一种双动力绕丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双动力绕丝机，包括机台、安装在机台上的绕丝机构、配合绕丝机构进行绕丝的芯棒以及驱动芯棒自转的第一动力机构，所述芯棒的另一端设有夹着芯棒并带动其转动的第二动力机构，所述绕丝机构与芯棒的交接处还设有将钨丝剪断的剪切机构，所述绕丝机构包括将钨丝送到芯棒上的送丝装置和将钨丝送入送丝装置的放丝装置。由于第一、第二动力机构同步带动芯棒旋转，减少芯棒内的扭曲应力，使芯棒不易变形或损坏，这样即使灯丝再长也不会产生芯棒或灯丝变形的现象，可以绕制出高品质的长灯丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产制造灯泡的绕丝机，具体涉及一种双动力绕丝机。
技术介绍
绕丝机是制造螺旋灯丝的机器，其工作过程是：把钨丝送入丝夹夹紧，夹紧后绕丝主轴旋转，配合钨丝的水平移动将钨丝按一定的TPC值（厘米灯丝的圈数）要求绕到芯棒上，绕制后，剪断钨丝再把芯棒抽掉。由于灯丝的直径较小，当被绕制灯丝的长度远远大于灯丝直径时，芯棒远离主轴的一端会产生巨大的扭矩，影响灯丝绕制的质量。为解决上述技术问题，本专利技术人专利技术出一种双动力绕丝机，结构参考专利号为201520127063.3的中国技术专利，该绕丝机，包括机台、安装在机台上的绕丝机构、配合绕丝机构进行绕丝的芯棒以及驱动芯棒自转的第一动力机构，所述芯棒的另一端设有夹着芯棒并带动其转动的第二动力机构，所述绕丝机构与一送丝装置连接。上述结构可以很好地减少芯棒内的扭曲应力，使芯棒不易变形或损坏，即使灯丝再长也不会产生芯棒或灯丝变形的现象，可以绕制出高品质的长灯丝。为迎合市场的需求，需要对双动力绕丝机进行进一步的改进，使其可以加工出更加高品质的灯丝。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种双动力绕丝机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双动力绕丝机，包括机台、安装在机台上的绕丝机构、配合绕丝机构进行绕丝的芯棒以及驱动芯棒自转的第一动力机构，所述芯棒的另一端设有夹着芯棒并带动其转动的第二动力机构，所述绕丝机构与芯棒的交接处还设有将钨丝剪断的剪切机构，所述绕丝机构包括将钨丝送到芯棒上的送丝装置和将钨丝送入送丝装置的放丝装置。r>在本技术中，所述第一动力机构与第二动力机构之间设有辅助芯棒转动的辅助动力机构。在本技术中，所述第一动力机构包括带动芯棒转动的进给轴、驱动进给轴旋转的第一电机，所述芯棒贯穿进给轴的左右两端并可在进给轴内左右移动。在本技术中，所述第一动力机构旁设有推动芯棒在进给轴内来回移动的推动机构，所述推动机构包括滑动机构、连接滑动机构的导轨、驱动滑动机构在导轨上移动的第三动力机构，所述滑动机构上设有拨块，所述进给轴侧壁设有供拨块来回移动的开口槽，所述拨块穿过开口槽与芯棒连接。在本技术中，所述第二动力机构包括位于机台上的滑道、安装在滑道上的滑块、安装在滑块上的第二转轴、驱动第二转轴旋转的第二电机，所述第二转轴的端部设有可以夹紧芯棒上的钨丝的夹持装置，所述滑块上连接有驱动滑块在滑道上来回移动的第四动力机构。在本技术中，所述送丝装置包括可将钨丝送到芯棒上的送丝嘴、带动送丝嘴前后左右移动的移动机构以及安装送丝嘴旁的夹紧机构。在本技术中，所述放丝装置包括钨丝盘、用于安装钨丝盘的安装轴。在本技术中，所述送丝装置与放丝装置之间设有钨丝校直机构。本技术的有益效果是：首先将钨丝从钨丝盘内放出，经过钨丝校直机构将钨丝校直，接着钨丝进入送丝嘴，送丝嘴旁的夹紧机构将钨丝夹紧，使其在非绕丝的过程中可以跟随送丝嘴一起移动，接着送丝嘴将钨丝的端部送到芯棒旁，同时第二动力机构的夹持装置将钨丝夹紧，同时送丝装置上的夹紧机构松开，然后第一、第二动力机构同时转动进行绕丝，在绕制过程中，第二动力机构和芯棒同时往一旁移动，绕制完成后，剪切机构将送丝嘴与芯棒之间的钨丝剪断，从而完成长灯丝的绕制。由于第一、第二动力机构同步带动芯棒旋转，减少芯棒内的扭曲应力，使芯棒不易变形或损坏，这样即使灯丝再长也不会产生芯棒或灯丝变形的现象，可以绕制出高品质的长灯丝。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式参照图1至图2，本技术所提供的一种双动力绕丝机，包括机台1、安装在机台1上的绕丝机构2、配合绕丝机构2进行绕丝的芯棒3以及驱动芯棒3自转的第一动力机构6，所述芯棒3的另一端设有夹着芯棒3并带动其转动的第二动力机构4，所述绕丝机构2与芯棒3的交接处还设有将钨丝剪断的剪切机构5，所述绕丝机构2包括将钨丝送到芯棒3上的送丝装置21和将钨丝送入送丝装置21的放丝装置22。作为优选的实施方式，所述第一动力机构6与第二动力机构4之间设有辅助芯棒3转动的辅助动力机构8，所述动力机构8包括套设在芯棒3上的绕丝轴、以及驱动绕丝轴转动的电机。所述辅助动力机构8的转动速度与第一动力机构6一致。进一步，所述第一动力机构6包括带动芯棒3转动的进给轴61、驱动进给轴61旋转的第一电机62，所述芯棒3贯穿进给轴61的左右两端并可在进给轴61内左右移动。所述第一动力机构6旁设有推动芯棒3在进给轴61内来回移动的推动机构7，所述推动机构包括滑动机构71、连接滑动机构71的导轨、驱动滑动机构71在导轨上移动的第三动力机构72，所述滑动机构71上设有拨块，所述进给轴61侧壁设有供拨块来回移动的开口槽，所述拨块穿过开口槽与芯棒3连接。所述第二动力机构4包括位于机台1上的滑道41、安装在滑道41上的滑块42、安装在滑块42上的第二转轴43、驱动第二转轴43旋转的第二电机，所述第二转轴43的端部设有可以夹紧芯棒3上的钨丝的夹持装置，所述滑块42上连接有驱动滑块42在滑道41上来回移动的第四动力机构。所述送丝装置21包括可将钨丝送到芯棒3上的送丝嘴、带动送丝嘴前后左右移动的移动机构以及安装送丝嘴旁的夹紧机构。所述放丝装置22包括钨丝盘、用于安装钨丝盘的安装轴。述送丝装置21与放丝装置22之间设有钨丝校直机构。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双动力绕丝机，包括机台（1）、安装在机台（1）上的绕丝机构（2）、配合绕丝机构（2）进行绕丝的芯棒（3）以及驱动芯棒（3）自转的第一动力机构（6），其特征在于：所述芯棒（3）的另一端设有夹着芯棒（3）并带动其转动的第二动力机构（4），所述绕丝机构（2）与芯棒（3）的交接处还设有将钨丝剪断的剪切机构（5），所述绕丝机构（2）包括将钨丝送到芯棒（3）上的送丝装置（21）和将钨丝送入送丝装置（21）的放丝装置（22）。

【技术特征摘要】
1.一种双动力绕丝机，包括机台（1）、安装在机台（1）上的绕丝机构（2）、配合绕丝机构（2）进行绕丝的芯棒（3）以及驱动芯棒（3）自转的第一动力机构（6），其特征在于：所述芯棒（3）的另一端设有夹着芯棒（3）并带动其转动的第二动力机构（4），所述绕丝机构（2）与芯棒（3）的交接处还设有将钨丝剪断的剪切机构（5），所述绕丝机构（2）包括将钨丝送到芯棒（3）上的送丝装置（21）和将钨丝送入送丝装置（21）的放丝装置（22）。
2.根据权利要求1所述的一种双动力绕丝机，其特征在于：所述第一动力机构（6）与第二动力机构（4）之间设有辅助芯棒（3）转动的辅助动力机构（8）。
3.根据权利要求1或2所述的一种双动力绕丝机，其特征在于：所述第一动力机构（6）包括带动芯棒（3）转动的进给轴（61）、驱动进给轴（61）旋转的第一电机（62），所述芯棒（3）贯穿进给轴（61）的左右两端并可在进给轴（61）内左右移动。
4.根据权利要求3所述的一种双动力绕丝机，其特征在于：所述第一动力机构（6）旁设有推动芯棒（3）在进给轴（61）内来回移动的推动机构（7），所述推动机构包括滑动机构（71）、连接滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明华，
申请(专利权)人：周明华，
类型：新型
国别省市：广东;44