一种球阀阶梯式密封件保护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球阀阶梯式密封件保护结构，包括阀体（14）、左体（1）、球体（13）和阀杆（16），球体（13）设置在阀体（14）内，阀杆（16）位于球体（13）的顶部。阀体（14）与左体（1）通过第一螺栓组（5）连接在一起，阀体（14）与左体（1）的连接处开有阶梯槽用于放置第一密封垫片（6）和第二O型密封圈（7），从而使第一密封垫片（6）的内径与第二O型密封圈（7）的外径在不同的位置线上，在装配和拆卸时很方便，不分先后顺序，而且保护密封件不被刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对球阀密封的
，具体而言涉及一种球阀阶梯式密封件保护结构。
技术介绍
现有技术中的密封垫片的内径与密封圈的外径在同一位置线上，装配和拆卸均不方便。例如图2和图4所示，现有技术中的球阀中图中左体1与阀体14连接在一起，第一密封垫片6的内径和外径上都包覆有金属带。第一密封垫片6的内径与第二O型密封圈7的外径处在同一位置线上，装配和拆卸不方便。在装配时，只能先把第一密封垫片6装在左体1上，再把第二O型密封圈7装入左体1中，这样才能把左体1装入阀体14中。如果把第一密封垫片6装在阀体14上，那么在左体1装入阀体14的时候，第一密封垫片6的内圈金属带就会把序号第二O型密封圈7刮伤，达不到密封效果，使得双密封结构变成单一密封结构。在拆卸的时候，由于第一密封垫片6在经过压缩后，与阀体14贴合在一起，当把左体1从阀体14中拔出来的时候，由于第一密封垫片6的内径和第二O型密封圈7的外径处在同一位置线上，第一密封垫片6内径上包覆的金属带就会把第二O型密封圈7刮伤，第一密封垫片6同样受拉力拉而损坏（如图4所示）；使得密封件的使用寿命缩短。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种球阀阶梯式密封件保护结构，解决现有技术中金属带被刮伤，起不到双层密封的问题。为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下：一种球阀阶梯式密封件保护结构，包括阀体、左体、球体、阀座和阀杆，球体设置在阀体内，阀杆位于球体的顶部，阀体与左体通过第一螺栓组连接在一起，阀体与左体的连接处开有阶梯槽用于放置第一密封垫片和第二O型密封圈，使第一密封垫片的内径与第二O型密封圈的外径在不同的位置线上，这样在装配和拆卸的时候很方便，第一密封垫片和第二O型密封圈不分先后顺序，装配工序简单化，而且保护密封件不被刮伤。当左体在拔出阀体的时候，第一密封垫片的内径上覆盖的金属带不会与第二O型密封圈的外径接触，从而避免刮伤的事情出现。优选的是，所述阀体的底部通过第二螺栓组与底盖连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述阀体与底盖的连接处开有阶梯槽用于放置第二密封垫片和第三O型密封圈，使第二密封垫片的内径与第三O型密封圈的外径在不同的位置线上，这样在装配和拆卸的时候很方便，第二密封垫片和第三O型密封圈不分先后顺序，装配工序简单化，而且保护密封件不被刮伤。当左体在拔出阀体的时候，第二密封垫片的内径上覆盖的金属带不会与第三O型密封圈的外径接触，从而避免刮伤的事情出现。在上述任一方案中优选的是，所述第一密封垫片选用石墨材料，其内径和外径上都覆盖有金属带。在上述任一方案中优选的是，所述第二密封垫片选用石墨材料，其内径和外径上都覆盖有金属带。在上述任一方案中优选的是，所述阀座位于球体与左体之间。在上述任一方案中优选的是，所述阀座与左体的接触部位设有第一O型密封圈。在上述任一方案中优选的是，所述阀座的两端上下部位均设有螺旋弹簧，使球体与阀体之间具有一定的缓冲空间。在上述任一方案中优选的是，所述阀体的底部设有排污塞，从而将阀体内的杂物排出。在上述任一方案中优选的是，所述阀杆的上端设有防喷环。在上述任一方案中优选的是，所述阀杆的上端外部还设有防火石墨垫片。在上述任一方案中优选的是，所述阀杆的上端轴部外径上开有一沉孔放置防静电弹簧，从而防止发生静电的现象。综上所述本技术的球阀阶梯式密封件保护结构具有以下优点：阀体与左体的连接处开有阶梯槽用于放置第一密封垫片和第二O型密封圈，使第一密封垫片的内径与第二O型密封圈的外径在不同的位置线上，这样在装配和拆卸的时候很方便，第一密封垫片和第二O型密封圈不分先后顺序，装配工序简单化，而且保护密封件不被刮伤。当左体在拔出阀体的时候，第一密封垫片的内径上覆盖的金属带不会与第二O型密封圈的外径接触，从而避免刮伤的事情出现；简化了装配工艺流程，使整个密封件拆装方便快捷；减少在拆装时更换密封件次数，从而节约了成本；延长了密封件的使用寿命。附图说明图1为按照本技术的球阀阶梯式密封件保护结构的一优选实施例的结构示意图。图2为现有技术中阀体与左体的装配图。图3为按照本技术的球阀阶梯式密封件保护结构的图1所示实施例中I处的放大图。图4为按照现有技术中图2所示实施例中阀体与左体拆装示意图。图5为按照本技术的球阀阶梯式密封件保护结构的图3所示实施例的拆装示意图。具体实施方式以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术球阀阶梯式密封件保护结构的具体实施方式作进一步的说明。如图1、图3所示，按照本技术的球阀阶梯式密封件保护结构的一优选实施例的结构示意图。本技术的一种球阀阶梯式密封件保护结构，包括阀体14、左体1、球体13、阀座4和阀杆16，球体13设置在阀体14内，阀杆16位于球体13的顶部，阀体14与左体1通过第一螺栓组5连接在一起，阀体14与左体1的连接处开有阶梯槽用于放置第一密封垫片6和第二O型密封圈7，使第一密封垫片6的内径与第二O型密封圈7的外径在不同的位置线上，这样在装配和拆卸的时候很方便，第一密封垫片6和第二O型密封圈7不分先后顺序，装配工序简单化，而且保护密封件不被刮伤。当左体1在拔出阀体14的时候，第一密封垫片6的内径上覆盖的金属带不会与第二O型密封圈7的外径接触，从而避免刮伤的事情出现。在本实施例中，所述阀体14的底部通过第二螺栓组8与底盖11连接在一起。在本实施例中，所述阀体14与底盖11的连接处开有阶梯槽用于放置第二密封垫片9和第三O型密封圈10，使第二密封垫片9的内径与第三O型密封圈10的外径在不同的位置线上，这样在装配和拆卸的时候很方便，第二密封垫片9和第三O型密封圈10不分先后顺序，装配工序简单化，而且保护密封件不被刮伤。当左体1在拔出阀体14的时候，第二密封垫片9的内径上覆盖的金属带不会与第三O型密封圈10的外径接触，从而避免刮伤的事情出现。在本实施例中，所述第一密封垫片6选用石墨材料，其内径和外径上都覆盖有金属带。在本实施例中，所述第二密封垫片9选用石墨材料，其内径和外径上都覆盖有金属带。在本实施例中，所述阀座4位于球体13与左体1之间。在本实施例中，所述阀座4与左体1的接触部位设有第一O型密封圈2。在本实施例中，所述阀座4的两端上下部位均设有螺旋弹簧3，使球体13与阀体14之间具有一定的缓冲空间。在本实施例中，所述阀体14的底部设有排污塞12，从而将阀体14内的杂物排出。在本实施例中，所述阀杆16的上端设有防喷环15。在本实施例中，所述阀杆16的上端外部还设有防火石墨垫片18。在本实施例中，所述阀杆16的上端轴部外径上开有一沉孔放置防静电弹簧，从而防止发生静电的现象。如图5所示，按照本技术的球阀阶梯式密封件保护结构的图3所示实施例的拆装示意图。在本实施例中，由于阀体14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀阶梯式密封件保护结构，包括阀体（14）、左体（1）、球体（13）、阀座（4）和阀杆（16），球体（13）设置在阀体（14）内，阀杆（16）位于球体（13）的顶部，阀体（14）与左体（1）通过第一螺栓组（5）连接在一起，其特征在于：阀体（14）与左体（1）的连接处开有阶梯槽用于放置第一密封垫片（6）和第二O型密封圈（7），使第一密封垫片（6）的内径与第二O型密封圈（7）的外径在不同的位置线上。

【技术特征摘要】
1.一种球阀阶梯式密封件保护结构，包括阀体（14）、左体（1）、球体（13）、阀座（4）和阀杆（16），球体（13）设置在阀体（14）内，阀杆（16）位于球体（13）的顶部，阀体（14）与左体（1）通过第一螺栓组（5）连接在一起，其特征在于：阀体（14）与左体（1）的连接处开有阶梯槽用于放置第一密封垫片（6）和第二O型密封圈（7），使第一密封垫片（6）的内径与第二O型密封圈（7）的外径在不同的位置线上。
2.如权利要求1所述的球阀阶梯式密封件保护结构，其特征在于：阀体（14）的底部通过第二螺栓组（8）与底盖（11）连接在一起。
3.如权利要求2所述的球阀阶梯式密封件保护结构，其特征在于：阀体（14）与底盖（11）的连接处开有阶梯槽用于放置第二密封垫片（9）和第三O型密封圈（10），使第二密封垫片（9）的内径与第三O型密封圈（10）的外径在不同的位置线上。
4.如权利要求1所述的球阀阶梯式密封件保护结构，其特征在于：第一密封垫片（6）选用石墨材料，其内径和外径上都覆盖有金属带。
5.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明旺，彭秀成，
申请(专利权)人：优利西玛阀门制造成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51