一种悬动分子放效器制造技术

本发明专利技术提供一种悬动分子放效器，包括：设置在流体管道上的外壳，所述流体管道上设置流体管道入口和流体管道出口，所述流体管道入口处的外壳内部设置前置不导磁环，所述流体管道出口的外壳内部设置后置不导磁环，所述前置不导磁环与后置不导磁环之间设置复合高分子磁体，所述复合高分子磁体由多个磁体单元组成，其中磁体单元之间设置复合材料铁环片，所述流体管道与外壳之间设置保护膜。当流体通过本装置时，在磁力线穿透力的作用下，使得流体电荷成规则性的形式进行排布，并在等离子体多相高活性催化作用的协同效应下，有效提升流体分子的活跃状态，减少流体的外做功，有效利用磁力线对共振电荷排序作用力，实现流体分子之间的活性激发与相互吸附。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种流体在工业上增加分子活性运动的优化装置，具体涉及一种悬动分子放效器。
技术介绍
电力、化工、冶金、制药等行业的生产过程中大量使用热交换器、冷却塔等装置，在气体燃料包括焦煤气、煤化气、液化气、天然气等气体燃料燃烧时，受到外界环境的各种影响，会产生离子化现象，进而导致流体、气体分子因不当键合而形成分子量过大的情形，并影响其传递效率，流体、气体也将因分子量过大而造成被应用效率降低的缺点，上述流体、气体因分子量过大而产生应用效果降低的缺点，可广泛见于一般车辆燃油系统，水液输送系统或其他液态瓦斯、天然气的管路等，例如，当燃油分子量过大时，不利于内燃机的压缩点火爆炸，使燃油造成燃烧不完全，造成能源的浪费，并且由于不完全燃烧所产生的污染物质会在包含废气的状态下排入大气中，从而造成大气污染。目前，对于促进燃烧采用对燃料进行加热的方式，通过喷射装置到燃烧室内时，通过热量将燃料气化进行供给，但是上述方法的缺点在于，对于燃料的加热需要耗用更多的能量，能量的消耗大，尤其装置复杂，设置难点多，并且节约燃料消耗及减少煤烟的效果都不如预期。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在的技术问题，提出了一种悬动分子放效器，提高流体的分子活性与吸附度，无需增加外部能耗与特殊设备，可以增加流体活性分子的势能作用趋于团聚，提升与激发分子之间活性混合运动的功效。本专利技术的技术方案为：一种悬动分子放效器，包括：设置在流体管道上的外壳，所述流体管道上设置流体管道入口和流体管道出口，所述流体管道入口处的外壳内部设置前置不导磁环，所述流体管道出口的外壳内部设置后置不导磁环，所述前置不导磁环与后置不导磁环之间设置复合高分子磁体，所述复合高分子磁体由多个磁体单元组成，其中磁体单元之间设置复合材料铁环片，所述流体管道与外壳之间设置保护膜。进一步地，所述流体管道内部设置若干环形等离子体分离层，其中环形等离子体分离层两侧设置环形导流片，每个环形等离子体分离层之间设置蜂窝陶瓷膜层。进一步地，所述磁体单元由上部和下部组成，上部的磁体以S-N方式排列，下部的磁体以N-S方式排列，所述上部和下部为半圆空心柱体结构，上部和下部吸合组成一个空心圆柱体结构。进一步地，所述磁体单元的宽度为20mm。进一步地，所述复合材料铁环片采用两个半圆形成拼合成一个圆环结构。进一步地，所述复合材料铁环片与复合高分子磁体并排连接，复合高分子磁体紧密吸附连接的复合材料铁环片。进一步地，所述复合材料铁环片的宽度为2mm。进一步地，所述外壳采用无磁硬质合金材料或结晶合成高分子聚合物中的一种。进一步地，所述保护膜采用纳米复合高分子材料，以无缝形式与流体管道黏合。本专利技术的有益效果：1、本专利技术实施例中，在外壳的前端和末端设置前置不导磁环和后置不导磁环可以对外壳内部由于复合高分子磁体产生磁性进行锁定，不受前端和后端其他外部因素的影响，使悬动效应稳定，实现最优化的做功。2、复合高分子磁体由多个具有N极和S极的磁体单元组成，磁体单元之间相互交错排列固定，每个磁体单元分为上部和下部两部分，复合高分子磁体的上部以磁体单元S-N方式排列，下部以磁体单元N-S方式排列，上部和下部为空心柱体结构相互吸合组成一个完整空心圆柱体高分子磁场结构，该空心圆柱高分子磁场结构对流体管道中的流体分子进行整合，形成规则有序电荷的排布流体分子。3、复合材料铁环片设置在磁体单元之间，其中复合材料铁环片也是采用两个半圆形状拼合成一个圆环，每个复合材料铁环片与复合高分子磁体单元并排连接，通过复合高分子磁体单元将复合材料铁环片紧密吸附固定，复合材料铁环片与复合高分子磁体共同作用下，可以扩大和增强悬动效应的磁场，提升磁场的磁力线穿透力，磁力线穿过保护膜和流体管道，形成正负电荷共振交替变换而有序排布的流体分子，增加流体分子相互摩擦，改变流体分子的表观黏度和剪应力，提升与增强流体分子的活性与吸附度。4、通过采用无磁硬质合金材料或结晶合成高分子聚合物制作的外壳将相关装置固定在外壳内部，可以屏蔽外部因素对磁力线影响作用。5、保护膜使用纳米复合高分子材料，以无缝形式黏合，将流体管道与外部空间的接触封闭，使空气不能在流体管道与保护膜之间流动，采用保护膜将减少流体管道中的流体分子热能对外的损失。6、当流体通过本装置时，在磁力线穿透力的作用下，使得流体电荷成规则性的形式进行排布，并在等离子体多相高活性催化作用的协同效应下，有效提升流体分子的活性状态，减少流体的外做功，有效利用磁力线对共振电荷排序作用力，实现流体分子之间的活性激发与相互吸附。附图说明图1是本专利技术提出的一种悬动分子放效器剖视图；图2是本专利技术提出的一种悬动分子放效器结构图；图3是本专利技术提出的所述复合高分子磁体组合侧视图；图4是本专利技术提出的所述复合高分子磁体立体图；图5是本专利技术提出的一种悬动分子放效器装配立体图。图中所示：1、流体管道；11、流体管道入口；12、流体管道出口；13、环形等离子体分离层；14、环形导流片；15、蜂窝陶瓷膜层；2、外壳；3、前置不导磁环；4、后置不导磁环；5、复合高分子磁体；6、复合材料铁环片；7、保护膜。具体实施方式参见图1至图5，其中图1是本专利技术提出的一种悬动分子放效器剖视图；图2是本发明提出的一种悬动分子放效器结构图；图3是本专利技术提出的所述复合高分子磁体组合侧视图；图4是本专利技术提出的所述复合高分子磁体立体图；图5是本专利技术提出的一种悬动分子放效器装配立体图。如图1至图5所示，一种悬动分子放效器，包括：设置在流体管道1上的外壳2，所述流体管道1上设置流体管道入口11和流体管道出口12，所述流体管道入口11处的外壳2内部设置前置不导磁环3，所述流体管道出口12的外壳2内部设置后置不导磁环4，所述前置不导磁环3与后置不导磁环4之间设置复合高分子磁体5，所述复合高分子磁体5由多个磁体单元组成，其中磁体单元之间设置复合材料铁环片6，所述流体管道1与外壳2之间设置保护膜7。本专利技术实施例中，在外壳的前端和末端设置前置不导磁环和后置不导磁环可以对外壳内部由于复合高分子磁体产生磁性进行锁定，不受前端和后端其他外部因素的影响，使悬动效应稳定，实现磁能最优化的做功。进一步地，所述流体管道内部设置若干环形等离子体分离层13，其中环形等离子体分离层13两侧设置环形导流片14，每个环形等离子体分离层13之间设置蜂窝陶瓷膜层15。本专利技术实施例中，通过流体管道的流体活跃分子在区间高分子磁场的作用下，产生共本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬动分子放效器，其特征在于，包括：设置在流体管道（1）上的外壳（2），所述流体管道（1）上设置流体管道入口（11）和流体管道出口（12），所述流体管道入口（11）处的外壳（2）内部设置前置不导磁环（3），所述流体管道出口（12）的外壳（2）内部设置后置不导磁环（4），所述前置不导磁环（3）与后置不导磁环（4）之间设置复合高分子磁体（5），所述复合高分子磁体（5）由多个磁体单元组成，其中磁体单元之间设置复合材料铁环片（6）所述流体管道（1）与外壳（2）之间设置保护膜（7）。

【技术特征摘要】
1.一种悬动分子放效器，其特征在于，包括：设置在流体管道（1）上的外壳（2），所述流
体管道（1）上设置流体管道入口（11）和流体管道出口（12），所述流体管道入口（11）处的外
壳（2）内部设置前置不导磁环（3），所述流体管道出口（12）的外壳（2）内部设置后置不导磁
环（4），所述前置不导磁环（3）与后置不导磁环（4）之间设置复合高分子磁体（5），所述复合
高分子磁体（5）由多个磁体单元组成，其中磁体单元之间设置复合材料铁环片（6）所述流体
管道（1）与外壳（2）之间设置保护膜（7）。
2.根据权利要求1所述的一种悬动分子放效器，其特征在于，所述流体管道内部设置若
干环形等离子体分离层（13），其中环形等离子体分离层（13）两侧设置环形导流片（14），每
个环形等离子体分离层（13）之间设置蜂窝陶瓷膜层（15）。
3.根据权利要求1所述的一种悬动分子放效器，其特征在于，所述磁体单元由上部和下
部组成，上部的磁体以S-N方式排列，下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：关峻宇，傅斌，杨永发，
申请(专利权)人：广州市创博环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44