茶多酚的生产工艺制造技术

技术编号:14966717 阅读:35 留言:0更新日期:2017-04-02 21:23
本发明专利技术公开了一种茶多酚的生产工艺,其步骤如下:a)采用85±5℃的热水浸提茶叶,过滤得淡茶水液;b)淡茶水液通过有机溶剂萃取脱除咖啡因,得脱咖啡因淡茶水液;c)将脱咖啡因淡茶水液浓缩,然后采用溶剂萃取得茶多酚萃取液;d)向茶多酚萃取液中加饮用水进行水洗,排掉水层,然后浓缩脱除溶剂、喷雾干燥,即得成品。本工艺在传统的茶多酚提取方法的基础上,应用饮用水对茶多酚萃取液进行水洗,以降低和除去茶多酚组分中的非酯型组分(EGC等)和亲水物质,而作为判断茶多酚品质高低的最主要组分EGCG(酯型)基本不受影响,从而达到提高EGCG在茶多酚中含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶加工领域,具体涉及一种茶多酚的生产工艺
技术介绍
EGCG(中文名:表没食子儿茶素没食子酸酯)是从茶叶中提取得到的儿茶素类单体,其是茶多酚的生物活性的主要成份,EGCG因特殊的立体化学结构,使其具有非常强的抗氧化活性,同时具有抗肿瘤、将血压血脂、延缓衰老等药理作用。现有技术中,茶多酚的生产工艺流程主要为:浸提→萃取脱咖啡因→浓缩→萃取脱多糖→蒸发浓缩脱溶→喷雾干燥,但是采用上述工艺生产的茶多酚中EGCG的含量一般不超过45%。EGCG的含量的高低是评价茶多酚产品质量的重要指标,因此针对EGCG的应用价值,如何改进茶多酚的生产工艺以提高茶多酚中EGCG的含量,这是目前企业技术人员致力研究的重要课题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单、EGCG含量高的茶多酚的生产工艺。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种茶多酚的生产工艺,其步骤如下:a)采用85±5℃的热水浸提茶叶,过滤得淡茶水液;b)淡茶水液通过有机溶剂萃取脱除咖啡因,得脱咖啡因淡茶水液;c)将脱咖啡因淡茶水液浓缩,然后采用溶剂萃取得茶多酚萃取液;d)向茶多酚萃取液中加饮用水进行水洗,排掉水层,然后浓缩脱除溶剂、喷雾干燥,即得成品。采用上述技术方案产生的有益效果在于:与现有技术相比,针对浸提、脱咖啡因、浓缩、萃取、喷雾干燥后的茶多酚,本专利技术是先将茶多酚萃取液进行水洗再喷雾干燥,经分析研究表明,通过水洗工序可以有效洗去茶多酚组分中的亲水组分EGC(非酯型)和水溶性物质,这样再回收溶剂、加水脱溶、喷雾干燥得到的茶多酚中EGCG(酯型)的含量可高达48%以上。实际上,茶多酚溶液的有效组分茶多酚在常温水中的溶解度较低,在高温中水溶解度才会大大提升,这也是为什么要采用热水泡茶的原因之一,因此先向茶多酚萃取液中加水可以萃取出其中的水溶性物质,同时降低其中的亲水组分EGC,这样借助低温水与茶多酚萃取液之间的分层效果,进而分离排掉水层,溶剂回收之后再加水浓缩脱溶,这样水蒸发去除的同时也带走了其中的残留溶剂。也就是说,本专利技术所述的向茶多酚萃取液中加饮用水进行水洗的步骤就是一个水洗纯化的过程。作为进一步的优选方案:所述步骤c是将脱咖啡因淡茶水液浓缩至相对密度为1.02-1.03,然后按照1:0.5-0.8的质量比向浓缩的脱咖啡因淡茶水液中添加溶剂乙酸乙酯进行萃取,得茶多酚萃取液。茶多酚最有效组分EGCG在乙酸乙酯中的溶解度要远远大于水,因此通过水可以洗除其中的水溶性物质和亲水组分EGC。脱咖啡因淡茶水液先进行浓缩处理,这样可以更有效的进行萃取得茶多酚萃取液。另外,萃取剂乙酸乙酯的用量少于浓缩的脱咖啡因淡茶水液的量,这样使得浓缩的脱咖啡因淡茶水液中的茶多酚不充分萃取,从而进一步提高最终茶多酚产品中EGCG的含量,经试验分析表明,申请人采用上述参数条件控制使得制备得到的茶多酚中EGCG的含量高达50%,属高端茶多酚产品,远销海外,深受消费者的青睐。进一步的,所述步骤d是向茶多酚萃取液中加入1倍量的水洗,排掉水层,然后浓缩回收乙酸乙酯后再加水浓缩除去乙酸乙酯残留,最后喷雾干燥,得成品。向茶多酚萃取溶液中加等体积的饮用水进行水洗,这样除了可以除去茶多酚萃取液中的一些水溶性物质外,还可以降低茶多酚中的亲水组分EGC(全称表没食子儿茶素)的含量,其虽然与EGCG一样类属儿茶素,但是与EGCG相比,其应用价值要低得多,理论上来说,EGC的洗除势必使茶多酚的得率有所降低,但是采用
技术介绍
中提及的现有技术制备得到的茶多酚的纯度只有95%,而经试验表明,采用本专利技术公开的上述方法制备得到的茶多酚不仅其中的EGCG含量高达50%,而且茶多酚自身的纯度可高达98%,其品质得以有效提升,远远弥补了茶多酚得率稍有降低所存在的不足。茶多酚本身易溶于乙酸乙酯和高温热水,而乙酸乙酯的沸点为77℃,低于水的沸点,因此采用加水浓缩处理茶多酚萃取液时,通过蒸发浓缩除水的同时可以有效地带走茶多酚萃取液中的乙酸乙酯残留溶剂。优选的,所述步骤d中的茶多酚萃取液是采用温度不超过30℃的常温饮用水进行水洗,以确保茶多酚萃取液中的有效组分不会溶解在水中而损失。进一步的,所述步骤a是向茶叶加10-15倍量的热水浸泡1-2h,过滤,得淡茶水液。实际操作时,可以先加入10倍量的水浸泡,过滤得第一批淡茶水液,然后向滤渣中加入5倍量的水再次浸泡、过滤得第二批淡茶水液,将两批淡茶水液合并进行萃取,这样可以使得茶叶的有效成分得以充分浸提。优选的,所述步骤b是按照1:1-1.5的质量比向淡茶水液中加入二氯甲烷进行萃取,得脱咖啡因淡茶水液和有机相咖啡因。也就是说依据茶多酚和咖啡因这两相在二氯甲烷中的溶解性的不同,从而实现茶液中咖啡因的脱除。具体的方案为,步骤d中水洗后的茶多酚萃取液先在常压条件下蒸发浓缩至相对密度为1.10-1.12以回收乙酸乙酯,然后再加等体积饮用水置于-0.08MPa的真空条件下蒸发浓缩至相对密度为1.10-1.12以除去乙酸乙酯残留。通过多次加水浓缩,以确保茶多酚萃取液中的乙酸乙酯残留除去后喷雾干燥的成品达到标准。当然,为了进一步确保茶多酚中的乙酸乙酯残留得以有效蒸发去除优选是所述步骤d中加水浓缩除去乙酸乙酯残留的处理步骤至少重复2-3次。具体实施方式以下通过4个实施例对本专利技术公开的技术方案做进一步的说明:实施例1:1)向茶叶中加入15倍量的水浸泡1h,过滤,得淡茶水液;2)用二氯甲烷萃取淡茶水液,得脱咖啡因淡茶水液和有机相咖啡因,所述二氯甲烷的用量时淡茶水液质量的1.5倍;3)将脱咖啡因淡茶水液浓缩至相对密度为1.03,然后用乙酸乙酯萃取浓缩的脱咖啡因淡茶水液得茶多酚萃取液和含茶多糖的萃余相,所述乙酸乙酯的用量是浓缩茶液的0.8倍;4)向茶多酚萃取液中加入等体积水量进行水洗(水温不超过30℃,下同),分离水层;5)将水洗后的茶多酚萃取液先常压蒸发浓缩至相对密度为1.10-1.12,再加等体积饮用水在-0.08MPa的真空条件下蒸发浓缩至相对密度为1.10-1.12,重复3次加等体积饮用水蒸发浓缩后,喷雾干燥,即得茶多酚产品,经检验所得茶多酚的纯度为97%,茶多酚中EGCG的含量为50%。实施例2:1)向茶叶中先加入10倍量的水浸泡1h,过滤得第一批淡茶水液,然后向滤渣本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种茶多酚的生产工艺,其步骤如下:a)采用85±5℃的热水浸提茶叶,过滤得淡茶水液;b)淡茶水液通过有机溶剂萃取脱除咖啡因,得脱咖啡因淡茶水液;c)将脱咖啡因淡茶水液浓缩,然后采用溶剂萃取得茶多酚萃取液;d)向茶多酚萃取液中加饮用水进行水洗,排掉水层,然后浓缩脱除溶剂、喷雾干燥,即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种茶多酚的生产工艺,其步骤如下:
a)采用85±5℃的热水浸提茶叶,过滤得淡茶水液;
b)淡茶水液通过有机溶剂萃取脱除咖啡因,得脱咖啡因淡茶水液;
c)将脱咖啡因淡茶水液浓缩,然后采用溶剂萃取得茶多酚萃取液;
d)向茶多酚萃取液中加饮用水进行水洗,排掉水层,然后浓缩脱
除溶剂、喷雾干燥,即得成品。
2.根据权利要求1所述茶多酚的生产工艺,其特征在于:所述步
骤c是将脱咖啡因淡茶水液浓缩至相对密度为1.02-1.03,然后按照
1:0.5-0.8的质量比向浓缩的脱咖啡因淡茶水液中添加溶剂乙酸乙酯进
行萃取,得茶多酚萃取液。
3.根据权利要求2所述茶多酚的生产工艺,其特征在于:所述步
骤d是向茶多酚萃取液中加入1倍量的水洗,排掉水层,然后浓缩回收
乙酸乙酯后再加水浓缩除去乙酸乙酯残留,最后喷雾干燥,得成品。
4.根据权利要求3所述茶多酚的生产工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈莹
申请(专利权)人:安徽红星药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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