本实用新型专利技术公开了一种智能型多功能蒸馏仪，包括一工作台，所述工作台上设有多个具有烧瓶的蒸馏装置以及对蒸馏装置进行降温冷却、提纯的冷却系统，在蒸馏装置底端设有用于加热烧瓶的加热装置，还包括一控制加热装置及冷却系统工作的控制器，与烧瓶插接有用于信号采集烧瓶内溶液温度值的温度采集装置。本实用新型专利技术加热均匀，可适用各种溶液介质，蒸馏精度高，控制简单方便，便于操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸馏仪，尤其涉及一种智能型多功能蒸馏仪。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在蒸馏过程中烧瓶在工作台上无法移动及倾斜，当烧瓶内的溶液较少时，不容易蒸馏，且现有的温度采集装置采用不锈钢或陶瓷质的外壳，不锈钢与烧杯在配合时，不够紧密，密封性较差，而陶瓷质的外壳则价格较贵，且由于陶瓷质外壳外壁较厚，其传热较慢，势必会影响采集结果。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种加热均匀，可适用各种溶液介质，蒸馏精度高，控制简单方便，便于操作的智能型多功能蒸馏仪。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：智能型多功能蒸馏仪，包括一工作台，所述工作台上设有多个具有烧瓶的蒸馏装置以及对蒸馏装置进行降温冷却、提纯的冷却系统，在蒸馏装置底端设有用于加热烧瓶的加热装置，还包括一控制加热装置及冷却系统工作的控制器，与烧瓶插接有用于信号采集烧瓶内溶液温度值的温度采集装置，所述温度采集装置与控制器电连接，所述温度采集装置包括一与烧瓶插接的具有容置腔的采集体，所述采集体包括一自烧瓶外部向烧瓶内部延伸的与烧瓶内液体相接触的采集端以及与采集端连接且与烧瓶插入端适配的配合端，所述配合端设置有粗糙面结构，在采集端的容置腔内分别设有与控制器电连接的用于检测烧瓶内液体温度的温度传感器以及增加烧瓶内液体与温度传感器之间热导率的导热层。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述加热装置包括与烧瓶相适配的加热炉，加热炉为内凹的圆弧形型结构，加热炉内上设有加热丝，所述加热丝通过电源供电，电源通过控制器控制。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述蒸馏装置包括与加热炉相配合的具有插接口及蒸馏口的烧瓶，插接口与温度采集装置插接，所述插接口设置为粗糙面，与蒸馏口连接有一蒸馏管，所述蒸馏管底端设有用于收集蒸馏液的收集瓶。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述冷却系统包括设于蒸馏管外壁上具有冷却腔的外壳，所述冷却腔内设有一具有进水口及出水口的冷却管，还包括一设于工作台上对冷却管进行供水的循环泵。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述工作台设有一滑轨以及与滑轨滑动连接的用于定位烧瓶且能够控制烧瓶倾斜角度的夹持部。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述夹持部包括与滑轨横向滑动且能够周向转动的具有安装孔的滑块，与滑块螺纹连接有用于将滑块固定于滑轨上的固定螺钉，所述安装孔内插接有一连杆，连杆一端固定有通过弹簧相连接的用于夹持烧瓶的两夹持板，所述滑块上螺纹连接有用于将连杆固定在安装孔内的螺钉。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述采集体由玻璃制成，配合端设置为锥体，采集端设置为柱体。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述导热层为填充于容置腔内的导热胶泥，温度传感器埋设于导热层内。上述的智能型多功能蒸馏仪，所述工作台上设有用于固定收集瓶底的固定座以及用于固定收集瓶瓶身的固定卡。本技术的有益效果在于：加热炉采用内凹的圆弧形型结构，与烧瓶环绕接触加热，有利于烧瓶均匀受热，与陶瓷质的采集体相比采用玻璃质，可大大降低制造成本，且材质相对较轻；配合端与烧杯插入口的接触面均设置为粗糙面，且配合端设置为锥体，增加配合端与烧杯插入口之间的连接强度，起到防滑的作用，能够防止在连接过程中脱落；在插入端的容置腔内分别设有与温度传感器以及导热层，导热层采用导热胶泥可以增加热传导率，且导热胶泥在受热时比较均匀，使得温度传感器在采集温度时更加的准确，保持蒸馏温度的准确性，采用夹持部对烧瓶进行固定以及加热角度的控制，控制灵活方便，蒸馏彻底，采用水循环冷却，冷却效果好，蒸馏精度高。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为温度采集装置的连接结构示意图；图4为温度采集装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、2、3、4所示，智能型多功能蒸馏仪，包括一工作台1，所述工作台1上设有多个具有烧瓶2的蒸馏装置3以及对蒸馏装置3进行降温冷却、提纯的冷却系统4，在蒸馏装置3底端设有用于加热烧瓶2的加热装置5，所述加热装置5包括与烧瓶2相适配的加热炉6，加热炉6为内凹的圆弧形型结构，加热炉6内上设有加热丝，所述加热丝通过电源供电，电源通过控制器控制7；所述蒸馏装置3包括与加热炉6相配合的具有插接口8及蒸馏口9的烧瓶2，插接口8与温度采集装置10插接，所述插接口8设置为粗糙面，与蒸馏口9连接有一蒸馏管11，所述蒸馏管11底端设有用于收集蒸馏液的收集瓶12；所述工作台1上设有用于固定收集瓶12底的固定座13以及用于固定收集瓶12瓶身的固定卡14；所述冷却系统4包括设于蒸馏管11外壁上具有冷却腔的外壳15，所述冷却腔内设有一具有进水口16及出水口17的冷却管18，还包括一设于工作台1上对冷却管18进行供水的循环泵19以及水箱20。还包括一控制加热装置5及冷却系统4工作的控制器7，与烧瓶2插接有用于信号采集烧瓶2内溶液温度值的温度采集装置10，所述温度采集装置10与控制器7电连接，所述温度采集装置10包括一与烧瓶2插接的具有容置腔21的采集体22，所述采集体22由玻璃制成，所述采集体22包括一自烧瓶2外部向烧瓶2内部延伸的与烧瓶2内液体相接触的采集端23以及与采集端23连接且与烧瓶2插入端适配的配合端24，配合端24设置为锥体，采集端23设置为柱体。所述配合端24设置有粗糙面结构，在采集端23的容置腔21内分别设有与控制器7电连接的用于检测烧瓶2内液体温度的温度传感器25以及增加烧瓶2内液体与温度传感器25之间热导率的导热层26；所述导热层26为填充于容置腔内的导热胶泥，温度传感器25埋设于导热层26内；所述工作台1设有一滑轨27以及与滑轨27滑动连接的用于定位烧瓶2且能够控制烧瓶2倾斜角度的夹持部28；所述夹持部包括与滑轨横向滑动且能够周向转动的具有安装孔的滑块，与滑块螺纹连接有用于将滑块固定于滑轨上的固定螺钉，所述安装孔内插接有一连杆，连杆一端固定有通过弹簧相连接的用于夹持烧瓶的两夹持板，所述滑块上螺纹连接有用于将连杆固定在安装孔内的螺钉。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能型多功能蒸馏仪，包括一工作台，所述工作台上设有多个具有烧瓶的蒸馏装置以及对蒸馏装置进行降温冷却、提纯的冷却系统，在蒸馏装置底端设有用于加热烧瓶的加热装置，还包括一控制加热装置及冷却系统工作的控制器，其特征在于：与烧瓶插接有用于信号采集烧瓶内溶液温度值的温度采集装置，所述温度采集装置与控制器电连接，所述温度采集装置包括一与烧瓶插接的具有容置腔的采集体，所述采集体包括一自烧瓶外部向烧瓶内部延伸的与烧瓶内液体相接触的采集端以及与采集端连接且与烧瓶插入端适配的配合端，所述配合端设置有粗糙面结构，在采集端的容置腔内分别设有与控制器电连接的用于检测烧瓶内液体温度的温度传感器以及增加烧瓶内液体与温度传感器之间热导率的导热层。
【技术特征摘要】
1.智能型多功能蒸馏仪，包括一工作台，所述工作台上设有多个具有烧瓶的蒸馏装置以及对蒸馏装置进行降温冷却、提纯的冷却系统，在蒸馏装置底端设有用于加热烧瓶的加热装置，还包括一控制加热装置及冷却系统工作的控制器，其特征在于：与烧瓶插接有用于信号采集烧瓶内溶液温度值的温度采集装置，所述温度采集装置与控制器电连接，所述温度采集装置包括一与烧瓶插接的具有容置腔的采集体，所述采集体包括一自烧瓶外部向烧瓶内部延伸的与烧瓶内液体相接触的采集端以及与采集端连接且与烧瓶插入端适配的配合端，所述配合端设置有粗糙面结构，在采集端的容置腔内分别设有与控制器电连接的用于检测烧瓶内液体温度的温度传感器以及增加烧瓶内液体与温度传感器之间热导率的导热层。2.根据权利要求1所述的智能型多功能蒸馏仪，其特征在于：所述加热装置包括与烧瓶相适配的加热炉，加热炉为内凹的圆弧形型结构，加热炉内上设有加热丝，所述加热丝通过电源供电，电源通过控制器控制。3.根据权利要求2所述的智能型多功能蒸馏仪，其特征在于：所述蒸馏装置包括与加热炉相配合的具有插接口及蒸馏口的烧瓶，插接口与温度采集装置插接，所述插接口设置为粗糙面，与蒸馏口连接有一蒸馏管，所述蒸馏管底端设有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：修光照，修志刚，
申请(专利权)人：青岛海颐天仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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