【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸拆卸、安装领域,具体涉及一种油缸拆装机。
技术介绍
随着工业自动化的不断发展,液压油缸应用越来越广泛。目前市场上的油缸拆装制作方式,先在固定装置上安装缸筒拆装装置,拆除或组装缸筒,然后将缸筒拆装装置更换为活塞拆装装置,拆除或组装活塞,工序复杂,操作不便,浪费较多的人力,拆除或组装效率低下,无法满足当前液压油缸的大量需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种油缸拆装机,拆装效率高,工序简单,操作方便,节约人力。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种油缸拆装机,用于拆卸或组装油缸,包括:至少两个导轨,两个所述导轨相连通;缸筒夹持装置,所述缸筒夹持装置组设于其中一所述导轨上;活塞拆卸装置,所述活塞拆卸装置组设于另一所述导轨上;活塞杆夹持装置,所述活塞杆夹持装置组设于所述导轨上,所述活塞杆夹持装置位于所述缸筒夹持装置和活塞拆卸装置之间;驱动装置,所述驱动装置与缸筒夹持装置、活塞拆卸装置和活塞杆夹持装置均相连,所述驱动装置带动活塞杆夹持装置在两个所述导轨上移动,且所述驱动装置带动缸筒夹持装置和活塞拆卸装置分别在相应的所述导轨上 ...
【技术保护点】
一种油缸拆装机,用于拆卸或组装油缸(1),其特征在于,包括:至少两个导轨(2),两个所述导轨(2)相连通;缸筒夹持装置(3),所述缸筒夹持装置(3)组设于其中一所述导轨(2)上;活塞拆卸装置(4),所述活塞拆卸装置(4)组设于另一所述导轨(2)上;活塞杆夹持装置(5),所述活塞杆夹持装置(5)组设于所述导轨(2)上,所述活塞杆夹持装置(5)位于所述缸筒夹持装置(3)和活塞拆卸装置(4)之间;驱动装置,所述驱动装置与缸筒夹持装置(3)、活塞拆卸装置(4)和活塞杆夹持装置(5)均相连,所述驱动装置带动活塞杆夹持装置(5)在两个所述导轨(2)上移动,且所述驱动装置带动缸筒夹持装置 ...
【技术特征摘要】
1.一种油缸拆装机,用于拆卸或组装油缸(1),其特征在于,包括:至少两个导轨(2),两个所述导轨(2)相连通;缸筒夹持装置(3),所述缸筒夹持装置(3)组设于其中一所述导轨(2)上;活塞拆卸装置(4),所述活塞拆卸装置(4)组设于另一所述导轨(2)上;活塞杆夹持装置(5),所述活塞杆夹持装置(5)组设于所述导轨(2)上,所述活塞杆夹持装置(5)位于所述缸筒夹持装置(3)和活塞拆卸装置(4)之间;驱动装置,所述驱动装置与缸筒夹持装置(3)、活塞拆卸装置(4)和活塞杆夹持装置(5)均相连,所述驱动装置带动活塞杆夹持装置(5)在两个所述导轨(2)上移动,且所述驱动装置带动缸筒夹持装置(3)和活塞拆卸装置(4)分别在相应的所述导轨(2)上移动。2.如权利要求1所述的一种油缸拆装机,其特征在于:所述缸筒夹持装置(3)包括马达(30)、固定座(31)和工装盘(32),所述固定座(31)组设于所述导轨(2)上,所述马达(30)和工装盘(32)均组设于所述固定座(31)上,所述工装盘(32)与马达(30)相连。3.如权利要求2所述的一种油缸拆装机,其特征在于:所述工装盘(32)与固...
【专利技术属性】
技术研发人员:田大荣,罗昕,
申请(专利权)人:千里马工程机械再制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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