所述消泡管表面设有消泡管出水孔，所述消泡管出水孔为间隔排列结构，所述污水区顶部所述排水口处设有隔泥板，既能对污水进行初步处理，有能消除曝气过程中产生的气泡，搅拌桨可沿所述搅拌桨轨道进行水平往复移动，可以增大搅拌面积，减少搅拌桨个数，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于曝气池领域，尤其是涉及一种多功能曝气池。
技术介绍
曝气池是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。中国专利ZL201510430649.1提供一种多功能污泥处理曝气池，曝气池池体的中部设有一道水平放置的分离筛网，分离筛网将池体分割成污水区和污泥区，池体的两端分别设有进料口和排料口，进料口和排料口之间依次设有一级处理装置、二级处理装置、三级处理装置和四级处理装置，所述的一级处理装置为垂直搅拌桨，所述的二级处理装置为横向搅拌桨，所述的三级处理装置为通气圆环，所述的四级处理装置为T型灭菌台，垂直搅拌桨和横向搅拌桨设置在污泥区；通过四套处理装置和分离筛网的组合作用，在曝气池中不仅完成对污水和污泥的曝气处理，同时完成了对污泥和污水的初步分离操作和灭菌操作，方便对污泥和污水进行分别处理，优化了污水和污泥的生产工艺。但是在曝气处理的过程中经常会产生大量的泡沫，对于上述泡沫，一般没有对其进行处理或采用消泡剂进行处理。起泡的主要原因是废水中的存在部分化学品成分。这类化学品成分在低压射流曝气系统较强的水力剪切力作用下被剪切为小分子，结合细小气泡从而形成泡沫。泡沫的存在危害比较大，如带出部分污泥流出，容易使污泥回流量大，增加成本；降低了溶氧浓度，不利于好氧菌群的生长等；而常规的曝气池解决泡沫的方法是添加消泡剂，而对于大多数的污水来说，其内部的化学品成分复杂，污水中的化学品成分对消泡剂的影响较大，因此，消泡剂的使用效果并不明显。
技术实现思路
为解决现有多功能曝气池消泡效率低的缺陷，本技术提供一种多功能曝气池，设有多级处理装置以及消泡管，既能对污水进行初步处理，有能消除曝气过程中产生的气泡。本技术为解决上述问题采用如下的技术方案：一种多功能曝气池，包括池体，所述池体一侧设有进水口，与所述进水口相对的所述池体一侧设有排水口以及排泥口，所述排水口位置高于所述排泥口，其特征在于：所述池体内部中央水平设有分离筛网，所述分离筛网上方为污水区，所述分离筛网下方为污泥区，所述污泥区底部沿进水方向依次设有搅拌桨、通气管以及消泡管，所述搅拌桨中心轴连接搅拌桨轨道，所述搅拌桨可沿所述搅拌桨轨道进行水平往复移动，所述消泡管表面设有消泡管出水孔，所述消泡管出水孔为间隔排列结构，所述污水区顶部所述排水口处设有隔泥板。进一步的，所述进水口连接所述污泥区。进一步的，所述搅拌桨的搅拌轴由透明的有机玻璃制成，搅拌轴的中部设有固定的光源组件。进一步的，所述隔泥板采用不锈钢筛网，所述隔泥板可组成闭合区域。进一步的，所述隔泥板采用的筛网目数小于所述分离筛网。进一步的，所述通气管可为长条形或圆环形。本技术的有益效果在于：(1)提供一种多功能曝气池，设有多级处理装置以及消泡管，既能对污水进行初步处理，有能消除曝气过程中产生的气泡；(2)搅拌桨中心轴连接搅拌桨轨道，所述搅拌桨可沿所述搅拌桨轨道进行水平往复移动，可以增大搅拌面积，减少搅拌桨个数，节约成本，此外通过透明的搅拌轴和光源组件相配合，不仅保证了污泥区和污水区之间的污水可以流通，同时保证了污泥区内的光照效果，提高整体曝气操作的工作效率；(3)消泡管出水孔为间隔排列结构，可以提高消泡效率；(4)隔泥板采用的筛网目数小于所述分离筛网，可以过滤粒径更小的泥沙，减少排水管内含砂率，防止排水管堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为搅拌桨的结构示意图；图3为消泡管的结构示意图。图中，1.池体2.进水口3.排水口4.排泥口5.分离筛网6.搅拌桨7.通气管8.消泡管9.隔泥板11.污水区12.污泥区61.搅拌桨轨道62.光源组件81.消泡管出水孔具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种多功能曝气池，包括池体1，所述池体1一侧设有进水口2，与所述进水口2相对的所述池体1一侧设有排水口3以及排泥口4，所述排水口3位置高于所述排泥口4，所述池体1内部中央水平设有分离筛网5，所述分离筛网5上方为污水区11，所述分离筛网5下方为污泥区12，所述污泥区12底部沿进水方向依次设有搅拌桨6、通气管7以及消泡管8，所述搅拌桨6中心轴连接搅拌桨轨道61，所述搅拌桨6可沿所述搅拌桨轨道61进行水平往复移动，可以增大搅拌面积，减少搅拌桨个数，节约成本，所述通气管7可为长条形或圆环形，所述消泡管8表面设有消泡管出水孔81，所述消泡管出水孔81为间隔排列结构，可以提高消泡效率，所述污水区11顶部所述排水口3处设有隔泥板9；进水口2连接所述污泥区12，所述的排泥口4设置在污泥区12的底部，所述排水口3设置在污水区11的上方，通过排泥口4和排水口3分别排出污泥和污水，进而完成污泥和污水的初步分离操作，操作简单，优化了整体的生产线；由于曝气池下方污泥较多，透光性较差，所述搅拌桨6的搅拌轴由透明的有机玻璃制成，搅拌轴的中部设有固定的光源组件62，不仅保证了污泥区4和污水区3之间的污水可以流通，同时保证了污泥区4内的光照效果，提高整体曝气操作的工作效率；所述隔泥板9采用不锈钢筛网，所述隔泥板9可组成闭合区域，所述隔泥板9采用的筛网目数小于所述分离筛网3，可以过滤粒径更小的泥沙，减少排水管内含砂率，防止排水管堵塞。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能曝气池，包括池体，所述池体一侧设有进水口，与所述进水口相对的所述池体一侧设有排水口以及排泥口，所述排水口位置高于所述排泥口，其特征在于：所述池体内部中央水平设有分离筛网，所述分离筛网上方为污水区，所述分离筛网下方为污泥区，所述污泥区底部沿进水方向依次设有搅拌桨、通气管以及消泡管，所述搅拌桨中心轴连接搅拌桨轨道，所述搅拌桨可沿所述搅拌桨轨道进行水平往复移动，所述消泡管表面设有消泡管出水孔，所述消泡管出水孔为间隔排列结构，所述污水区顶部所述排水口处设有隔泥板。

【技术特征摘要】
1.一种多功能曝气池，包括池体，所述池体一侧设有进水口，与所述进水口相对的所述
池体一侧设有排水口以及排泥口，所述排水口位置高于所述排泥口，其特征在于：所述池体
内部中央水平设有分离筛网，所述分离筛网上方为污水区，所述分离筛网下方为污泥区，所
述污泥区底部沿进水方向依次设有搅拌桨、通气管以及消泡管，所述搅拌桨中心轴连接搅
拌桨轨道，所述搅拌桨可沿所述搅拌桨轨道进行水平往复移动，所述消泡管表面设有消泡
管出水孔，所述消泡管出水孔为间隔排列结构，所述污水区顶部所述排水口处设有隔泥板。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓慧，
申请(专利权)人：天津市三江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12