本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体是一种除尘装置，包括水箱、分气管、进气管、分气网、气流筛板、排污口、注水口和排气口，水箱上设置有排气口和注水口，水箱的下部设置有排污口，进气管一端连接于分气管，另一端伸出水箱外，水箱内从下向上依次设置有分气管、分气网和气流筛板；所述分气管呈成排设置，分气管上设置有与分气管贯通的散气孔；所述分气网、气流筛板的形状与水箱的横截面形状相匹配，气流筛板活动置放于水箱。上述的除尘装置，其结构简单、易于养护、除尘效率高、运行效果良好，适于推广实施。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备
，更具体地说是一种除尘装置。
技术介绍
在生产厂区、道路等区域会产生很多的粉尘，而粉尘对人体会产生很大的危害，特别目前空气环境很糟糕的情况下。人们为解决除去粉尘问题，也生产创造出各式设备并取得了一定的效果，但是这些设备要么制作复杂，设备制造价格昂贵，辅材浪费严重，要么无法大范围大工作量的进行除尘。对于一些洒水除尘降尘的方法，也是治标不治本，尤其是在道路上，通过洒水，一些扬尘确实能够暂时固定在地面上，待水气蒸发后，经过车轮的不断碾压，会变成更细微的扬尘，危害更大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于养护、除尘效率高、运行效果良好的除尘装置。为了解决上述的技术问题，本技术是通过以下方案实现的：除尘装置，包括水箱、分气管、进气管、分气网、气流筛板、排污口、注水口和排气口，水箱上设置有排气口和注水口，水箱的下部设置有排污口，进气管一端连接于分气管，另一端伸出水箱外，水箱内从下向上依次设置有分气管、分气网和气流筛板；所述分气管呈成排设置，分气管上设置有与分气管贯通的散气孔；所述分气网、气流筛板的形状与水箱的横截面形状相匹配，气流筛板活动置放于水箱。作为本技术的进一步的优选方案，所述的气流筛板是由低于水密度的材质制成，气流筛板的筛孔为均布的柱形筛孔，柱形筛孔上下贯通于气流筛板。作为本技术的进一步的优选方案，所述分气网上设有均布的网孔，在分气网上方设置有由吸附网构成的吸附区，所述吸附网分为上下两层，两层吸附网由支撑架支撑连接。作为本技术的进一步的优选方案，所述的两层吸附网之间设置有吸附条或吸附球。作为本技术的进一步的优选方案，进气管伸出水箱外的一端连接于预处理箱；所述预处理箱上部设置有抽风管道，抽风管道内设置有抽风机；抽风管道出气口端与进入预处理箱的进气管端相连通，抽风管道进气口端设置于预处理箱的一侧；预处理箱内，在抽风管道进气口端正下方设置有沉淀室，在抽风管道进气口端斜下方设置有吸尘管，吸尘管的一端开口设置于预处理箱的下部并与外界相通，吸尘管的另一端开口位于抽风管道进气口端斜下方。作为本技术的进一步的优选方案，所述预处理箱下设置有吸尘斗，吸尘斗一端开口与吸尘管相连通，吸尘斗另一端的开口内设置有转轮和并排的阻隔条。作为本技术的进一步的优选方案，所述预处理箱下部设置有吹风机，吹风机通过吹风管连接于阻隔条的位置，所述的吸尘斗通过吊簧连接于预处理箱。作为本技术的进一步的优选方案，所述的预处理箱内设置有滤袋网，滤袋网的开口通过分头管连接于吸尘管，所述抽风管道进气口端设置有防护网。作为本技术的进一步的优选方案，所述的水箱内还设置有防溅网，防溅网位于气流筛板的上面，水箱外设置有水位表；所述的预处理箱在沉降室侧为透明板，沉降室下部设有单向活门。本技术技术方案的有益效果是：本技术除尘装置，水箱充水，水漫过分气管、分气网。通过分气管上散气孔对含有灰尘的气流进行打散，分成多条小气流，增加气流与水的接触时间和范围，提高了净化效率。气流向上通过分气网，由分气网的小孔对气流再次进行分离，使得气流变得更细或者成为小气泡，增加与水的接触范围，提高净化效果。在吸附区，由吸附网、吸附条或吸附球共同促进气流与水进一步的接触，从气体中再次吸附灰尘于水中。气流筛板浮于水面，气流筛板上设置贯通的柱形筛孔，可以使得水中分散的气流和气泡重新形成小气流通过筛孔，这种设置方式更有利于气流和水的更充分的接触，进一步净化水中的灰尘。作为上述的技术方案，可以反复使用，通过换水就可以继续进行除尘工作，不需要太多的浪费辅材。同时作为一个除尘装置，与其它的辅助装置设置一起，能完成更好的清洁效果。比如，可以把上述装置安装移动设备上，进行移动除尘，也可以安装在汽车上，进行移动清洁马路上的粉尘。对于预处理箱及预处理箱内技术方案的设置，能够除去大的杂质，防止堵塞散气孔，影响气流的散气，影响清洁效果。对于防溅网位于气流筛板的上面设置主要是为了移动过程中，水质不至于荡出水箱外；水位表的设置能够观察水箱的水位，可以根据水位的高低对水质中吸附尘土的情况进行预判，进而确定换水时间；预处理箱在沉降室侧为透明板材，以便于观察箱内情况，沉降室下部的单向活门能够清除沉降下来的大杂质。综上，本技术除尘装置，其结构简单、易于养护、除尘效率高、运行效果良好，适于推广实施。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术除尘装置的结构示意图（局部剖开）；图2为图1所示除尘装置纵剖结构示意图（为了清晰表达，省略标号11的结构）；图3为图1所示除尘装置的A-A向纵剖结构示意图；图4为本技术除尘装置的吸附区中吸附网及吸附条的结构示意图（为了清晰表达，省略上层吸附网7.1及部分吸附条7.2）；图5为本技术除尘装置的气流筛板的结构示意图（局部剖开）。图中标号说明：1—水箱；2—分气管；2.1—进气管；2.2—抽风管道；3—分气网；4—气流筛板；4.1—筛孔；5—注水口；6—排气口；7—吸附区；7.1—吸附网；7.2—吸附条；7.3—支撑架；8—防溅网；9—散气孔；10—排污口；11—水位表；12—预处理箱；12.1—透明板；13—风机；14—防护网；15—虑袋网；16—分头管；17—吸尘管；18—吸尘斗；19—吹风管；20—吹风机；21—转轮；22—沉淀室；23—单项活门；24—吊簧；25—阻隔条。具体实施方式结合说明书附图1-5，除尘装置包括水箱1、分气管2、进气管2.1、分气网3、气流筛板4、排污口10、注水口5和排气口6，水箱1上设置有排气口6和注水口5，水箱1的下部设置有排污口10，进气管2.1一端连接于分气管2，另一端伸出水箱1外侧上部，水箱1内从下向上依次设置有分气管2、分气网3和气流筛板4，分气管2呈成排设置，分气管2上设置有与分气管2贯通的散气孔9，分气网3、气流筛板4的形状与水箱1的横截面形状相匹配，气流筛板4活动连接于水箱1。气流筛板4是由低于水密度的材质制成，其厚度根据实际需要可适度调节，其上有均布的筛孔4.1，筛孔4.1为柱形筛孔，柱形筛孔上下贯通于气流筛板4。在水箱1上设置注水口5，散气孔9均布设置分气管2上，散气孔9的开口在分气管2的下方。分气网3上设有均布的网孔，在分气网3上方设置有由吸附网7.1构成的吸附区7，吸附网7.1分为上下两层，两层吸附网7.1由支撑架7.3支撑连接。两层吸附网7.1之间设置有吸附条7.2，也可以放置吸附球，或者其它的吸附体，比如蜂窝吸附块等。吸附条7.2为柔性条，两端连接于上下吸附网7.1，有一定的弹性，在气流通过时产生摆动，增强吸附效果。水箱1内还设置有防溅网8，防溅网8位于气流筛板4的上面，水箱1外设置有水位表11。工作时，通过注水口5向水箱1内冲水，使得水漫过分气管2、分气网3和吸附区7，含有尘土、细微杂质的空气通过进气管2.1进入，然后通过分气管2上均布的散本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘装置，包括水箱、分气管、进气管、分气网、气流筛板、排污口、注水口和排气口，水箱上设置有排气口和注水口，水箱的下部设置有排污口，进气管一端连接于分气管，另一端伸出水箱外，其特征在于：水箱内从下向上依次设置有分气管、分气网和气流筛板；所述分气管呈成排设置，分气管上设置有与分气管贯通的散气孔；所述分气网、气流筛板的形状与水箱的横截面形状相匹配，气流筛板活动置放于水箱。
【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括水箱、分气管、进气管、分气网、气流筛板、排污口、注水口和排气口，水箱上设置有排气口和注水口，水箱的下部设置有排污口，进气管一端连接于分气管，另一端伸出水箱外，其特征在于：水箱内从下向上依次设置有分气管、分气网和气流筛板；所述分气管呈成排设置，分气管上设置有与分气管贯通的散气孔；所述分气网、气流筛板的形状与水箱的横截面形状相匹配，气流筛板活动置放于水箱。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述气流筛板是由低于水密度的材质制成，气流筛板的筛孔为均布的柱形筛孔，柱形筛孔上下贯通于气流筛板。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述的注水口设置在水箱上方，所述的分气管上设置有均布的散气孔。
4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述分气网上设有均布的网孔，在分气网上方设置有由吸附网构成的吸附区，所述吸附网分为上下两层，两层吸附网由支撑架支撑连接。
5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于：所述的两层吸附网之间设置有吸附条或吸附球。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：进气管伸出水箱外的一端连接于预处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：白鹏发，
申请(专利权)人：白鹏发，
类型：新型
国别省市：河南;41
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