带内撑筋的集装袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带内撑筋的集装袋，其包括由底面、顶面和周圈侧壁缝接为一体围成的方形袋体，方形袋体顶面和底面的中心位置分别开设入料口和出料口，入料口和出料口上分别连接有入料筒和出料筒，入料筒的外部连接有可将其扎紧的入料扎口绳，出料筒的外部连接有可将其扎紧的出料扎口绳；方形袋体的内部在其四个边角的位置上各连接一块内撑筋片且内撑筋片与方形袋体的边角形成横截面为三角形的内撑腔，内撑筋片上间隔开设多个筋片漏孔。本实用新型专利技术具有结构稳固、装卸料方便、袋身强度和吊装强度大以及形状保持效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装袋领域，具体的说是一种带内撑筋的集装袋。
技术介绍
集装袋广泛应用于化肥、化工原料、水泥、粮食、矿渣、矿石等的包装，其与普通编织袋相比具有容量大和装卸方便的优点。集装袋一般包括顶部敞口或开口的袋身和连接在袋身周圈边缘的吊耳，物料从顶部的开口注入袋内，吊耳与吊钩或叉车等配合进行装卸作业。袋身的外部形状一般为圆形或方形，对于方形袋身的集装袋，物料装入后膨胀容易使得袋体的边角部位变形，成为圆形袋，导致方形袋的成形效果不好，不利于袋体堆叠存放，占用空间；同时，现有集装袋仅袋身的顶部设置开口，在进行物料入库时需要将袋身倾斜，操作费力且容易导致物料外泄；另外，方形袋一般用于盛装颗粒物料，颗粒物料的比重大，导致袋体本身承受的外张力以及吊耳承受的拉力都相对较大，现有的普通集装袋的袋身强度以及吊耳的抗拉强度有限，使用中容易出现袋身胀裂或者吊耳与袋身脱离等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构稳固、袋身强度和吊装强度大、装卸料方便且形状保持效果好的带内撑筋的集装袋为解决上述技术问题，本技术的带内撑筋的集装袋包括由底面、顶面和周圈侧壁缝接为一体围成的方形袋体，其结构特点是所述方形袋体顶面和底面的中心位置分别开设入料口和出料口，入料口和出料口上分别连接有入料筒和出料筒，入料筒的外部连接有可将其扎紧的入料扎口绳，出料筒的外部连接有可将其扎紧的出料扎口绳；方形袋体的内部在其四个边角的位置上各连接一块内撑筋片且内撑筋片与方形袋体的边角形成横截面为三角形的内撑腔，内撑筋片上间隔开设多个筋片漏孔。采用上述结构，利用料筒与扎口绳配合，可方便的将袋体的入口和出口封闭，同时，利用料筒的筒形结构，方便了袋体的开口与物料输送或存储设备等连接，可有效避免物料在袋口位置散落泄露；袋体的顶部和底部均设开口，底部的出料口方便了卸料作业，可以不用将袋体倾倒即能卸料，增加了卸料的便利性，同时，底部的出料筒可以随时扎紧封闭，从而能对卸料量进行控制，使用更加便捷；内撑筋片与方形袋体的四个边角部位形成内撑腔，物料进入袋体后可通过筋片漏孔进入内撑腔，从而在袋体内部四个边角的位置形成四个竖向的内撑筋，可有效分担袋体内部的膨胀力，有助于袋体外部形状的保持。所述方形袋体的四个边角的位置上各连接一根拉筋带，拉筋带的顶部弯折形成袋体的吊耳，拉筋带的底部向下延伸至袋体的下部截止。所述方形袋体的两个侧部各连接一根环形筋带，环形筋带的下部缝制在袋体的侧壁和底面上，环形筋带的上部在袋体的上方形成吊装带。对于袋体的吊装结构，既可以使用吊装耳的结构也可以使用吊装带的结构。上述中，当采用吊装耳时，拉筋带作为袋体的加强筋，可对吊耳的竖向拉力进行加强，提升了袋体的吊装强度，增加了袋体的耐久度；当采用吊装带时，环形筋带的下部形成半环形的加强筋，可对袋体的周圈侧壁和袋体的底面起到很好的承托作用，吊装强度更高，袋体承重能力更强。所述内撑筋片的长度小于袋体的高度，内撑筋片的两侧边缘缝接在袋体的侧壁上，筋片漏孔沿内撑筋片长度方向设置多层，每层设置两至三个。所述入料筒的顶部开口大于入料口，出料筒的底部开口小于出料口。该结构中，入料筒为朝上设置的喇叭形，方便入料。出料筒为朝下设置的锥筒形，方便出料筒与物料存储装置衔接，避免卸料时物料洒落。综上所述，本技术具有结构稳固、装卸料方便、袋身强度和吊装强度大以及外形保持效果好的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术其中一种实施方式的结构示意图；图2为图1的中A-A向的剖视结构示意图；图3为本技术另一种实施方式的结构示意图。具体实施方式参照附图，本技术的带内撑筋的集装袋包括由底面1、顶面2和周圈侧壁3缝接为一体围成的方形袋体，其特征是所述方形袋体顶面2和底面1的中心位置分别开设入料口和出料口，入料口和出料口上分别连接有入料筒4和出料筒5，入料筒4的外部连接有可将其扎紧的入料扎口绳6，出料筒5的外部连接有可将其扎紧的出料扎口绳7。入料筒4的顶部开口大于入料口，出料筒5的底部开口小于出料口。该结构中，入料筒4为朝上设置的喇叭形，方便入料。出料筒5为朝下设置的锥筒形，方便出料筒5与物料存储装置衔接，避免卸料时物料洒落。参照附图，方形袋体的内部在其四个边角的位置上各连接一块内撑筋片8且内撑筋片8与方形袋体的边角形成横截面为三角形的内撑腔9，内撑筋片8上间隔开设多个筋片漏孔10。其中，内撑筋片8的长度小于袋体的高度，内撑筋片8的两侧边缘缝接在袋体的侧壁3上，筋片漏孔10沿内撑筋片8长度方向设置多层，每层设置两至三个。上述结构中，利用料筒与扎口绳配合，可方便的将袋体的入口和出口封闭，同时，利用料筒的筒形结构，方便了袋体的开口与物料输送或存储设备等连接，可有效避免物料在袋口位置散落泄露；袋体的顶部和底部均设开口，底部的出料口方便了卸料作业，可以不用将袋体倾倒即能卸料，增加了卸料的便利性，同时，底部的出料筒可以随时扎紧封闭，从而能对卸料量进行控制，使用更加便捷。内撑筋片与方形袋体的四个边角部位形成内撑腔，物料进入袋体后可通过筋片漏孔进入内撑腔，从而在袋体内部四个边角的位置形成四个竖向的内撑筋，可有效分担袋体内部的膨胀力，有助于袋体外部形状的保持。对于袋体的吊装结构，既可以使用吊装耳的结构也可以使用吊装带的结构，分别如图1和图3所示。其中，如图1所示，方形袋体的四个边角的位置上各连接一根拉筋带11，拉筋带11的顶部在袋体上方弯折形成袋体的吊耳，拉筋带11的底部向下延伸至袋体的下部截止。采用吊装耳时，拉筋带11作为袋体的加强筋，可对吊耳的竖向拉力进行加强，提升了袋体的吊装强度，增加了袋体的耐久度。如图3所示，方形袋体的两个侧部各连接一根环形筋带12，环形筋带12的下部缝制在袋体的侧壁3和底面1上，环形筋带12的上部在袋体的上方形成吊装带。采用吊装带时，环形筋带12的下部形成半环形的加强筋，可对袋体的周圈侧壁和袋体的底面起到很好的承托作用，吊装强度更高，袋体承重能力更强。综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带内撑筋的集装袋，包括由底面（1）、顶面（2）和周圈侧壁（3）缝接为一体围成的方形袋体，其特征是所述方形袋体顶面（2）和底面（1）的中心位置分别开设入料口和出料口，入料口和出料口上分别连接有入料筒（4）和出料筒（5），入料筒（4）的外部连接有可将其扎紧的入料扎口绳（6），出料筒（5）的外部连接有可将其扎紧的出料扎口绳（7）；方形袋体的内部在其四个边角的位置上各连接一块内撑筋片（8）且内撑筋片（8）与方形袋体的边角形成横截面为三角形的内撑腔（9），内撑筋片（8）上间隔开设多个筋片漏孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种带内撑筋的集装袋，包括由底面（1）、顶面（2）和周圈侧壁（3）缝接为一体围成的方形袋体，其特征是所述方形袋体顶面（2）和底面（1）的中心位置分别开设入料口和出料口，入料口和出料口上分别连接有入料筒（4）和出料筒（5），入料筒（4）的外部连接有可将其扎紧的入料扎口绳（6），出料筒（5）的外部连接有可将其扎紧的出料扎口绳（7）；方形袋体的内部在其四个边角的位置上各连接一块内撑筋片（8）且内撑筋片（8）与方形袋体的边角形成横截面为三角形的内撑腔（9），内撑筋片（8）上间隔开设多个筋片漏孔（10）。
2.如权利要求1所述的带内撑筋的集装袋，其特征是所述方形袋体的四个边角的位置上各连接一根拉筋带（11），拉筋带（11）的顶部在袋体上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵利，邵明阳，李东方，
申请(专利权)人：山东联合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37