甘氨酸的高效合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种甘氨酸的高效合成工艺，本发明专利技术提供了一种耗时短、操作简单、合成收率高的甘氨酸的合成工艺。本发明专利技术的合成步骤为：循环母液700ml加入烧杯中,母液中补加乌洛托品6～11g,并加入助催化剂Cat.16～30g；将270～280g碳酸氢铵全部加入烧杯中；将334～340g氯乙酸铵一次投入烧杯；投料毕，用水浴将反应体系温升至30～40℃，反应开始有CO2从溶液中逸出，在1h内将反应温度提高到40～50℃，这时反应明显加快，反应放热使体系自动温升；此时需用水浴控温，使体系在50～55℃保持2h，之后再温升至60～62℃保持1h，使完成反应，总反应时间约4h，自然冷却至室温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工合成
，具体涉及一种甘氨酸的高效合成工艺。
技术介绍
甘氨酸为非人体必需氨基酸，甘氨酸是氨基酸系列中结构最为简单，在分子中同时具有酸性和碱性官能团，在水溶液中为强电解质，在强极性溶剂中溶解度较大，基本不溶于非极性溶剂，而且具有较高的沸点和熔点，通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态。甘氨酸有独特的甜味，能缓和酸、碱味，掩盖食品中添加糖精的苦味并增强甜味。在目前的甘氨酸合成过程方法中，工艺流程不易于实施，生成的甘氨酸成品纯度低，反应物单程转化率低，制作工序复杂，生产效率低而且成本造价高，不适合大规模生产。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种甘氨酸的高效合成工艺，本专利技术不仅制作工序简单、提高工作效率，而且生成的甘氨酸产品纯度大，适合工业化生产。本专利技术提供的甘氨酸的高效合成工艺，包括以下步骤：（1）循环母液700ml加入烧杯中，母液中补加乌洛托品6～11g，并加入助催化剂Cat.16～30g；（2）将270～290g碳酸氢铵全部加入烧杯中；（3）将334～340g氯乙酸铵一次投入烧杯；（4）投料毕，用水浴将反应体系温升至30～40℃，反应开始有CO2从溶液中逸出，在1h内将反应温度提高到40～50℃，这时反应明显加快，反应放热使体系自动温升；（5）此时需用水浴控温，使体系在50～55℃保持2h，之后再温升至60～62℃保持1h，使完成反应，总反应时间约4h，自然冷却至室温，分离出母液作循环母液，收集混晶，进行产品分离，测定含量。本专利技术提供的甘氨酸的高效合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备甘氨酸工艺过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的甘氨酸的高效合成工艺进行详细的说明。实施例本实施例的甘氨酸的高效合成工艺，包括以下步骤：（1）循环母液700ml加入烧杯中，母液中补加乌洛托品9g，并加入助催化剂Cat.19g；（2）将270g碳酸氢铵全部加入烧杯中；（3）将334g氯乙酸铵一次投入烧杯；（4）投料毕，用水浴将反应体系温升至37℃，反应开始有CO2从溶液中逸出，在1h内将反应温度提高到48℃，这时反应明显加快，反应放热使体系自动温升；（5）此时需用水浴控温，使体系在55℃保持2h，之后再温升至62℃保持1h，使完成反应，总反应时间约4h，自然冷却至室温，分离出母液作循环母液，收集混晶，进行产品分离，测定含量。甘氨酸的高效合成工艺，无需繁琐的反应后处理，工序简单可行，而且对环境友好无污染，工艺流程易于实施，生产成本低、合成产量高，实现了产品的工业化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘氨酸的高效合成工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：　（1）循环母液700ml加入烧杯中，母液中补加乌洛托品6～11g，并加入助催化剂Cat.16～30g；  （2）将270～290g碳酸氢铵全部加入烧杯中；  （3）将334～340g氯乙酸铵一次投入烧杯；  （4）投料毕，用水浴将反应体系温升至30～40℃，反应开始有CO2从溶液中逸出，在1h内将反应温度提高到40～50℃，这时反应明显加快，反应放热使体系自动温升；  （5）此时需用水浴控温，使体系在50～55℃保持2h，之后再温升至60～62℃保持1h，使完成反应，总反应时间约4h，自然冷却至室温，分离出母液作循环母液，收集混晶，进行产品分离，测定含量。

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸的高效合成工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）循环母液700ml加入烧杯中，母液中补加乌洛托品6～11g，并加入助催化剂Cat.16～30g；
（2）将270～290g碳酸氢铵全部加入烧杯中；
（3）将334～340g氯乙酸铵一次投入烧杯；
（4）投料毕，用水浴将反应体系温升至30...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕艳，
申请(专利权)人：吕艳，
类型：发明
国别省市：山东;37