握手式对接钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种握手式对接钻头，涉及钻头领域，包括锥面凹缘锁止钻头和锥头凸缘锁止钻头；二者分别包括连接螺纹和钻头体；锥面凹缘锁止钻头钻头体包括中间部和两个刮刀片；中间部一端与连接螺纹固接，另一端与刮刀片固接；中间部的中心处设置有锥面凹缘导向槽；锥面凸缘锁止钻头钻头体包括中间部和两个刮刀片；中间部一端与连接螺纹固接，另一端与刮刀片固接；中间部的中心处设置有锥头凸缘导向体；刮刀片的竖直部和弯折部的夹角为锐角；锥头凸缘导向体嵌人锥面凹缘导向槽内，锥面凹缘锁止钻头的刮刀片与锥头凸缘锁止钻头的刮刀片交错扣合。本申请解决了单侧钻头很难沿着出土端钻头所钻导向孔顺利出土的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻头领域，尤其是涉及一种握手式对接钻头。
技术介绍
水平定向钻对穿技术适用于在超长距离、复杂地理地质条件等因素的影响下进行的钻孔施工。目前，对穿技术采用的钻头均为单侧钻头，即出、人土两端的钻头相互独立，相向进行定向钻进，实现导向孔穿越，在到达对接区域时完成导向孔对接。在软质地层或软硬不均等复杂地质条件下，进行长距离的导向孔对接，采用目前市场上的钻头存在的缺点是：即便采用单侧钻头实现了对接区域内出、入土两端导向孔的顺利对接，由于地层松软，孔极易变形，单侧钻头也很难沿着出土端钻头所钻导向孔顺利出土。基于此，本技术提供了一种握手式对接钻头以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于超长距离、可在软质地层或软硬不均的复杂地质状况下进行水平定向钻施工的握手式对接钻头，以解决现有技术中在软质地层或软硬不均等复杂地质条件下，进行长距离的导向孔对接时，由于地层松软，孔极易变形，现有市场上的单侧钻头很难沿着出土端钻头所钻导向孔顺利出土的技术问题。它能通过锥头凸缘锁止钻头和锥面凹缘锁止钻头的旋转扣合，实现两边钻杆的连接，然后将对接钻头牵引出土，顺利完成导向孔的对接穿越。在本技术的实施例中提供了一种握手式对接钻头，所述握手式对接钻头包括锥面凹缘锁止钻头和锥头凸缘锁止钻头；所述锥面凹缘锁止钻头包括锥面凹缘锁止钻头连接螺纹和锥面凹缘锁止钻头钻头体；所述锥面凹缘锁止钻头钻头体包括圆柱形的中间部和两个刮刀片；所述中间部的一端与所述锥面凹缘锁止钻头连接螺纹固接；所述中间部的另一端与两个所述刮刀片固接；两个所述刮刀片环中心轴均布，所述中间部的中心处设置有锥面凹缘导向槽；所述锥头凸缘锁止钻头包括锥头凸缘锁止钻头连接螺纹和锥头凸缘锁止钻头钻头体；所述锥头凸缘锁止钻头钻头体包括中间部和两个刮刀片；所述中间部的一端与所述锥头凸缘锁止钻头连接螺纹固接，所述中间部的另一端与两个所述刮刀片固接；两个所述刮刀片环中心轴均布，所述中间部的中心处设置有锥头凸缘导向体；所述刮刀片包括竖直部和弯折部，所述竖直部和所述弯折部固接，所述竖直部和所述弯折部的夹角为锐角；所述锥头凸缘导向体嵌人所述锥面凹缘导向槽内，所述锥面凹缘锁止钻头的刮刀片与所述锥头凸缘锁止钻头的刮刀片交错扣合。可选的，所述锥面凹缘锁止钻头钻头体和所述锥头凸缘锁止钻头钻头体的外表面上均镶嵌有多粒硬质合金粒。可选的，所述锥面凹缘锁止钻头钻头体和所述锥头凸缘锁止钻头钻头体上的多粒所述硬质合金粒均均匀排布。可选的，所述锥面凹缘锁止钻头设置有锥面凹缘锁止钻头喷嘴，所述锥面凹缘锁止钻头喷嘴位于所述锥面凹缘导向槽的槽底中心处。可选的，所述锥面凹缘锁止钻头中心设置有导浆孔，所述导浆孔与所述锥面凹缘锁止钻头喷嘴连通。可选的，所述锥头凸缘锁止钻头设置有两个锥头凸缘锁止钻头喷嘴，两个所述锥头凸缘锁止钻头喷嘴位于所述锥头凸缘导向体上，两个所述锥头凸缘锁止钻头喷嘴对称设置。可选的，所述锥头凸缘锁止钻头中心设置有导浆孔，所述导浆孔与两个所述锥头凸缘锁止钻头喷嘴连通。可选的，所述锥面凹缘锁止钻头和所述锥头凸缘锁止钻头均一体成型。可选的，所述竖直部和所述弯折部的夹角为60度。可选的，所述锥面凹缘锁止钻头和所述锥头凸缘锁止钻头均采用硬质合金制成。本技术提供的所述握手式对接钻头，其中的所述锥面凹缘锁止钻头和所述锥头凸缘锁止钻头每一部分在单独工作时和普通钻头类似，通过连接各自的所述锥面凹缘锁止钻头连接螺纹和所述锥头凸缘锁止钻头连接螺纹安装在钻杆前端的泥浆马达上面，回转破碎砂层、淤泥、泥岩、岩石等。当两部分一起应用在长距离的软质地层的导向孔对接施工中时，由钻机驱动出、入土两端的锥面凹缘锁止钻头和锥头凸缘锁止钻头通过锥头凸缘导向体嵌入锥面凹缘导向槽，完成对接，然后旋转，使两部分的刮刀片交错扣合在一起，紧固连接，实现锁止，这样便可以顺利将对接钻头牵引出土，完成导向孔的贯通。在完成转孔后，反向旋转即可使二者分开。本技术提供的所述握手式对接钻头，通过两者上设置的刮刀片交错扣合，不易脱落，能够完成双向的带动出土。每个钻头设置两个刮刀片即可实现扣合，结构简单，加工方便，插入扣合容易。同时，所述刮刀片的竖直部与弯折部之间设置有为锐角的夹角，因此，相互扣合的两个刮刀片扣合的更紧，防止在转动过程中一种一个钻头转出，两个钻头之间更加不易脱落。基于此，本技术较之原有技术，具有两个钻头之间不易脱落，能够顺利完成两个钻头对接牵引出土，顺利完成导向孔的对接穿越的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例中所述锥面凹缘锁止钻头的结构示意图；图2为实施例中所述锥头凸缘锁止钻头的结构示意图；图3为实施例中所述锥面凹缘锁止钻头和所述锥头凸缘锁止钻头扣合后的结构示意图；图4为实施例中所述锥面凹缘锁止钻头的剖视图；图5为实施例中所述锥头凸缘锁止钻头的剖视图；图6为实施例中所述刮刀片部分的主视图。附图标记：1-锥面凹缘锁止钻头；2-锥头凸缘锁止钻头；3-锥面凹缘锁止钻头连接螺纹；4-锥面凹缘锁止钻头钻头体；5-中间部；6-刮刀片；7-锥面凹缘导向槽；8-锥头凸缘锁止钻头连接螺纹；9-锥头凸缘锁止钻头钻头体；10-锥头凸缘导向体；11-竖直部；12-弯折部；13-硬质合金粒；14-锥面凹缘锁止钻头喷嘴；15-导浆孔；16-锥头凸缘锁止钻头喷嘴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种握手式对接钻头，其特征在于，包括锥面凹缘锁止钻头和锥头凸缘锁止钻头；所述锥面凹缘锁止钻头包括锥面凹缘锁止钻头连接螺纹和锥面凹缘锁止钻头钻头体；所述锥面凹缘锁止钻头钻头体包括圆柱形的中间部和两个刮刀片；所述中间部的一端与所述锥面凹缘锁止钻头连接螺纹固接；所述中间部的另一端与两个所述刮刀片固接；两个所述刮刀片环中心轴均布，所述中间部的中心处设置有锥面凹缘导向槽；所述锥头凸缘锁止钻头包括锥头凸缘锁止钻头连接螺纹和锥头凸缘锁止钻头钻头体；所述锥头凸缘锁止钻头钻头体包括中间部和两个刮刀片；所述中间部的一端与所述锥头凸缘锁止钻头连接螺纹固接，所述中间部的另一端与两个所述刮刀片固接；两个所述刮刀片环中心轴均布，所述中间部的中心处设置有锥头凸缘导向体；所述刮刀片包括竖直部和弯折部，所述竖直部和所述弯折部固接，所述竖直部和所述弯折部的夹角为锐角；所述锥头凸缘导向体嵌人所述锥面凹缘导向槽内，所述锥面凹缘锁止钻头的刮刀片与所述锥头凸缘锁止钻头的刮刀片交错扣合。

【技术特征摘要】
1.一种握手式对接钻头，其特征在于，包括锥面凹缘锁止钻头和锥头凸缘锁止钻头；
所述锥面凹缘锁止钻头包括锥面凹缘锁止钻头连接螺纹和锥面凹缘锁止钻头钻头体；
所述锥面凹缘锁止钻头钻头体包括圆柱形的中间部和两个刮刀片；所述中间部的一端与所
述锥面凹缘锁止钻头连接螺纹固接；所述中间部的另一端与两个所述刮刀片固接；两个所
述刮刀片环中心轴均布，所述中间部的中心处设置有锥面凹缘导向槽；
所述锥头凸缘锁止钻头包括锥头凸缘锁止钻头连接螺纹和锥头凸缘锁止钻头钻头体；
所述锥头凸缘锁止钻头钻头体包括中间部和两个刮刀片；所述中间部的一端与所述锥头凸
缘锁止钻头连接螺纹固接，所述中间部的另一端与两个所述刮刀片固接；两个所述刮刀片
环中心轴均布，所述中间部的中心处设置有锥头凸缘导向体；
所述刮刀片包括竖直部和弯折部，所述竖直部和所述弯折部固接，所述竖直部和所述
弯折部的夹角为锐角；
所述锥头凸缘导向体嵌人所述锥面凹缘导向槽内，所述锥面凹缘锁止钻头的刮刀片与
所述锥头凸缘锁止钻头的刮刀片交错扣合。
2.根据权利要求1所述的握手式对接钻头，其特征在于，所述锥面凹缘锁止钻头钻头体
和所述锥头凸缘锁止钻头钻头体的外表面上均镶嵌有多粒硬质合金粒。
3.根据权利要求2所述的握手式对接钻头，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史占丰，
申请(专利权)人：史占丰，
类型：新型
国别省市：河北;13