一种针对逆作法地下施工的通风系统及其通风方法技术方案

本发明专利技术公开了一种针对逆作法地下施工的通风系统及其通风方法，该系统包括间隔设置的两个通风通道，每个所述通风通道包括从地面由上而下伸入基坑内部的第一通风管道、设于所述第一通风管道上的风机、与所述风机连接的转动控制器、设于所述第一通风管道下方的红外感应器，所述红外感应器和转动控制器均连接至一数据处理器。本发明专利技术通过设置两个通风通道分别进行排风和送风，形成良好的空气流通循环路径；通过设置第一通风管道和红外感应器，实时感应当前施工区域，通过数据处理器获得当前施工区域与两个通风通道之间的距离，并通过转动控制器控制每个通风通道的工作方式，通风回路稳定，无需人工手动调节、速度快、实时性好、效果可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地下建筑施工
，具体涉及一种针对逆作法地下施工的通风系统及其通风方法。
技术介绍
地下建筑结构在传统顺作法中是自下而上逐层施工，而在逆作法中是自上而下逐层进行施工，这是逆作法与顺作法的主要区别。有时在地下结构施工的同时会进行地上结构的施工，称为上下同步逆作法施工，采用该方法可以极大节约施工工期。由于在逆作法施工时，先施工上层地下室的结构梁板，然后再进行下一层地下室的挖土作业，因此大量的挖土和地下结构施工工作都接近全封闭作业，为保证施工人员的生命安全和施工作业的顺利进行，施工过程中要及时排放因挖土和机械施工产生的扬尘及废气，同时补充新鲜空气。因此，通风系统是逆作法施工的重要组成部分。现有的地下通风系统主要通过大功率的涡流风机向地下施工操作面送风，同时采用轴流风机从地下向地面排风，以形成空气流通循环。该通风系统通常针对施工全局进行，因此容易造成正在施工作业的区域排风不理想，而远离正在施工区域的其他地方则处于不停排风的状态，形成高耗能低效率的现象；同时由于施工区域的变动需要不断调节送风和排气装置，目前的通风系统主要通过手工进行调节，调节麻烦、耗时多、人工成本高、时效性差，因此会导致地下空间环境中的烟尘废气形成紊流，来不及及时排出，给施工带来不便，大大降低了地下通风系统的通风性能，未能很好地满足实际应用的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种针对逆作法地下施工的通风系统及其通风方法，以解决现有技术中存在的调节麻烦、耗时多、人工成本高和时效性差的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种针对逆作法地下施工的通风系统，包括间隔设置的两个通风通道，每个所述通风通道包括从地面由上而下伸入基坑内部的第一通风管道、设于所述第一通风管道上的风机、与所述风机连接的转动控制器、设于所述第一通风管道下方的红外感应器，所述红外感应器和转动控制器均连接至一数据处理器。进一步的，每个所述通风通道还包括所述第一通风管道连接的第二通风管道，所述第二通风管道沿水平方向设置，且远离所述第一通风管道的一端伸出基坑之外。进一步的，第二通风管道采用直径为300mm的塑料软管制成，所述塑料软管内设有细钢丝。进一步的，所述第二通风管道上设有开关挡板。进一步的，所述第一通风管道的顶部还设有遮挡棚。进一步的，第一通风管道采用直径为800mm的白铁皮风管。进一步的，所述风机采用直径为800mm的轴流风机。进一步的，所述数据处理器采用单片机。本专利技术还提供一种根据上述针对逆作法地下施工的通风系统的通风方法，包括以下步骤：S1：根据基坑的尺寸对两个通风通道的各个组成部件进行安装；S2：两个通风通道中的红外感应器实时感应当前施工区域，并将获得的感应数据发送至数据处理器；S3：数据处理器对接收的感应数据进行处理，实时获得当前施工区域分别与两个通风通道之间的距离；S4：数据处理器输出控制信号至两个通风通道对应的转动控制器，实时控制对应的风机的转动方向；S5：当上一层地下结构施工完毕之后，延长第一通风管道至下一层地下结构对应的空间内，并重复步骤S2-S4，直至施工完毕。进一步的，所述步骤S4具体为：所述数据处理器将控制信号输出至两个所述通风通道中距离当前施工区域距离近的通风通道中的转动控制器，控制对应的风机向下送风，同时将控制信号输出至两个所述通风通道中距离当前施工区域距离远的通风通道中的转动控制器，控制对应的风机向上排风。本专利技术提供的针对逆作法地下施工的通风系统及其通风方法，通过间隔设置两个通风通道分别进行排风和送风，形成良好的空气流通循环路径，实现地下空间环境的有效通风；通过在每个通风通道中设置第一通风管道，并在其下方设置红外感应器，实时感应当前施工区域，通过数据处理器获得当前施工区域与两个通风通道之间的距离，并通过转动控制器控制距离较近的通风通道中的风机进行送风，距离较远的通风通道中的风机进行排风，保证当前施工区域不断有新鲜空气进入，同时形成的扬尘和废气可以被快速排出，通风回路稳定，无需人工手动调节、速度快、实时性好、效果可靠，降低了风机工作的能耗，绿色环保。附图说明图1是本专利技术针对逆作法地下施工的通风系统的结构示意图。图中所示：100、通风通道；1、第一通风管道；2、风机；3、转动控制器；4、红外感应器；5、数据处理器；6、第二通风管道；61、开关挡板；7、遮挡棚。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细描述：如图1所示，本专利技术提供了一种针对逆作法地下施工的通风系统，包括间隔设置的两个通风通道100，每个所述通风通道100包括从地面由上而下伸入基坑内部的第一通风管道1、设于所述第一通风管道1上的风机2、与所述风机2连接的转动控制器3、设于所述第一通风管道1下方的红外感应器4，所述红外感应器4和转动控制器3均连接至一数据处理器5。具体的，两个通风通道100沿基坑的长度方向间隔设置，以提高风机2的利用率和通风效果，且两个风通道100中的红外传感器4和转动控制器3均电连接至同一个数据处理器5，工作时，两个通风通道100中的红外感应器4实时感应当前施工区域，并将获得的感应数据发送至数据处理器5，数据处理器5对接收的感应数据进行处理，实时获得当前施工区域与两个通风通道100之间的距离，并输出控制信号至该两个通风通道100对应的转动控制器3，实时控制对应的风机2的转动方向，具体的，控制距离当前施工区域距离较近的通风通道100中的风机2向下送风，同时控制距离当前施工区域距离较远的通风通道100中的转动控制器3，控制对应的风机2向上排风，以保证当前施工区域不断有新鲜空气进入，同时形成的扬尘和废气可以被快速排出，通风回路稳定，无需人工手动调节、速度快、实时性好、效果可靠，降低了风机工作的能耗，绿色环保。请继续参照图1，每个所述通风通道100还包括所述第一通风管道1连接的第二通风管道6，所述第二通风管道6沿水平方向设置，且远离所述第一通风管道1的一端伸出基坑之外，配合第一通风管道1进行通风，优选的，所述第二通风管道6上设有开关挡板61，具体的，该开关挡板61设于距离第一通风管道1约0.5m处，根据需要打开第二通风管道6或关闭第二通风管道6，以进一步提高通风效率。优选的，所述第一通风管道1的顶部还设有遮挡棚7，具体的，遮挡棚7位于地面上方的第一通风管道1顶部，可以阻挡雨水和大物件进入通风通道100对其造成阻塞而影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，包括间隔设置的两个通风通道，每个所述通风通道包括从地面由上而下伸入基坑内部的第一通风管道、设于所述第一通风管道上的风机、与所述风机连接的转动控制器、设于所述第一通风管道下方的红外感应器，所述红外感应器和转动控制器均连接至一数据处理器。

【技术特征摘要】
1.一种针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，包括间隔设置的两
个通风通道，每个所述通风通道包括从地面由上而下伸入基坑内部的第一通风
管道、设于所述第一通风管道上的风机、与所述风机连接的转动控制器、设于
所述第一通风管道下方的红外感应器，所述红外感应器和转动控制器均连接至
一数据处理器。
2.根据权利要求1所述的针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，
每个所述通风通道还包括与所述第一通风管道连接的第二通风管道，所述第二
通风管道沿水平方向设置，且远离所述第一通风管道的一端伸出基坑之外。
3.根据权利要求2所述的针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，
所述第二通风管道上设有开关挡板。
4.根据权利要求2所述的针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，
第二通风管道采用直径为300mm的塑料软管制成，所述塑料软管内设有细钢丝。
5.根据权利要求1所述的针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，
所述第一通风管道的顶部还设有遮挡棚。
6.根据权利要求1所述的针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，
第一通风管道采用直径为800mm的白铁皮风管。
7.根据权利要求1所述的针对逆作法地下施工的通风系统，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：龙莉波，廖兆文，马跃强，戚健文，赵波，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31