具有金属质感的塑料壳体制造技术

技术编号:14968842 阅读:73 留言:0更新日期:2017-04-02 22:45
本实用新型专利技术是有关于一种具有金属质感的塑料壳体,包括一塑料壳本体层及一结合在塑料壳本体层表面的铝金属膜层,铝金属膜层由上而下依序包括有铝膜层、黏着剂层与塑料层;铝金属膜层以卷对卷(roll to roll)或片材膜内贴成型方式与塑料壳本体层一体射出成型成为表面稳固结合有铝金属膜层的塑料壳体,使塑料壳体具有金属质感的表面。本实用新型专利技术除了能使塑料壳体本身具有金属质感的表面外,并能减轻整体重量,在制造原料的成本上也能大幅降低,进而提升塑料壳体的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种具有金属质感的塑料壳体,尤其是指一种具有成本低、重量轻、有金属质感的特色的电子产品的塑料壳体的结构。
技术介绍
一般电子产品的壳体材质不是采用塑料材质就是金属材质。其中,采用塑料材质的壳体,其本身的材料成本低廉,制造成型也较为容易,而且重量也较为轻盈,但缺点是结构强度不佳,容易稍受撞击便损毁,而且质感较差,无法应用在高单价的产品上,也无法增加低单价产品的附加价值。至于采用金属材质的壳体,质感佳,能相对提高产品的经济价值,同时也具有相当优良的结构强度等,虽为金属材质壳体的优点,但金属材质壳体也因为采用金属材质而相对产生材料成本昂贵,不容易制造成型,重量较重等缺失。现在,本设计人即是鉴于上述塑料材质或金属材质的壳体在实际的实施使用上所产生的缺失之处,而研创出本技术。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种具有金属质感的塑料壳体,令该壳体既具有材料成本低廉、制造成型容易、重量轻盈等优点,也兼具有质感佳、提高产品经济价值及优良的结构强度的特色。本技术提出的一种具有金属质感的塑料壳体,包括一塑料壳本体层及一铝金属膜层,所述铝金属膜层以卷对卷(rolltoroll)或片材膜内贴成型方式与所述塑料壳本体层一体射出成型,并稳固结合在所述塑料壳本体层表面,所述铝金属膜层为层状结构,由上而下依序包括有一铝膜层、一黏着剂层与一塑料层,所述铝金属膜层以所述塑料层与所述塑料壳本体层表面结合。如上所述的具有金属质感的塑料壳体,其中,所述铝金属膜层的厚度介于0.05mm~0.15mm之间。本技术的优点为:由于本技术的壳体由铝金属膜层以卷对卷(rolltoroll)或片材膜内贴成型技术与塑料壳本体层一体射出成型,而成为一表面稳固结合有铝金属膜层的塑料壳本体,因此,除了能使塑料壳体本身具有金属质感的表面外,并能减轻整体重量,在制造原料的成本上也能大幅降低,进而提升塑料壳体的经济效益。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1:本技术的具有金属质感的塑料壳体的局部放大剖视图;图2:揭示铝金属膜层以卷对卷膜内贴成型技术与塑料壳本体层一体射出成型的示意图;图3:本技术的具有金属质感的塑料壳体的立体放大图;图4:揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于相机外壳的示意图;图5:揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于笔记本电脑的屏幕背盖、屏幕边框、键盘边框与键盘底壳的示意图(一);图6:揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于笔记本电脑的屏幕背盖、屏幕边框、键盘边框与键盘底壳的示意图(二);图7:揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于手机外壳的示意图。附图符号说明:1塑料壳本体层2铝金属膜层21铝膜层22黏着剂层23塑料层3膜内贴射出成型模具4送料装置5卷收装置具体实施方式为令本技术所运用的
技术实现思路
、技术目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露,现于下详细说明之,并请一并参阅所揭的附图及图号:请参看图1所示,其是本技术的具有金属质感的塑料壳体的局部放大剖视图。本技术的具有金属质感的塑料壳体,包括一塑料壳本体层1及一铝金属膜层2,铝金属膜层2以卷对卷(rolltoroll)或片材膜内贴成型技术与塑料壳本体层1一体射出成型而稳固结合在塑料壳本体层1的表面;铝金属膜层2为层状结构,由上而下依序包括有一铝膜层21、一黏着剂层22与一塑料层23,铝金属膜层2以塑料层23与塑料壳本体层1表面结合。其中,塑料壳本体层1采用聚碳酸酯(PolycarbonatePC)或丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物(ACRYLONITRILE-BUTADIENE-STYRENE,ABS)或玻璃纤维其中两者或三者的混合。其中,塑料层23采用聚碳酸酯(PolycarbonatePC)材质。此外,铝金属膜层2的厚度介于0.05mm~0.15mm之间,且塑料壳本体层1在射出成型时的料温为250℃~350℃,而塑料壳本体层1与铝金属膜层2在射出成型时的模温为45℃~100℃。请参看图2,揭示铝金属膜层2以卷对卷(rolltoroll)膜内贴成型技术与塑料壳本体层1一体射出成型的示意图;主要在一膜内贴射出成型模具3的一侧设送料装置4,在膜内贴射出成型模具3相对设置送料装置4的另一侧设卷收装置5,将由铝膜层21、黏着剂层22与塑料层23组成层状结构的铝金属膜层2卷收成捆,并置于送料装置4,铝金属膜层2自送料装置4拉动抽出,再通过膜内贴射出成型模具3后卷绕回收于卷收装置5,如此一来于成型本技术的具有金属质感的塑料壳体时,铝金属膜层2借由送料装置4与卷收装置5的卷对卷的搭配,能顺利将铝金属膜层2送入膜内贴射出成型模具3中,待膜内贴射出成型模具3关模射出经热熔后的塑料壳本体层1原料,便能将铝金属膜层2与塑料壳本体层1射出成型为一体,使铝金属膜层2接着披覆于塑料壳本体层1表面,最后脱模后便能得到具有金属质感表面的聚碳酸酯塑料壳体,此时卷收装置5卷收一段经与塑料壳本体层1结合成型后的铝金属膜层2废料,且送料装置4也将同步送入一段完整的铝金属膜层2至膜内贴射出成型模具3中,等待下一次的塑料壳体成型作业。如图3所示,为本技术的具有金属质感的塑料壳体的立体放大图,通过该图清楚揭示本技术在塑料壳本体层1表面一体结合铝金属膜层2,能大幅提高塑料材质结构的质感。图4揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于相机外壳的示意图,图5、图6分别揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于笔记本电脑的屏幕背盖、屏幕边框、键盘边框与键盘底壳的示意图,至于图7则揭示将本技术的具有金属质感的塑料壳体应用于手机外壳的示意图。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。而且需要说明的是,本技术的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本技术的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本技术理所当然地涵盖了与本案技术点有关的其它组合及具体应用。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有金属质感的塑料壳体,其特征在于,所述具有金属质感的塑料壳体包括一塑料壳本体层及一铝金属膜层,所述铝金属膜层以卷对卷或片材膜内贴成型方式与所述塑料壳本体层一体射出成型,并稳固结合在所述塑料壳本体层表面,所述铝金属膜层为层状结构,由上而下依序包括有一铝膜层、一黏着剂层与一塑料层,所述铝金属膜层以所述塑料层与所述塑料壳本体层表面结合。

【技术特征摘要】
1.一种具有金属质感的塑料壳体,其特征在于,所述具有金属质感的塑料壳体包
括一塑料壳本体层及一铝金属膜层,所述铝金属膜层以卷对卷或片材膜内贴成型方式
与所述塑料壳本体层一体射出成型,并稳固结合在所述塑料壳本体层表面,所述铝金
属膜层为层状...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振邦黄植珈赖铭璋
申请(专利权)人:岱鑫科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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