一种卧式连续粉粒状硝酸铵熔融器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种卧式连续粉粒状硝酸铵熔融器，包括筒体、进料口、出料口、排污口、蒸汽进出管口、筒体内壁设置的加热管夹套、由电机驱动的设置有叶片的搅拌轴，筒体为卧式，其两端分别安装有端盖，进料口和出料口分别设置于筒体的上下、左右两端，搅拌轴伸入筒体内，搅拌轴为空心，在其轴向上放射状均匀设置有多个支撑板，加热管固定在支撑板上，并且加热管与搅拌轴的空心腔相通。本实用新型专利技术的结构使熔化后的液体在釜内停留时间缩短，减少了爆炸或燃烧等危险现象，而且还热面积大，可满足大产量的要求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合肥生产装置
，涉及一种粉粒状物料的熔融器，具体涉及一种卧式的连续粉粒状硝酸铵熔融器。
技术介绍
现有生产硝酸铵或硝酸铵磷复肥的熔融器的结构为釜式结构。该结构形式，主要存在以下缺陷：1)硝酸铵或硝酸铵磷复肥在熔融器内熔化后，由于结构的限制，熔化后的液体在釜内停留的时间较长，液态的硝酸铵被二次加热，这样容易发生爆炸或燃烧等危险现象。2)由于容器内换热面积的限制，对于大产量(超过2吨/小时)要求时，硝酸铵熔融器的体积就要很大，或需要多台设备才能满足产量要求，设备的一次投资较大，占地面积大。3)因故停车时，釜内残存液体硝酸铵或硝酸铵磷复肥必须及时排放，无法回收再利用，造成损耗大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式连续粉粒状硝酸铵熔融器，解决了现有熔融器结构的液态硝酸铵高温下停留时间较长和容器内换热面积小的缺陷。本技术所采用的技术方案是，卧式连续粉粒状硝酸铵熔融器，包括-->筒体、进料口、出料口、排污口、蒸汽进出管口、筒体内壁设置的加热夹套、由电机驱动的设置有加热管的搅拌轴，筒体为卧式，其两端分别安装有端盖，进料口和出料口分别设置于筒体的上部和下部，搅拌轴装入筒体内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式连续粉粒状硝酸铵熔融器，包括筒体（２）、进料口（５）、出料口（６）、排污口、蒸汽进出管口、筒体（２）内壁设置的加热管夹套、由电机（１）驱动的设置有加热管的搅拌轴（４），其特征在于，所述的筒体（２）为卧式，其两端分别安装有端盖（３），所述的进料口（５）和出料口（６）分别设置于筒体（２）的上部和下部，所述的搅拌轴（４）装入筒体（２）内，搅拌轴（４）为空心，在其轴向上放射状均匀设置有多个支撑板（１１），所述的加热管（１０）固定在支撑板（１１）上，并且加热管（１０）与搅拌轴（４）的空心腔相通。

【技术特征摘要】
1.一种卧式连续粉粒状硝酸铵熔融器，包括筒体(2)、进料口(5)、出料口(6)、排污口、蒸汽进出管口、筒体(2)内壁设置的加热管夹套、由电机(1)驱动的设置有加热管的搅拌轴(4)，其特征在于，所述的筒体(2)为卧式，其两端分别安装有端盖(3)，所述的进料口(5)和出料口(6)分别设置于筒体(2)的上部和下部，所述的搅拌轴(4)装入筒体(2)内，搅拌轴(4)为空心，在其轴向上放射状均匀设置有多个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，李鹏，曹锋，
申请(专利权)人：杨建民，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]