一种小型的打圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型的打圈机，包括机架、主动轴、从动轴、固定装置、切刀装置、调节装置、冲孔装置、夹板和输料道，所述机架的中间位置上安装有两个固定装置，固定装置内安装有两块夹板，所述夹板之间形成一输料道，所述输料道的上方安装有主动轴，主动轴上安装有主动轮，所述主动轮上安装有丝杆，本实用新型专利技术通过将金属带安装到两块夹板之间的输料道中，接着在主动轮和从动轮的带动下再经过夹板，夹板起到了拉直和冲孔的作用，然后在冲孔装置中冲出所需的金属圈的样式，在调节装置上的卡槽上卷，最后在切刀装置的刀具下切断，本实用新型专利技术自动化生产，能够使加工尺寸精准，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属圈加工设备的
，特别是一种小型的打圈机的

技术介绍
打圈机作为一种常用的金属丝成型设备，广泛应用于五金、家电、工艺品加工等众多领域。目前，在市场上的钢带冲孔机械，通常是采用冲孔油缸通过模具在钢带上冲出所需的样式，接着为了方便运输，人们通常采用人工将其卷成多个圈状后切断运输，由于这样的加工方法使得工人的劳动强度大、生产效率低，从而难以符合现在人们生产高效的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种小型的打圈机，能够使加工尺寸精准，操作简单，自动化生产，提高工作效率，降低劳动强度。为实现上述目的，本技术提出了一种小型的打圈机，包括机架、主动轴、从动轴、固定装置、切刀装置、调节装置、冲孔装置、夹板和输料道，所述机架的中间位置上安装有两个固定装置，固定装置内安装有两块夹板，所述夹板之间形成一输料道，所述输料道的上方安装有主动轴，主动轴上安装有主动轮，所述主动轮上安装有丝杆，所述输料道下方安装有从动轴，从动轴上安装有从动轮，所述从动轮与主动轮相配合，所述固定装置的右侧安装冲孔装置，所述冲孔装置包括上冲模和下冲模，所述上冲模上端设有第一气缸，所述冲孔装置的右侧安装有切刀装置和调节装置，所述机架底部上安装有电机，所述机架的右上端安装有控制器。作为优选，所述切刀装置上端安装有第二气缸，第二气缸与电机相连接，所述切刀装置上安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓通过复位弹簧与第二固定螺栓相连接，所述第二固定螺栓安装在刀架上，刀架上安装有刀具，所述刀架与第二气缸相连接。作为优选，所述调节装置内部安装有支撑杆，支撑杆的一端设有卡槽，卡槽的两边为圆弧形，所述调节装置上安装有调节杆，所述调节杆在支撑杆的上端。作为优选，所述夹板的一端设在机架的左端外面，另一端设在冲孔装置的左端，所述夹板在主动轮和从动轮两者边上有折部。本技术的有益效果：本技术通过将金属带安装到两块夹板之间的输料道中，接着在主动轮和从动轮的带动下再经过夹板，夹板起到了拉直和冲孔的作用，然后在冲孔装置中冲出所需的金属圈的样式，在调节装置上的卡槽上卷，最后在切刀装置的刀具下切断，本技术自动化生产，能够使加工尺寸精准，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种小型的打圈机的结构示意图；图2是本技术一种小型的打圈机的切刀装置放大图。图中：1-机架、2-主动轴、21-主动轮、22-丝杆、3-从动轴、31-丝杆、4-固定装置、5-切刀装置、51-第二气缸、52-第一固定螺栓、53-复位弹簧、54-第二固定螺栓、55-刀架、56-刀具、6-调节装置、61-调节杆、62-支撑杆、63-卡槽、7-冲孔装置、71-第一气缸、72-上冲模、73-下冲模、8-控制器、9-夹板、10-输料道、11-电机。【具体实施方式】参阅图1、图2，本技术一种小型的打圈机，包括机架1、主动轴2、从动轴3、固定装置4、切刀装置5、调节装置6、冲孔装置7、夹板9和输料道10，所述机架1的中间位置上安装有两个固定装置4，固定装置4内安装有两块夹板9，所述夹板9之间形成一输料道10，所述输料道10的上方安装有主动轴2，主动轴2上安装有主动轮21，所述主动轮21上安装有丝杆22，所述输料道10下方安装有从动轴3，从动轴3上安装有从动轮31，所述从动轮31与主动轮21相配合，所述固定装置4的右侧安装冲孔装置7，所述冲孔装置7包括上冲模72和下冲模73，所述上冲模72上端设有第一气缸71，所述冲孔装置7的右侧安装有切刀装置5和调节装置6，所述机架1底部上安装有电机11，所述机架1的右上端安装有控制器8，所述切刀装置5上端安装有第二气缸51，第二气缸51与电机11相连接，所述切刀装置5上安装有第一固定螺栓52，所述第一固定螺栓52通过复位弹簧53与第二固定螺栓54相连接，所述第二固定螺栓54安装在刀架55上，刀架55上安装有刀具56，所述刀架55与第二气缸51相连接，所述调节装置6内部安装有支撑杆62，支撑杆62的一端设有卡槽63，卡槽63的两边为圆弧形，所述调节装置6上安装有调节杆61，所述调节杆61在支撑杆62的上端，所述夹板9的一端设在机架1的左端外面，另一端设在冲孔装置7的左端，所述夹板9在主动轮21和从动轮31两者边上有折部。本技术工作过程：本技术一种小型的打圈机在工作过程中，将待卷圈的金属带进入到两块夹板9之间的输料道10中，夹板9通过固定装置4安装在机架1上，再经过主动轮21和从动轮31，主动轮21和从动轮31对金属带进行传输，再经过夹板9，夹板9对金属带起到拉直作用，然后在冲孔装置7中冲出所需的金属圈的样式，在调节装置6上的卡槽63上卷，第二气缸51与电动机11相连接，切刀装置5上的第二气缸51作用力与刀架，从而刀具64对金属圈进行切割，切刀装置5与刀架55通过复位弹簧53相连接，在复位弹簧53的作用下，刀具56回到原来位置，继续工作，本技术能够使加工尺寸精准，操作简单，自动化生产，提高工作效率，降低劳动强度。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型的打圈机，其特征在于：包括机架(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、固定装置(4)、切刀装置(5)、调节装置(6)、冲孔装置(7)、夹板(9)和输料道(10)，所述机架(1)的中间位置上安装有两个固定装置(4)，固定装置(4)内安装有两块夹板(9)，所述夹板(9)之间形成一输料道(10)，所述输料道(10)的上方安装有主动轴(2)，主动轴(2)上安装有主动轮(21)，所述主动轮(21)上安装有丝杆(22)，所述输料道(10)下方安装有从动轴(3)，从动轴(3)上安装有从动轮(31)，所述从动轮(31)与主动轮(21)相配合，所述固定装置(4)的右侧安装冲孔装置(7)，所述冲孔装置(7)包括上冲模(72)和下冲模(73)，所述上冲模(72)上端设有第一气缸(71)，所述冲孔装置(7)的右侧安装有切刀装置(5)和调节装置(6)，所述机架(1)底部上安装有电机(11)，所述机架(1)的右上端安装有控制器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种小型的打圈机，其特征在于：包括机架(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、
固定装置(4)、切刀装置(5)、调节装置(6)、冲孔装置(7)、夹板(9)和
输料道(10)，所述机架(1)的中间位置上安装有两个固定装置(4)，固定
装置(4)内安装有两块夹板(9)，所述夹板(9)之间形成一输料道(10)，
所述输料道(10)的上方安装有主动轴(2)，主动轴(2)上安装有主动轮(21)，
所述主动轮(21)上安装有丝杆(22)，所述输料道(10)下方安装有从动轴
(3)，从动轴(3)上安装有从动轮(31)，所述从动轮(31)与主动轮(21)
相配合，所述固定装置(4)的右侧安装冲孔装置(7)，所述冲孔装置(7)
包括上冲模(72)和下冲模(73)，所述上冲模(72)上端设有第一气缸(71)，
所述冲孔装置(7)的右侧安装有切刀装置(5)和调节装置(6)，所述机架
(1)底部上安装有电机(11)，所述机架(1)的右上端安装有控制器(8)。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭盼，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇中意小礼品加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33