【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铺砂装置，具体的涉及一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，属于3D打印应用类领域。
技术介绍
目前砂型3D打印设备所使用的常规铺砂装置多为简易铺砂结构，目的为达到顺利下砂即可；其次因个别种类树脂硬化要求，需对打印后的树脂进行加热，常规方法为设备内置对整个设备空间的恒温或加热装置，存在加热温度不够或不均匀的问题；最后因铺砂装置底部刮砂板有倾斜角度要求，常规铺砂装置多为固定型，因此只能铺完一层砂后再空程返回，严重影响设备的打印效率。实际使用过程中发现，铺砂装置对成型砂型的强度有着至关重要的影响，而不仅仅是提供足量均匀的3D打印用砂，且需要解决对打印树脂均匀恒温加热的问题，如果能够消除铺砂装置空回浪费的时间，也可有效提高打印效率，需要对铺砂装置的结构进行优化和改进。为此，如何提供一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，是本技术研究的目的。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，设置振动紧实装置、辅助加热装置、换向机构，振动紧实与辅助加热装置可有效提高3D打印砂型的成型强度，换向机构可实现双向铺砂，可以提高设备打印效率。为解决现有技术问题，...
【技术保护点】
一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5）和铺砂装置运行模组（6），所述铺砂装置（5）单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组（6）上方，所述铺砂装置运行模组（6）之间通过两个以上联轴器（4）连接，所述联轴器一端设置有驱动电机（3），所述的驱动电机（3）驱动对应数量铺砂装置（5）沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱（2）分别布置于对应铺砂装置（5）的下方。
【技术特征摘要】
1.一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5）和铺砂装置运行模组（6），所述铺砂装置（5）单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组（6）上方，所述铺砂装置运行模组（6）之间通过两个以上联轴器（4）连接，所述联轴器一端设置有驱动电机（3），所述的驱动电机（3）驱动对应数量铺砂装置（5）沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱（2）分别布置于对应铺砂装置（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，所述的铺砂装置（5）单向铺砂装置结构包括砂槽（11）、螺旋杆（12）、盖板（13）、螺旋驱动电机（14）、砂槽支座（15）、同步带轮（16）、维护板（17）和接砂口（18）,所述的砂槽（11）为两根矩形方管拼接而成，所述的方管中间留有空间用以存储砂子；所述的砂槽（11）设置在砂槽支座（15）上，所述砂槽（11）侧面设置有维护板（17）和砂位传感器（19）；所述砂槽（11）的上方通过合页连接有盖板（13），所述盖板（13）可绕合页旋转；所述的盖板（13）一端设有接砂口（18），另一端安装螺旋驱动电机（14），所述盖板（13）正下方吊装有螺旋杆（12），所述螺旋杆（12）通过同步带轮（16）及同步带与所述螺旋驱动电机（14）连接；所述的砂槽（11）的中间安装有筛砂槽（20），所述筛砂槽（20）下方为下砂口（21），与所述下砂口（21）后部相邻的、与水平面具有角度的平板设有刮砂板（31），所述的角度设置为0-5°。3.根据权利要求2所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，所述砂槽（11）的下方一侧吊装设置有偏心轴（26），多个偏心块（28）通过轴承（27）安装于所述偏心轴（26）上，所述偏心块（28）下端与连接块（29）之间通过销钉连接，所述连接块（29）背面安装有刮砂板（31）；振动电机（30）与所述偏心轴（26）一端连接，并固定于砂槽（11）下方；所述连接块（29）连同固定于其上方的刮砂板（31）通过摆动连杆（22）及连接销轴（23）与旋转销轴支座（24）相连接，所述旋转销轴支座（24）安装在砂槽（11）的下方；所述旋转销轴支座（24）与下砂口（21）之间设置有缝隙调节板（25）。4.根据权利要求3所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，所述下砂口（21）可设置为敞开式，所述敞开...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，
申请(专利权)人：宁夏共享模具有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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