一种铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器，包括：壳体，其为一具有内外双层结构的圆桶状，外层和内层之间的中空层设置为真空隔热层，且所述壳体外表面设置有聚氨酯隔热层，且在所述壳体的开口端的内壁设置有内螺纹；芯包，其设置在所述壳体内部且与壳体底部固定连接，芯包外表面包覆有绝缘层；密封塞，其外壁设置有与所述壳体开口端的内螺纹匹配的外螺纹，密封塞置于所述壳体的开口端内并旋紧内、外螺纹，将芯包密封在所述壳体内部；引出线，其包括正极引出线和负极引出线。本实用新型专利技术具有隔热效果好和密封性好的特点，使铝电解电容器能够更好的适应高温或低温的极端工作环境温度，延长其工作寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器。更具体地说，本技术涉及一种铝电解电容器。
技术介绍
电容器简称电容，是组成电子电路的主要元件。它可以储存电能，具有充电、放电及通交流、隔直流的特性。它是各类电子设备大量使用不可缺少的基本元件之一。铝电解电容器由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等重叠卷绕而成芯子，其芯子含浸电解液后，经组立、套管、老炼、检测步骤后制备而成。因其低成本的特点，铝电解电容器一直都是电源的常用选择。但是，铝电解电容器的使用寿命有限，且易受高温和低温极端条件的影响。电解液会在电容器寿命期间蒸发，从而改变其电气属性。电解质蒸发的速度与电容器温度密切相关。工作温度每下降10摄氏度，电容器寿命延长一倍。而电容器温度较低时，等效串联电阻会急剧增加。另外，由于铝电解电容器在装配时芯包周围必须与铝壳的内壁之间余留较大的间隔距离，进行过含浸电解液处理的芯包有可能因安装精度不高而出现芯包动摇，产生歪斜碰到铝壳内壁，使铝壳导致电容芯子发生短路现象。铝电解电容器的密封性是影响其寿命的重要指标之一，现有铝电解电容器的密封方法是通过在橡胶塞和铝壳接触的外侧面上加一道束腰槽，来加强铝壳，橡胶塞与铝梗之间的密封性能。但该方法往往很难保证橡胶塞和铝梗、铝壳的紧密结合，特别是在长期高温使用过程中，由于三者之间的结合不紧密，电解液汽化，电解电容的容量将会减少，损耗变大，这些都将直接造成电解电容寿命早衰，从而降低电解电容的使用可靠性。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种铝电解电容器，其通过设置隔热层和提高密封性，使铝电解电容器能够更好地适用于高温和低温极端工作环境，有效减少电解液在电容器寿命期间的蒸发，电容器的使用寿命延长。本技术还有一个目的是通过在电容器的芯包表面设置绝缘层以及将芯包底端粘接固定在壳体的底部，避免了芯包的动摇歪斜碰到壳体内壁而发生短路的现象。为了实现根据本技术这些目的和其它优点，提供了一种铝电解电容器，包括：壳体，其为一具有内外双层结构的圆桶状，所述外层和内层之间的中空层设置为真空隔热层，且所述壳体外表面设置有聚氨酯隔热层，且在所述壳体的开口端的内壁设置有内螺纹；芯包，其设置在所述壳体内部且与壳体底部固定连接，所述芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，所述阳极箔、电解纸和阴极箔从内到外依次重叠放置并卷绕成圆筒状，所述芯包外表面包覆有绝缘层；密封塞，其外壁设置有与所述壳体开口端的内螺纹匹配的外螺纹，所述密封塞置于所述壳体的开口端内并旋紧内、外螺纹，将芯包密封在所述壳体内部；引出线，其包括正极引出线和负极引出线，所述正极引出线一端连接阳极箔，另一端贯穿密封塞延伸至壳体外部，所述负极引出线一端连接阴极箔，另一端贯穿密封塞延伸至壳体外部。优选的是，所述壳体由金属铝制备而成。优选的是，所述芯包的底端通过粘接剂与所述壳体的底部粘接固定，所述粘接剂为环氧树脂胶粘剂。优选的是，所述绝缘层是耐腐蚀绝缘层。优选的是，所述密封塞为橡胶材质密封塞。优选的是，所述密封塞上端设置有方便进行密封操作的手持端。优选的是，所述密封塞上对称设置有两个用于正极引出线和负极引出线通过的通孔。优选的是，所述通孔与正极引出线和负极引出线的接触位置设置有密封件。本技术至少包括以下有益效果：通过在铝电解电容器的壳体上设置隔热层和提高壳体开口端的密封性，降低外部环境温度对铝电解电容器的影响，使电容器能够更好地适用于高温和低温极端工作环境，有效减少电解液在电容器寿命期间的蒸发，保证了电容的参数不发生较大劣化，从而增加其使用可靠性，电容器的使用寿命延长；在电容器的芯包表面设置绝缘层以及将芯包底端粘接固定在壳体的底部，减少铝电解电容器发生短路的概率，提高了铝电解电容器的稳定性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中铝电解电容器的结构示意图；图2为图1中芯包的结构示意图。图中标号：壳体1、外层11、内层12、真空隔热层13、聚氨酯隔热层14、内螺纹15、芯包2、阳极箔21、电解纸22、阴极箔23、绝缘层24、密封塞3、外螺纹31、手持端32、通孔33、密封件34、正极引出线4、负极引出线5、粘接剂6。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、图2所示，本技术提供了一种铝电解电容器，包括：壳体1，其为一具有内外双层结构的圆桶状，所述外层11和内层12之间的中空层设置为真空隔热层13，所述真空隔热层13的导热系数低，因此具有很好的隔热保温效果，且所述壳体外表面设置有聚氨酯隔热层14，聚氨酯隔热材料具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结等优异性能，其与所述真空隔热层一起发挥隔热作用，有效地避免空气对流引起的热传递，减小高温或低温的极端外部环境温度对电容器内部温度影响，使电容器内部的温度维持在较适宜的温度范围内，电容器能够更好地适用于高温和低温极端工作环境，保证电容器的工作稳定性和延长其使用寿命，且在所述壳体的开口端的内壁设置有内螺纹15；芯包2，其设置在所述壳体1内部且与壳体底部固定连接，减小了因芯包的动摇歪斜碰到壳体内壁而发生短路现象的概率，所述芯包包括阳极箔21、电解纸22和阴极箔23，所述阳极箔21、电解纸22和阴极箔23从内到外依次重叠放置并卷绕成圆筒状，所述阳极箔21为表面生成Al2O3介质层的铝箔，阴极并非我们习惯上认为的负箔，而是电容器的电解液，负箔在电解电容器中起电气引出的作用，因为作为电解电容器阴极的电解液无法直接和外电路连接，必须通过另一金属电极和电路的其它部分构成电气通路，铝电解电容器的阳极箔、阴极箔通常均为腐蚀铝箔，实际的表面积远远大于其表观表面积，因此铝质电解电容器具有大的电容量，所述芯包外表面包覆有绝缘层24，其将芯包与壳体内壁间隔分开，进一步减小了因芯包的动摇歪斜碰到壳体内壁而发生短路现象的概率，提高了铝电解电容器的工作稳定性；密封塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容器，其特征在于，包括：壳体，其为一具有内外双层结构的圆桶状，所述外层和内层之间的中空层设置为真空隔热层，且所述壳体外表面设置有聚氨酯隔热层，且在所述壳体的开口端的内壁设置有内螺纹；芯包，其设置在所述壳体内部且与壳体底部固定连接，所述芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，所述阳极箔、电解纸和阴极箔从内到外依次重叠放置并卷绕成圆筒状，所述芯包外表面包覆有绝缘层；密封塞，其外壁设置有与所述壳体开口端的内螺纹匹配的外螺纹，所述密封塞置于所述壳体的开口端内并旋紧内、外螺纹，将芯包密封在所述壳体内部；引出线，其包括正极引出线和负极引出线，所述正极引出线一端连接阳极箔，另一端贯穿密封塞延伸至壳体外部，所述负极引出线一端连接阴极箔，另一端贯穿密封塞延伸至壳体外部。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器，其特征在于，包括：
壳体，其为一具有内外双层结构的圆桶状，所述外层和内层之间的中空
层设置为真空隔热层，且所述壳体外表面设置有聚氨酯隔热层，且在所述壳
体的开口端的内壁设置有内螺纹；
芯包，其设置在所述壳体内部且与壳体底部固定连接，所述芯包包括阳
极箔、电解纸和阴极箔，所述阳极箔、电解纸和阴极箔从内到外依次重叠放
置并卷绕成圆筒状，所述芯包外表面包覆有绝缘层；
密封塞，其外壁设置有与所述壳体开口端的内螺纹匹配的外螺纹，所述
密封塞置于所述壳体的开口端内并旋紧内、外螺纹，将芯包密封在所述壳体
内部；
引出线，其包括正极引出线和负极引出线，所述正极引出线一端连接阳
极箔，另一端贯穿密封塞延伸至壳体外部，所述负极引出线一端连接阴极箔，
另一端贯穿密封塞延伸至壳体外部。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何克里，赵华桥，
申请(专利权)人：四川峻豪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51