一种钻井泥浆用膨润土制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了公开了一种钻井泥浆用膨润土制备装置，钙基膨润土原矿料经破碎筛分后，输送至混碾机与钠化剂、辅助添加剂和水进行充分混合碾压，再输送至反式变距螺旋挤压机挤压改性后，经蒙版挤压得半成品，再经晾晒磨粉包装得钻井泥浆用膨润土成品。本实用新型专利技术采用反式变距螺旋挤压机进行改性，物料由两段变距螺旋向前推进，挤压力逐渐增强，有效解决了物料堆积和挤压力不够的生产难题，不仅改性效果好，而且质量稳定，特别适用于石油钻井及地质勘探钻井使用的泥浆用膨润土的制备。

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及一种膨润土制备装置，具体的说是一种钻井泥浆用膨润土制备装置。
技术介绍
钻井泥浆用膨润土，就是用膨润土为主要原料配制钻井泥浆，用以保护井壁、上返岩屑、冷却钻头等。无论石油钻井、还是地质勘探钻井，都大量用膨润土配制钻井泥浆。膨润土是钻井泥浆的基本材料，世界上钻井年用量约150万t，我国为20万t以上，由于我国石油工业的发展对钻井液用膨润土需求量逐年增多，目前，国内高品位钻井液用膨润土产量远远供不应求，膨润土在石油钻井方面应用前景广阔。现有钻井泥浆用膨润土在制备过程中采用行星轮碾机或双螺旋挤压机进行混合改性作用，但因轮碾机在工业生产中改性效果欠佳，双螺旋挤压机又因大多为等螺距，进料容易堆积，且可能因为在过程中加水不合适而出现挤出困难或挤压力不够，导致产品质量出现不稳定现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种结构简单、操作性强，且质量稳定的钻井泥浆用膨润土的制备装置。本技术的目的是这样实现的：一种钻井泥浆用膨润土制备装置，包括固定料斗、破碎机、筛分机、升降料斗、混碾机和挤压机，其特征在于：第一皮带输送机的低端设置在固定料斗的出料口，高端设置在破碎机的进料口；第二皮带输送机的低端设置在破碎机的出料口，高端设置在筛分机的进料口；第三皮带输送机的低端设置在筛分机出料口，高端设置在升降料斗的进料口；第四皮带输送机的低端设置在混碾机的出料口，高端设置在挤压机的进料口，挤压机的出料口设置有蒙版。所述的筛分机为滚筒式筛分机，其筛网分为三段，第一段筛网3a和第二段筛网3b的筛孔设置为10mm，第三段筛网3c的筛孔设置为25mm。所述的混碾机采用行星轮碾机，包括底座、设置在底座上的碾仓和设置在碾仓内的碾轮，在碾仓的顶部设置有喷头。所述的碾轮与碾仓底部的间隙f设置为1.5～2.5mm。所述的挤压机为反式变距螺旋挤压机，包括底座、设置在底座下部的电动机和减速机、设置在底座上部的挤压仓和设置在仓内的螺旋，所述的螺旋为相对设置的两组变距螺旋，每组变距螺旋分为相同的两段，每段螺旋均由螺距d向螺距h过渡。所述的挤压仓一端的上部设置有进料口，另一端设置有出料口，仓内中部的底壁和顶壁对称设置有挡板。所述的螺距d为110～155mm，螺距h为45～55mm。所述蒙版的版面均匀设置有直径为8～12mm的圆孔。与现有技术相比，本技术的优点是：1、采用三段式滚筒筛分机，前两段为10mm筛网，后一段为25mm筛网，可将10mm以下物料通过皮带输送至混碾阶段，10～25mm的物料返回重新破碎或用于其他产品生产，25mm以上的杂质通过排渣口排出。2、将轮碾机的碾轮与底板间隙f调节至1.5～2.5mm，可使硬度和粒径较大颗粒在混碾过程中起到二次破碎作用，使得膨润土、改性剂、添加剂之间充分混合。3、采用反式变距螺旋挤压机进行改性，物料由两段变距螺旋向前推进，挤压力逐渐增强，解决物料堆积和挤压力不够的生产难题，改性效果好，产品质量稳定。4、在挤压机的出料口设置蒙版，物料通过蒙版圆孔受到一定的挤出力，可进一步增强改性效果，此外，物料通过圆孔挤出成圆柱状，更加利于晾晒，避免因出料形状不规则而影响其整体晾晒效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中筛分机放大结构示意图。图3为图1中混碾机放大结构示意图。图4为图1中挤压机放大结构示意图。图中：固定料斗1、破碎机2、筛分机3、第一段筛网3a、第二段筛网3b、第三段筛网3c、升降料斗4、混碾机5、底座51、碾仓52、碾轮53、喷头54、挤压机6、底座61、电动机62、减速机63、挤压仓64、进料口64a、出料口64b、挡板64c、螺旋64d、蒙版65、圆孔65a。具体实施方式下面结合具体实施方式及附图对本技术作进一步的详细说明：参见图1～4，一种钻井泥浆用膨润土制备装置，包括固定料斗1、破碎机2、筛分机3、升降料斗4、碾机5和挤压机6。第一皮带输送机7a的低端设置在料斗1的出料口，高端设置在破碎机2的进料口；第二皮带输送机7b的低端设置在破碎机2的出料口，高端设置在筛分机3的进料口；第三皮带输送机7c的低端设置在筛分机3出料口，高端设置在升降料斗4的进料口；第四皮带输送机7d的低端设置在混碾机5的出料口，高端设置在挤压机6的进料口，挤压机6的出料口设置有蒙版65。破碎机2采用底部无筛网的锤式破碎机。筛分机3为滚筒式筛分机，其筛网分为三段，第一段筛网3a和第二段筛网3b的筛孔设置为10mm，第三段筛网3c的筛孔设置为25mm。混碾机5采用行星轮碾机，包括底座51、设置在底座51上的碾仓52和设置在碾仓52内的碾轮53，在碾仓52的顶部设置有喷头54，碾轮53与碾仓52底部的间隙f设置为1.5～2.5mm。本实施例f设置为2.0mm。挤压机6为反式变距螺旋挤压机，包括底座61、设置在底座61下部的电动机62和减速机63、设置在底座61上部的挤压仓64和设置在仓内的螺旋65。挤压仓64一端的上部设置有进料口64a，另一端设置有出料口64b，仓内中部的底壁和顶壁对称设置有挡板64c；螺旋65为相对设置的两组变距螺旋，每组变距螺旋65分为相同的两段，每段螺旋均由螺距d向螺距h过渡，其螺距d为110～155mm，螺距h为45～55mm，本实施例螺距d为130mm，螺距h为50mm；在蒙版65的版面均匀设置有直径为8～12mm的圆孔65a，本实施例设置为10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井泥浆用膨润土制备装置，包括固定料斗（1）、破碎机（2）、筛分机（3）、升降料斗（4）、混碾机（5）和挤压机（6），其特征在于：第一皮带输送机（7a）的低端设置在固定料斗（1）的出料口，高端设置在破碎机（2）的进料口；第二皮带输送机（7b）的低端设置在破碎机（2）的出料口，高端设置在筛分机（3）的进料口；第三皮带输送机（7c）的低端设置在筛分机（3）出料口，高端设置在升降料斗（4）的进料口；第四皮带输送机（7d）的低端设置在混碾机（5）的出料口，高端设置在挤压机（6）的进料口，挤压机（6）的出料口设置有蒙版（65）。

【技术特征摘要】
1.一种钻井泥浆用膨润土制备装置，包括固定料斗（1）、破碎机（2）、筛分机（3）、升降料斗（4）、混碾机（5）和挤压机（6），其特征在于：第一皮带输送机（7a）的低端设置在固定料斗（1）的出料口，高端设置在破碎机（2）的进料口；第二皮带输送机（7b）的低端设置在破碎机（2）的出料口，高端设置在筛分机（3）的进料口；第三皮带输送机（7c）的低端设置在筛分机（3）出料口，高端设置在升降料斗（4）的进料口；第四皮带输送机（7d）的低端设置在混碾机（5）的出料口，高端设置在挤压机（6）的进料口，挤压机（6）的出料口设置有蒙版（65）。
2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆用膨润土制备装置，其特征在于：筛分机（3）为滚筒式筛分机，其筛网分为三段，第一段筛网（3a）和第二段筛网（3b）的筛孔设置为10mm，第三段筛网（3c）的筛孔设置为25mm。
3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆用膨润土制备装置，其特征在于：混碾机（5）采用行星轮碾机，包括底座（51）、设置在底座上的碾仓（52）和设置在碾仓（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸽，亓丰源，谢爱虎，徐光亮，王典，
申请(专利权)人：湖北中非膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42