一种氧化钒的生产方法及其生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种氧化钒的生产方法及其生产系统。所述生产方法包括对钒原料进行钙化焙烧、浸出和沉钒，浸出得到的含钒浸出料液存储在缓冲罐内，用硫酸控制所述缓冲罐内的含钒浸出料液的pH≤4.00。所述生产系统包括对钒原料进行钙化焙烧的设备、浸出反应罐、存储浸出得到的含钒浸出料液的缓冲罐和沉钒设备，与所述缓冲罐连接的补酸装置，用于调整所述缓冲罐内的含钒浸出料液pH≤4.00。本发明专利技术有效避免了氧化钒生产过程中pH＜2.50或pH＞4.00不合格酸浸料液、酸浸含钒浸出料液、合格酸浸液长时间静置造成钒损失的问题，可生产出pH2.50～4.00的可长时间稳定存储的合格酸浸液用于生产氧化钒，提高了钒的回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，更加具体地讲，涉及一种氧化钒生产工艺及生产设备。
技术介绍
钒渣提钒的主要方法为钠化焙烧-水浸提钒方法，由于该方法的钒回收率低，需要进行多次焙烧，经过多次焙烧后钒的回收率也仅为80％，并且多次焙烧会造成能耗偏高。在钒原料的焙烧过程中还会产生有害的HCl、Cl2等侵蚀性气体，后续的氨沉过程会得到高盐度含氨氮废水，不仅污染环境，而且治理代价较高。为了解决钠化焙烧-水浸提钒的问题，CN102560086A提出了一种钙化焙烧-酸浸提钒工艺。将钒渣与石灰或石灰石混匀后直接进入600℃以上的焙烧炉进行钙化焙烧，使钒渣中的钒转化为钒酸钙，焙烧熟料在酸溶液的酸作用下使固态钒进入钒溶液，进而制取钒氧化物等产品。国内对钙化焙烧-酸浸工艺的研究主要集中在工艺条件的探索和优化方面，主要包括不同酸浓度对浸出效果的影响、熟料粒度对浸出效果的影响、溶液pH对浸出效果的影响等，然而仅局限于研究影响浸出效果的各个条件以获得浸出最佳条件，而对如何控制影响浸出因素并没有做研究，并且对工厂实际存在的生产问题研究较少。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的之一在于解决上述现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化钒的生产方法，所述生产方法包括对钒原料进行钙化焙烧、浸出和沉钒，其中，浸出得到的含钒浸出料液存储在缓冲罐内，其特征在于，所述生产方法还包括用硫酸控制所述缓冲罐内的含钒浸出料液的pH≤4.00。

【技术特征摘要】
1.一种氧化钒的生产方法，所述生产方法包括对钒原料进行钙化焙烧、浸出和沉钒，其中，浸出得到的含钒浸出料液存储在缓冲罐内，其特征在于，所述生产方法还包括用硫酸控制所述缓冲罐内的含钒浸出料液的pH≤4.00。2.根据权利要求1所述的氧化钒的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括在所述用硫酸控制所述缓冲罐内的含钒浸出料液的pH≤4.00的步骤之后，对含钒浸出料液进行过滤，如果过滤后的含钒浸出料液的pH≥2.50，则将得到的是可稳定存储的合格酸浸液直接进行沉钒，否则将所述过滤后得到pH＜2.50的不合格酸浸含钒浸出料液返回浸出步骤，并在3h内进行下一次浸出。3.根据权利要求2所述的氧化钒的生产方法，其特征在于，在所述对含钒浸出料液进行过滤的步骤中，过滤去除含钒浸出料液中的多钒酸盐沉淀。4.根据权利要求2所述的氧化钒的生产方法，其特征在于，在1～3h内进行下一次浸出。5.根据权利要求1所述的氧化钒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51