膨润土泥浆搅拌发酵箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨润土泥浆搅拌发酵箱，包括箱体和搅拌装置，箱体上方中部设置有用于固定搅拌装置的横梁，箱体上表面一角设置有进料口，进料口铺设有过滤网，箱体的侧壁下方设置有出料口。拌制好的膨润土浆液输送至箱体前，先经过进料口过滤，使箱体盛放膨润土颗粒细小均匀，搅拌装置搅拌箱体内的膨润土液体，使其充分发酵不沉淀，形成一种浓度和粘度达到一定技术标准的泥浆。本实用新型专利技术结构简单、便于操作，可方便的拌制浓度和粘度达到一定技术标准的膨润土泥浆，以满足工程应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水平定向钻机所用泥浆搅拌系统辅助装置，尤其是一种用于盾构机掘进过程的膨润土泥浆搅拌发酵箱。
技术介绍
随着全国大中城市轨道交通建设的展开，盾构机越来越多的进入人们的视野。在盾构机掘进过程中，良好的渣土改良能使盾构切削下来的渣土具有良好的流塑性、合适的稠度、较低的透水性和较小的摩阻力，便于实现土压平衡控制，还能降低刀盘和螺旋输送机的扭矩和磨损。盾构机配置两套渣土改良系统泡沫系统和膨润土 (泥浆)系统。砂卵石地层掘进的渣土改良方法就是通过膨润土 (泥浆)系统往土仓注入膨润土泥浆，使渣土具有良好的流塑性、合适的稠度、较低的透水性和较小的摩阻力，顺利出S，实现土压平衡控制。北京地区的盾构施工典型的地层就是砂卵石地层，每掘进一环(1. 2米)，需注入4方膨润土泥浆。不但对泥浆的方量有要求，而且对泥菜的效果有更高的要求。经过工程实践，拌制的泥浆比重1.07，运动粘度35秒以上能使渣土改良达到最佳效果。目前大多施工单位进行盾构施工时，均选用钠基膨润土，经过搅拌机搅拌10分钟形成泥浆后，就直接输送至盾构机进行盾构施工和渣土改良。这样拌制的膨润土泥浆效果较差，有沉淀，而且粘度达不到35秒以上，渣土改良效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够改良渣土性能，且结构简单、便于操作的膨润土泥浆搅拌发酵中转箱。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种膨润土泥浆搅拌发酵箱，其特征在于包括箱体和搅拌装置，所述箱体上方中部设置有用于固定搅拌装置的横梁，箱体上表面一角设置有进料口，所述进料口铺设有过滤网，箱体的侧壁下方设置有出料□。所述箱体的上方设置有纵横交错的走道板，其一侧设置有爬梯。所述搅拌装置包括搅拌电机、通过联轴器连接的搅拌轴以及固定于搅拌轴中部的搅拌叶片，所述搅拌电机与联轴器之间设置有减速机，所述减速机通过螺栓固定于所述走道板上。所述箱体的横梁上安装有粘度检测装置和密度检测装置。本技术就是在膨润土拌制环节后，增加一个发酵中转环节，利用一种膨润土泥浆搅拌发酵中转箱，通过箱体盛放大方量的膨润土泥浆，搅拌机构搅拌使泥浆充分发酵， 最后输送至盾构机。采用上述技术方案所产生的有益效果在于(1)结构简单。该装置结构简单，容量根据实际施工需求量调整，使用的材料也都是施工场地常用材料，便于加工制作。(2)方便操作。技术人员安排操作工人将膨润土泥浆放置入箱体，并经过滤得到均勻颗粒的泥浆后，启动搅拌装置进行搅拌发酵，同时查看电气控制箱显示屏显示的当前粘度和比重，判断发酵效果。泥浆达到技术标准，即可通过出料口排除，否则继续搅拌。整个过程操作简单，查看方便。(3)针对性强。该装置用于盾构工地膨润土泥浆搅拌发酵中转，即让膨润土的膨化性和吸附性得以发挥，还起到膨润土泥浆储存中转的作用。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；其中1、箱体，2、搅拌装置，2-1、搅拌电机，2-2、减速机，2-3、联轴器，2-4、搅拌轴， 2-5、搅拌叶片，3、进料口，4、出料口，5、粘度检测装置，6、密度检测装置，7、走道板，8、爬梯。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见附图1和附图2，本技术公开了一种膨润土泥浆搅拌发酵箱，包括箱体1 和搅拌装置2，所述箱体1上方中部设置有用于固定搅拌装置2的横梁，箱体1上表面一角设置有进料口 3，所述进料口 3铺设有过滤网，箱体1的侧壁下方设置有出料口 4。所述箱体1的上方设置有纵横交错的走道板7，其一侧设置有爬梯8。所述搅拌装置2包括搅拌电机2-1、通过联轴器2-3连接的搅拌轴2_4以及固定于搅拌轴2-4中部的搅拌叶片2-5，所述搅拌电机2-1与联轴器2-3之间设置有减速机2_2， 所述减速机2-2通过螺栓固定于所述走道板7上； 所述箱体1的横梁上安装有粘度检测装置5和密度检测装置6。本技术中，箱体1的尺寸为长6米、宽4米、高1.5米，两套搅拌装置2，带筛眼为8mmX 8mm过滤网的进料口 3。为了控制两套搅拌装置2的运行和停止，以及粘度检测装置5和密度检测装置6的数据显示，对本技术还配备了电气控制箱。本技术的具体实施方式未经发酵的膨润土泥浆通过进料口 3进入箱体1，颗粒大的泥浆成分经过滤网后过滤掉；通过电气控制箱启动按钮启动两套搅拌装置2进行搅拌，泥浆经过充分搅拌会发酵；最后通过粘度检测装置5，密度检测装置6对泥浆的粘度和浓度进行检测，数据显示在电气控制箱面板上，供工程师参考以判断泥浆效果是否以满足工程应用。泥浆发酵完毕通过出料口 4往外输送，发酵完毕，可停止两套搅拌装置2。箱体 1上方布置人行通道走道板7和爬梯8供工程技术人员实体检查泥浆效果和维护本装置。关于泥浆的粘度测量，因粘度检测装置5为DNJ-8S数字式粘度计，由控制盒和测量探头组成，测量探头沉入膨润土泥浆中进行测量，返回的数据经过控制和内部传输和转换显示在控制盒面板上。关于泥浆的比重测量，因粘度检测装置6为SXHN6- CS-116数字式比重计，由控制盒和测量探头组成，测量探头沉入膨润土泥浆中进行测量，返回的数据经过控制和内部传输和转换显示在控制盒面板上。4 在膨润土搅拌发酵箱电气控制箱上布置该两测量仪器的控制盒，并将控制盒显示屏幕朝外，那么技术人员可以方便的实时检测膨润土泥浆的粘度和比重。权利要求1.一种膨润土泥浆搅拌发酵箱，其特征在于包括箱体(1)和搅拌装置(2)，所述箱体 (1)上方中部设置有用于固定搅拌装置(2)的横梁，箱体(1)上表面一角设置有进料口(3)， 所述进料口(3)铺设有过滤网，箱体(1)的侧壁下方设置有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的膨润土泥浆搅拌发酵箱，其特征在于所述箱体(1)的上方设置有纵横交错的走道板(7)，其一侧设置有爬梯(8)。3.根据权利要求2所述的膨润土泥浆搅拌发酵箱，其特征在于所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(2-1)、通过联轴器(2-3)连接的搅拌轴(2-4)以及固定于搅拌轴(2-4)中部的搅拌叶片(2-5 )，所述搅拌电机(2-1)与联轴器(2-3 )之间设置有减速机(2-2 )，所述减速机 (2-2 )通过螺栓固定于所述走道板(7 )上。4.根据权利要求1所述的膨润土泥浆搅拌发酵箱，其特征在于所述箱体(1)的横梁上安装有粘度检测装置(5 )和密度检测装置(6 )。专利摘要本技术公开了一种膨润土泥浆搅拌发酵箱，包括箱体和搅拌装置，箱体上方中部设置有用于固定搅拌装置的横梁，箱体上表面一角设置有进料口，进料口铺设有过滤网，箱体的侧壁下方设置有出料口。拌制好的膨润土浆液输送至箱体前，先经过进料口过滤，使箱体盛放膨润土颗粒细小均匀，搅拌装置搅拌箱体内的膨润土液体，使其充分发酵不沉淀，形成一种浓度和粘度达到一定技术标准的泥浆。本技术结构简单、便于操作，可方便的拌制浓度和粘度达到一定技术标准的膨润土泥浆，以满足工程应用。文档编号B28C5/10GK202180532SQ201120250150公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日专利技术者丁修恒, 刘逢, 徐权斌, 李剑祥, 许满吉, 陈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑祥，许满吉，丁修恒，刘逢，陈健，徐权斌，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁六局集团有限公司盾构分公司，
类型：实用新型
国别省市：