一种激光投影设备制造技术

本发明专利技术实施例涉及投影技术领域，尤其涉及一种激光投影设备，一方面用于提高对激光投影设备内部对灰尘敏感的部件的防尘度，另一方面提高对激光投影设备内部的热源部件的散热效率。本发明专利技术实施例中，激光光源部件外部包括密封外壳，提高了激光光源部件的防尘度。进一步，通过导热管将激光光源部件和光机部件所产生的热量全部导入热量集中模块，通过散热模块对热量集中模块上的热量进行集中散热的方式实现了对激光光源部件和光机部件散热的目的，该过程无需直接对激光光源部件和光机部件进行散热，防止了散热过程中将灰尘重新带入激光光源部件和光机部件的问题；另外，由于是对热量集中模块上的热量进行集中散热，因此提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及投影
，尤其涉及一种激光投影设备。
技术介绍
目前，投影机已被广泛应用于各个领域，投影机是接收计算机的视频讯号后将视频讯号投影至投影布幕或者墙面上的设备。随着投影机的发展，由于激光具有亮度高、色域范围广等诸多优点，采用激光器作为发光源的激光投影设备得到广泛应用。激光投影设备一般包括激光光源部件和光机部件，的激光光源部件一般包括激光器以及一些透光镜等，激光器及光路中的透光镜是非常精密的部件，对灰尘非常敏感。灰尘进入激光显示系统内，并附着在透光镜及波长转换装置上，而引起透光镜镜片的穿透率降低及波长转换装置的转换率降低，最终引起激光显示系统的光衰问题。另一方面，激光投影设备内部包括多个会产生热量的热源部件，比如激光光源部件和光机部件。激光投影设备的激光光源部件的工作温度较高，尤其在具有荧光轮的激光光源中，荧光轮吸收激光器发射的激光转化为荧光，荧光轮表面的温度可达200度左右，激光光源部件的其它部件，比如透光镜等器件的温度的也会快速升高。而在具体工作过程中，激光光源部件均对工作温升有一定的限制要求，温度不能太高。如果温度过高，则会影响激光光源部件的工作效率和荧光转换效率，甚至还会损害激光光源部件，比如温度过高时透光镜会发生变形，如此，则激光光源部件的光路将无法正常工作。现有技术中，采用风扇对激光投影设备内部的热源部件进行吹风，此时一方面降温效率较低，另一方面风扇会将外部灰尘吹入热源部件中个对灰尘敏感的部件上。综上，亟需一种激光投影设备，一方面用于提高对激光投影设备内部对灰尘敏感的部件的防尘度，另一方面提高对激光投影设备内部的热源部件的散热效率。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种激光投影设备，一方面用于提高对激光投影设备内部对灰尘敏感的部件的防尘度，另一方面提高对激光投影设备内部的热源部件的散热效率。本专利技术实施例提供一种激光投影设备，包括：热源部件；热源部件至少包括激光光源部件和光机部件；其中，激光光源部件外部包括密封外壳；激光光源部件为使用第一外壳进行封闭的封闭式结构；导热管，导热管的一端与热源部件连接，另一端连接热量集中模块；用于将热源部件中的每个部件产生的热量导出至热量集中模块；热量集中模块，位于密封外壳外部；用于接收导热管导入的热源部件中的每个部件产生的热量；散热模块，用于对热量集中模块进行散热。本专利技术实施例中，激光光源部件外部包括密封外壳，提高了激光光源部件的防尘度。进一步，通过导热管将激光光源部件和光机部件所产生的热量全部导入热量集中模块，通过散热模块对热量集中模块上的热量进行集中散热的方式实现了对激光光源部件和光机部件散热的目的，该过程无需直接对激光光源部件和光机部件进行散热，防止了散热过程中将灰尘重新带入激光光源部件和光机部件的问题；另外，由于是对热量集中模块上的热量进行集中散热，因此提高了散热效率；进一步，本专利技术实施例中仅仅设置一个用于对热量集中模块进行散热的散热模块即可，无需为激光光源部件和光机部件分别设置散热模块，简化了激光投影设备内部的散热模块的结构。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍。图1a为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图1b为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图1c为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图1d为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图2a为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图2b为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图2c为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图3a为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图3b为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图4a为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图4b为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图4c为图4b中所示的激光投影设备中的荧光轮通过导热管连接散热模块的俯视图的示意图；图4d为图4b中所示的激光投影设备中的激光器通过导热管连接散热模块的俯视图的示意图；图4e为图4b中所示的激光投影设备中的第一光学镜片通过导热管连接散热模块的俯视图的示意图；图4f为图4b中所示的激光投影设备中的DMD通过导热管连接散热模块的俯视图的示意图；图5a为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图5b为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图；图5c为图5b中所示的激光投影设备中的导热管中冷却液的流动回路的示意图；图5d为本专利技术实施例中一种激光投影设备中的导热管中冷却液的流动回路的示意图；图5e为本专利技术实施例提供的一种激光投影设备的结构示意图。说明书附图上的附图标记：1-激光投影设备整机外壳；2-密封外壳；3-激光光源部件；4-荧光轮；5-第一导热管；6-光机部件；7-DMD；8-第三导热管；9-热量集中模块；10-导热材料；11-第一风扇；12-电源板和/或驱动板；13-第二风扇；14-激光器；15-第二导热管；16-第一光学镜片；17-荧光轮金属基；18-荧光轮支架；19-激光器金属基；20-第四导热管；21-第一光学镜片金属基；22-DMD金属基；23-散热模块；24-导热管；25-散热鳍片；26-散热器；27-分配器；28-泵；29-储存箱；30-热源部件；31-水冷头；32-第一水冷头；33-第二水冷头；34-第三水冷头；35-第四水冷头。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一本专利技术实施例中，激光投影设备的部件至少包括两个部分的部件：第一部分：热源部件；第二部分：电源板和/或驱动板。其中，热源部件至少包括激光光源部件和光机部件。可选地，激光光源部件为使用第一外壳进行封闭的封闭式结构。可选地，光机部件为使用第二外壳进行封闭的封闭式结构。可选地，激光光源部件至少包括激光器、荧光轮。可选地，激光光源部件中还包括第一光学镜片。可选地，光机部件至少包括数字微镜器件(DigitalMicromirrorDevice，简称DMD)。可选地，光机部件中还包括第二光学镜片。在激光投影设备中，通常会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光投影设备，其特征在于，包括：热源部件；所述热源部件至少包括激光光源部件和光机部件；其中，所述激光光源部件外部包括密封外壳；所述激光光源部件为使用第一外壳进行封闭的封闭式结构；导热管，所述导热管的一端与所述热源部件连接，另一端连接所述热量集中模块；用于将所述热源部件中的每个部件产生的热量导出至热量集中模块；所述热量集中模块，位于所述密封外壳外部；用于接收所述导热管导入的所述热源部件中的每个部件产生的热量；散热模块，用于对所述热量集中模块进行散热。

【技术特征摘要】
1.一种激光投影设备，其特征在于，包括：
热源部件；所述热源部件至少包括激光光源部件和光机部件；其中，所述
激光光源部件外部包括密封外壳；所述激光光源部件为使用第一外壳进行封闭
的封闭式结构；
导热管，所述导热管的一端与所述热源部件连接，另一端连接所述热量集
中模块；用于将所述热源部件中的每个部件产生的热量导出至热量集中模块；
所述热量集中模块，位于所述密封外壳外部；用于接收所述导热管导入的
所述热源部件中的每个部件产生的热量；
散热模块，用于对所述热量集中模块进行散热。
2.如权利要求1所述的激光投影设备，其特征在于，所述激光光源部件至
少包括激光器、荧光轮；所述光机部件至少包括数字微镜器件DMD。
3.如权利要求1所述的激光投影设备，其特征在于，所述导热管为热管时，
所述热量集中模块包括散热鳍片；
所述散热鳍片，与所述导热管的冷凝端连接；用于接收所述导热管所导入
的所述热源部件中的每个部件产生的热量。
4.如权利要求1所述的激光投影设备，其特征在于，所述导热管与所述热
量集中模块连通为一个回路；
所述回路中还包括泵，用于使所述回路中的冷却液在所述泵的作用下沿所
述回路循环流动；
所述热量集中模块包括为内部中空的散热器；
所述散热器，用于接收所述导热管中流经所述热源部件中的每个部件并携
带所述热源部件中的每个部件所产生的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琰，
申请(专利权)人：海信集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37