一种晶硅太阳能电池制造技术

本发明专利技术公开了一种晶硅太阳能电池，其包括电池本体以及位于电池本体正面两侧的正面电极背电极，其中，所述正面电极包括沿第一方向相互间隔排列的多条副栅线，所述正面电极还包括沿第二方向相互间隔排列的M条细栅线，所述细栅线的宽度为0.10～0.25mm；其中，每一细栅线上还设置有相互间隔的N个焊接触点，所述焊接触点叠层设置在所述细栅线上，所述焊接触点的形状设置为方形、圆形和椭圆形中的两种以上，并且所述方形的边长、圆形的直径或椭圆形的短边的长度分别大于所述细栅线的宽度；所述背电极包括N×M个电极单元，所述电极单元与所述焊接触点一一对应，所述电极单元在第一方向和第二方向上的长度分别不小于所述焊接触点在对应方向上的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池
，具体涉及一种晶硅太阳能电池。
技术介绍
晶硅太阳能电池是一种可以将太阳光能转化成为电能的电子元器件。晶体硅类太阳能电池的制备一般经过制绒、扩散、镀膜、丝网印刷、烧结等工序。制绒分为单晶、多晶制绒，单晶电池是使用碱制绒的方法在硅片表面形成金字塔绒面，多晶电池使用酸刻蚀的方法在硅片表面形成凹坑绒面，硅表面的绒面可以增加太阳光在电池表面的吸收，达到陷光作用；扩散工序是通过热扩散的方式向硅片内部形成P-N结，这样当有光照射时，硅片内部就可以形成电压，是太阳电池发电的基础；镀膜工艺是为了减少少数载流子在电池表面的复合，可以提高晶体硅太阳能电池片的转换效率；丝网印刷工序就是制作太阳能电池的电极，这样当光照射时就可以把电流导出。丝网印刷是现在晶硅电池制备中应用最广泛的一种工艺，工艺顺序为先进行背面电极印刷和烘干，然后进行铝背场的印刷和烘干，最后进行正面电极的印刷、烘干，在进行烧结，让制备电极使用的银浆和电池形成接触。晶硅太阳能电池的正面电极中，电极结构通常包括纵横交错的主栅线和副栅线，主栅线与副栅线电性相连。当有光照时，电池片就会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶硅太阳能电池，包括电池本体以及位于电池本体正面的正面电极和位于电池本体背面的背电极，其特征在于，所述正面电极还包括沿第二方向相互间隔排列的M条细栅线，所述细栅线与所述副栅线电性连接，所述细栅线的宽度为0.10～0.25mm；其中，M＝10～20；其中，每一细栅线上还设置有相互间隔的N个焊接触点，所述焊接触点叠层设置在所述细栅线上并且与所述细栅线电性连接，所述焊接触点的形状设置为方形、圆形和椭圆形中的两种以上，所述方形的边长、圆形的直径或椭圆形的短边的长度范围分别是0.2～1mm，并且所述方形的边长、圆形的直径或椭圆形的短边的长度分别大于所述细栅线的宽度；其中，N＝5～15；所述背电极包括...

【技术特征摘要】
1.一种晶硅太阳能电池，包括电池本体以及位于电池本体正面的正面电
极和位于电池本体背面的背电极，其特征在于，
所述正面电极还包括沿第二方向相互间隔排列的M条细栅线，所述细栅线
与所述副栅线电性连接，所述细栅线的宽度为0.10～0.25mm；其中，M＝10～20；
其中，每一细栅线上还设置有相互间隔的N个焊接触点，所述焊接触点叠层设
置在所述细栅线上并且与所述细栅线电性连接，所述焊接触点的形状设置为
方形、圆形和椭圆形中的两种以上，所述方形的边长、圆形的直径或椭圆形
的短边的长度范围分别是0.2～1mm，并且所述方形的边长、圆形的直径或椭圆
形的短边的长度分别大于所述细栅线的宽度；其中，N＝5～15；
所述背电极包括N×M个电极单元，所述电极单元与所述焊接触点一一对
应，所述电极单元在第一方向和第二方向上的长度分别不小于所述焊接触点
在对应方向上的长度。
2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池，其特征在于，所述焊接触点
通过二次印刷工艺形成于所述细栅线上。
3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池，其特征在于，所述多条副栅
线沿第一方向等间距排列，所述M条细栅线沿第二方向等间距排列，所述第二
方向与所述第一方向相互垂直；所述焊接触点设置于所述细栅线与所述副栅
线相交的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凤琴，钱俊，
申请(专利权)人：黄河水电光伏产业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63