一种竖式冷却器用分风分料装置及竖式冷却器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖式冷却器用分风分料装置及竖式冷却器，该装置包括：支撑筋板、积料圆盘和积料围堰；其中，所述积料围堰的平面面积小于所述积料圆盘的面积，所述积料圆盘的面积小于所述支撑筋板的面积；所述积料围堰、积料圆盘与支撑筋板从上至下依次叠放设置在一起形成多层塔式结构体。该分风分料装置装置安装于竖式冷却器内部中心、冷风管路上部。该分风分料装置可使竖式冷却器内部的冷风和球团物料分布均匀，充分提高球团冷却过程中气固换热效率，解决了由于冷风和球团分布不均或短路造成的球团冷却效果差的问题。

A vertical cooler with air feeding device and vertical cooler

The utility model discloses a vertical cooler with air feeding device and vertical cooler, which comprises a supporting rib plate, disc material accumulation and material accumulation of the cofferdam; plane area the buildup of cofferdam is less than that of the aggregate disk area, the accumulation of the material is smaller than the area of the disc the supporting rib area; the buildup of cofferdam, accumulated material disc and the support plates are placed together to form a multi-layer tower structure from top to bottom stack. The air feeding device installed on the vertical cooler center, the upper cold air pipeline. The air feeding device can make the vertical cooler internal cold air and pellet material distribution, improve the gas cooling process of solid pellet heat exchange efficiency, solves the cooling effect of cold pellet and pellet distribution or short circuit caused by the problem of poor.

【技术实现步骤摘要】
一种竖式冷却器用分风分料装置及竖式冷却器
本技术涉及球团挥发
，更具体涉及一种氯化焙烧系统球团冷却用竖式冷却器用的分风分料装置及竖式冷却器。
技术介绍
球团挥发工艺过程中高温球团大部分采用竖式冷却器进行冷却，具体工艺流程为通过风机把冷却风从竖式冷却器底部鼓入，在竖式冷却器内部与高温球团进行逆流换热，换热后高温空气从顶部排出，低温球团从底部排出。目前，竖式冷却器实际应用过程中，物料和冷风不会均匀的下落和上升，会发生分布不均和短路现象，使得部分球团没有经过换热或换热时间很短，就从出料口外排，导致外排球团温度很高，存在很大的高温危险，甚至会引起火灾。针对这种情况如何更好的均布冷风和球团，提高球团冷却过程中的气固换热效率，稳定生产操作指标，成为采用竖式冷却器进行球团冷却亟待解决的问题。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种竖式冷却器用分风分料装置及竖式冷却器，可避免高温球团发生短路，又可对冷风进行分散，使冷风分布更加均匀，提高气固换热效率，进而解决竖式冷却器在球团冷却过程中冷风和高温球团由于出现分布不均和短路现象，导致气固无法充分接触换热，使得外排球团温度偏高，造成的高温危险和生产不稳定的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术实施例提供一种竖式冷却器用分风分料装置，该装置包括：支撑筋板、积料圆盘和积料围堰；其中，所述积料围堰的平面面积小于所述积料圆盘的面积，所述积料圆盘的面积小于所述支撑筋板的面积；所述积料围堰、积料圆盘与支撑筋板从上至下依次叠放设置在一起形成多层塔式结构体。本技术实施例还提供一种竖式冷却器，包括：本技术所述的分风分料装置，该分风分料装置安装于竖式冷却器本体的内部中心位置，处于冷风管路上方。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的分风分料装置，由从上至下依次叠放在一起设置的积料围堰、积料圆盘和支撑筋板形成多层塔式结构体，设在竖式冷却器内后成为一种塔式分配锥，冷风和高温球团通过塔式分配锥进行分配，使气固换热更加充分，换热后热风从顶部热风管路引出，冷却后低温球团从竖式冷却器排料口排出，进而解决了竖式冷却器在球团冷却过程中冷风和高温球团由于出现分布不均和短路现象，导致气固无法充分接触换热，使得外排球团温度偏高，造成的高温危险和生产不稳定的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的竖式冷却器结构示意图；图2为本技术实施例提供的竖式冷却器内部物料移动路径图；附图中各标号对应的部件为：1-分风分料装置，2-冷却风管路，3-热风管路，4-高温球团进口，5-低温球团排料口，6-支撑筋板，7-积料圆盘，8-积料围堰。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例提供一种竖式冷却器用分风分料装置，是一种塔式分配锥，该装置包括：支撑筋板6、积料圆盘7和积料围堰8；其中，积料围堰8的平面面积小于积料圆盘7的面积，积料圆盘7的面积小于支撑筋板6的面积；积料围堰8、积料圆盘7与支撑筋板6从上至下依次叠放设置在一起形成多层塔式结构。上述分风分料装置中，支撑筋板6为多层结构；积料圆盘7为多层结构；积料围堰8为多层结构。上述分风分料装置中，积料圆盘7表面设有集料凹槽；积料围堰8表面设有集料槽。上述分风分料装置中，积料圆盘7为采用碳钢制成的盘状体；积料围堰8为采用碳钢制成的盘状体。上述结构的积料圆盘、积料围堰可积存冷却后物料，防止高温球团直接接触作为塔式分配锥的分风分料装置，造成分风分料装置损坏，积料圆盘和积料围堰可采用碳钢(Q345)材质，但不限于此。本技术实施例还提供一种竖式冷却器(参见图2)，包括：上述的分风分料装置，该分风分料装置安装于竖式冷却器本体的内部中心位置，处于冷风管路上方。具体的，该分风分料装置安装于竖式冷却器内部中心、冷风管路上部作为塔式分配锥，冷风和高温球团通过塔式分配锥进行分配，换热后热风从顶部热风管路引出，冷却后低温球团从竖式冷却器排料口排出，通过设置该分风分料装置一方面可避免高温球团发生短路，即未经过冷却直接从中心排出，另一方面可对冷风进行分散，从四周均匀鼓出，分布更加均匀，提高气固换热效率。上述竖式冷却器中，分风分料装置底部的冷风管路需延伸到积料圆盘的下部。上述竖式冷却器内部物料堆存高度需保持高于分风分料装置顶部。上述竖式冷却器中，分风分料装置底部的冷却风压力≥4000Pa，可根据物料堆存高度进行调整。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1所示，本实施例的分风分料装置安装于竖式冷却器内部中心、冷风管路上部，冷却风从冷风管路端头鼓出进入该分风分料装置底部，该分风分料装置作为塔式分配锥对冷却风进行分散，从分风分料装置四周鼓出，使冷却风分布均匀，气固充分接触，换热效率高。高温球团从竖式冷却器顶部进入，经分风分料装置分散后向四周移动，然后在向下移动的过程中通过冷风冷却，冷却完成后，低温球团(＜80℃)从竖式冷却器底部排出，换热后热风从竖式冷却器顶部排出，达到了余热利用目的，竖式冷却器内部冷风A和球团B移动路径见图2。通过在竖式冷却器内使用该分风分料装置，可使竖式冷却器内的冷风和球团经该分风分料装置分散，在上升和下降过程中均匀分布，充分提高球团冷却过程中气固换热效率，解决了由于冷风和球团分布不均或短路造成的球团冷却效果差的问题。下面用实施例进一步说明本专利技术。实施例1湖南某硫铁矿烧渣冶炼厂设计建设了350t/d硫铁矿烧渣氯化挥发焙烧生产线。氯化焙烧过程：球团采用3.6×32m回转窑进行氯化焙烧，热球团温度为1100℃，焙烧时间为1h。球团冷却处理过程：1100℃的球团，在竖式冷却器内设置本技术的分风分料装置作为塔式分配锥，经塔式分配锥进行分散后由冷风与球团换热，换热后冷风温度升高至350℃，球团温度降低至80℃，换热后热风经旋风收尘器收尘后，烟尘送后续工段，预热热风送干燥或蒸发等耗能工段。对比例2与实施例1相比，区别点在于：本对比例中竖式冷却器中未安装作为塔式分配锥的分风分料装置，热球团温度为1100℃。同样采用冷风与球团换热，换热后冷风温度仅为200℃左右，球团温度在200～400℃之间波动，偶尔会有600～700℃高温球团排出，操作稳定性很差，主要就是由于冷风和球团存在分布不均和短路现象，气固换热效率差。本技术的分风分料装置，可使竖式冷却器内冷却风从冷风管路端头鼓出进入该分风分料装置底部，通过该分风分料装置进行分散，从该分风分料装置四周鼓出，使冷风均匀分布，进而提高换热效率。高温球团从竖式冷却器顶部进入，经该分风分料装置分散后向四周移动，然后在向下移动的过程中与冷风换热冷却，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖式冷却器用分风分料装置，其特征在于，该装置包括：支撑筋板(6)、积料圆盘(7)和积料围堰(8)；其中，所述积料围堰(8)的平面面积小于所述积料圆盘(7)的面积，所述积料圆盘(7)的面积小于所述支撑筋板(6)的面积；所述积料围堰(8)、积料圆盘(7)与支撑筋板(6)从上至下依次叠放设置在一起形成多层塔式结构体。

【技术特征摘要】
1.一种竖式冷却器用分风分料装置，其特征在于，该装置包括：支撑筋板(6)、积料圆盘(7)和积料围堰(8)；其中，所述积料围堰(8)的平面面积小于所述积料圆盘(7)的面积，所述积料圆盘(7)的面积小于所述支撑筋板(6)的面积；所述积料围堰(8)、积料圆盘(7)与支撑筋板(6)从上至下依次叠放设置在一起形成多层塔式结构体。2.根据权利要求1所述的一种竖式冷却器用分风分料装置，其特征在于，所述支撑筋板(6)为多层结构；所述积料圆盘(7)为多层结构；所述积料围...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，王为振，黄海辉，常耀超，高磊，徐晓辉，
申请(专利权)人：北京矿冶研究总院，
类型：新型
国别省市：北京,11