一种易拉盖的生产工艺制造技术

本发明专利技术的一种易拉盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)选择铁质或铝制板材；(2)在形成易拉盖内表面底层涂布环氧氨基涂料；(3)在形成易拉盖外表面底层涂布环氧酚醛；(4)在形成易拉盖外表面外层涂布环氧氨基化合物；(5)在形成易拉盖内表面外层涂布环氧体系白瓷涂料；(6)将涂布完成的板材经过开片、圆边、起泡、盖面成型、刻痕、铆环等多个步骤，制成易拉盖成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种易拉盖的生产工艺及其设备。
技术介绍
易拉盖作为一种常见的包装材料，广泛应用于饮料、奶粉、调料等的包装。然而，由于有些食品如番茄酱一类的具有较强的酸性或腐蚀性，一般的铁质或铝质易拉盖易受腐蚀，从而影响对食品的保质作用。白瓷涂料由于具备全能的耐腐蚀性同时安全性好而被应用于番茄酱易拉罐罐身内表面的耐腐蚀层上，但在生产易拉盖过程中内鉚钉位置的白瓷涂层容易受损开裂，因此无法作为易拉盖的耐腐蚀层。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于生产安全性好、耐腐蚀的番茄酱罐头易拉盖的生产工艺。为了解决现有技术的问题，本专利技术的一种易拉盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)选择铁质或铝制板材，并对其进行校平和裁剪；(2)在形成易拉盖内表面底层涂布环氧氨基涂料，该层环氧氨基涂料的涂布厚度为3.0-4.0g/m2；涂布后在185℃-190℃下烘烤10-12min；(3)在形成易拉盖外表面底层涂布环氧酚醛，该层环氧酚醛的涂布厚度为6.0-6.5g/m2；涂布后在180℃-185℃下烘烤10-12min；(4)在形成易拉盖外表面外层涂布环氧氨基化合物，该层环氧氨基化合物的涂布厚度为5.0-5.5g/m2；涂布后在180℃-185℃下烘烤10-12min；(5)在形成易拉盖内表面外层涂布环氧体系白瓷涂料，该层环氧体系白瓷涂料的涂布厚度为6.5-7.0g/m2；涂布后在205℃-210℃温区下烘烤10-12min；(6)将涂布完成的板材经过开片、圆边、起泡、盖面成型、刻痕、铆环等多个步骤，制成易拉盖成品。相比于现有技术，本专利技术所述的一种易拉盖的生产工艺，克服了现有技术易拉盖表面涂布白瓷涂层后进一步加工压制生产易拉盖时容易对白瓷涂层造成损伤从而导致其受损开裂的缺陷，通过加大易拉盖表面底层涂料的涂布厚度增加白瓷涂层的柔韧性、可加工性、附着力和致密性；同时通过减小易拉盖表面外层涂料的涂布厚度减少羽膜现象，总体抗腐蚀性不变。进一步地，在形成易拉盖内表面外层涂布涂料后，烘烤时先设定约6min升温区，使烘箱温度升到205℃；然后再设定烘箱温度在5min后升到210℃，之后在210℃下恒温区继续烘烤约7min。该升温区的设置可使涂料内溶剂充分挥发，涂料分子间的铰联反应更为彻底，涂料成型后的平整度及致密性也更佳。温度升到210℃后设置的恒温区，能够确保涂料固化充分。进一步地，所述起泡分为三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道纽扣整形工序。相比于现有技术的两道起泡工序，本专利技术设置三道起泡工序，增加了小起泡工序，使得在拉伸起泡这个过程的易拉盖的变化较为缓慢，减轻对白瓷涂层的破坏。进一步地，所述第一道大起泡工序采用椭圆起泡拉伸方式。相比于现有技术中的圆形起泡拉伸方式，椭圆起泡拉伸方式可以使拉伸范围更大，使拉伸过程易拉盖的变化更为缓慢，使涂层在受拉伸过程中不易受到破坏，是保证后续工序减少对涂层的破坏的关键所在。具体实施方式本专利技术的一种易拉盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)选择铁质或铝制板材，并对其进行校平和裁剪；(2)在形成易拉盖内表面底层涂布环氧氨基涂料PXC030415，该层环氧氨基涂料的涂布厚度为3.0-4.0g/m2；涂布后在185℃-190℃下烘烤10-12min；(3)在形成易拉盖外表面底层涂布环氧酚醛3NCC2048，该层环氧酚醛的涂布厚度为6.0-6.5g/m2；涂布后在180℃-185℃下烘烤10-12min；(4)在形成易拉盖外表面外层涂布环氧氨基化合物UC680，该层环氧氨基化合物的涂布厚度为5.0-5.5g/m2；涂布后在180℃-185℃下烘烤10-12min；(5)在形成易拉盖内表面外层涂布环氧体系白瓷涂料PXC070504，该层环氧体系白瓷涂料的涂布厚度为6.5-7.0g/m2；涂布后在205℃-210℃温区下烘烤10-12min；烘烤时先设定约6min升温区，使烘箱温度升到205℃；然后再设定烘箱温度在5min后升到210℃，之后在210℃下恒温区继续烘烤约7min。(6)将涂布完成的板材经过开片、圆边、起泡、盖面成型、刻痕、铆环等多个步骤，制成易拉盖成品。所述起泡分为三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道纽扣整形工序。所述第一道大起泡工序采用椭圆起泡拉伸方式。相比于现有技术，本专利技术所述的一种易拉盖的生产工艺，克服了现有技术易拉盖表面涂布白瓷涂层后进一步加工压制生产易拉盖时容易对白瓷涂层造成损伤从而导致其受损开裂的缺陷，通过加大易拉盖表面底层涂料的涂布厚度增加白瓷涂层的柔韧性、可加工性、附着力和致密性；同时通过减小易拉盖表面外层涂料的涂布厚度减少羽膜现象，总体抗腐蚀性不变。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拉盖的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)选择铁质或铝制板材，并对其进行校平和裁剪；(2)在将形成易拉盖内表面的板材内一层涂环氧氨基涂料，该层环氧氨基涂料的涂层厚度为3.0‑4.0g/m2；涂布后在185℃‑190℃下烘烤10‑12min；(3)在将形成易拉盖外表面的板材外一层涂环氧酚醛，该层环氧酚醛的涂层厚度为6.0‑6.5g/m2；涂布后在180℃‑185℃下烘烤10‑12min；(4)在将形成易拉盖外表面的板材外二层涂环氧氨基化合物，该层环氧氨基化合物的涂层厚度为5.0‑5.5g/m2；涂布后在180℃‑185℃下烘烤10‑12min；(5)在将形成易拉盖内表面的板材内二层涂环氧体系白瓷涂料，该层环氧体系白瓷涂料的涂层厚度为6.5‑7.0g/m2；涂布后在205℃‑210℃温区下烘烤10‑12min；(6)将涂布完成的板材经过开片、圆边、起泡、盖面成型、刻痕、铆环等多个步骤，制成易拉盖成品。

【技术特征摘要】
1.一种易拉盖的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)选择铁质或铝制板材，并对其进行校平和裁剪；
(2)在将形成易拉盖内表面的板材内一层涂环氧氨基涂料，该层环氧氨基涂料的涂层厚
度为3.0-4.0g/m2；涂布后在185℃-190℃下烘烤10-12min；
(3)在将形成易拉盖外表面的板材外一层涂环氧酚醛，该层环氧酚醛的涂层厚度为
6.0-6.5g/m2；涂布后在180℃-185℃下烘烤10-12min；
(4)在将形成易拉盖外表面的板材外二层涂环氧氨基化合物，该层环氧氨基化合物的涂
层厚度为5.0-5.5g/m2；涂布后在180℃-185℃下烘烤10-12min；
(5)在将形成易拉盖内表面的板材内二层涂环氧体系白瓷涂料，该层环氧体系白瓷涂料
的涂层厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干希，刘智杰，
申请(专利权)人：台山市金桥铝型材厂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44