【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置,具体涉及的是一种集成式一体化线材加热装置。
技术介绍
目前,市场上使用的线材加热装置大多采用普通箱式结构,水路集水器部分在箱体的外面,感应器与集水器直接用管路连接,更换感应器时间长,水路接口采用法兰或管螺纹连接。通过多方面调查分析,普通箱式线材加热装置问题突出表现在以下几个方面:(1)密闭感应器箱存在漏气现象;(2)感应器柜外形尺寸大,中心调整困难,感应器柜中心高尺寸要求精确,加工难度大,感应器合格率低;(3)更换感应器及其内衬管繁琐,不能实现快速更换;(4)感应器不能快速定位,调整感应器困难;(5)不能快速更换过线模;(6)水管接口使用法兰或活接,不能快速更换。因此,有必要对现有的线材加热装置进行改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本技术提供了一种集成式一体化线材加热装置,具有生产过程自动化程度高、多品种多规格工件、生产效率高等特点。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种集成式一体化线材加热装置,包括具有进出料口、上盖和定位螺孔的感应器柜体,以及设置在感应器柜体内的中心台、中间过线模、端部过线模和具有内衬管的感应器,所述进出料口采用锥形密封结构;所述上盖采用凸缘密封结构;所述定位螺孔采用盲孔结构;所述中心台底部设有用于调整其高度的调节螺钉;所述感应器上分别设有定位板、集水器和插接极板,并且集水器上设有水管接头,同时,所述内衬管为复合瓷管;所述中间过线模上设有开合式过线模固定座;所述端部过线模上设有插拔式过线模固定座。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术不仅感应器柜体密封效果良好,而且无漏气现象,因而极大地提高了 ...
【技术保护点】
一种集成式一体化线材加热装置,包括具有进出料口(2)、上盖(3)和定位螺孔(4)的感应器柜体(1),以及设置在感应器柜体(1)内的中心台(5)、中间过线模(13)、端部过线模(15)和具有内衬管(8)的感应器(7),其特征在于,所述进出料口(2)采用锥形密封结构;所述上盖(3)采用凸缘密封结构;所述定位螺孔(4)采用盲孔结构;所述中心台(5)底部设有用于调整其高度的调节螺钉(6);所述感应器(7)上分别设有定位板(10)、集水器(12)和插接极板(9),并且集水器(12)上设有水管接头(11),同时,所述内衬管(8)为复合瓷管;所述中间过线模(13)上设有开合式过线模固定座(14);所述端部过线模(15)上设有插拔式过线模固定座(16)。
【技术特征摘要】
1.一种集成式一体化线材加热装置,包括具有进出料口(2)、上盖(3)和定位螺孔(4)的感应器柜体(1),以及设置在感应器柜体(1)内的中心台(5)、中间过线模(13)、端部过线模(15)和具有内衬管(8)的感应器(7),其特征在于,所述进出料口(2)采用锥形密封结构;所述上盖(3)采用凸缘密封结构;所述定位螺孔(4)采用盲...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑国民,李威,薛雷,王国风,甄利军,
申请(专利权)人:保定四方三伊电气有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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