电机直流开关制造技术

一种电机直流开关，包括按钮、基座、盖板，所述盖板上安装有线路板，所述基座上设置有换向机构，所述换向机构包括固定于基座上的传动轴、可转动的安装于传动轴上的转动块、转动安装在基座上的换向拨柄，所述转动块的两边分别固定有换向弹片，所述的传动柄中部上开有与L形联动件L形联动件配合联动的椭圆传动槽，所述的椭圆传动槽沿传动柄长度方向延伸，所述换向拨柄通过转轴实现转动安装，并通过L形联动件和传动轴传动连接驱动转动块反复转动，从而改变换向弹片与换向金手指的接触情况，实现换向。本实用新型专利技术的电机直流开关采用了一种新的换向方式，左右跳动换向方式，其有效避免了滑动换向的延时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直流开关，特别是指一种电机直流开关。
技术介绍
在电机开关行业中，电钻等电机的开关均是长按接通，松开断开，而目前的直流开关包括相互固定的底座和盖板，盖板上安装有线路板，底座上安装有相互配合的动触组件和触组件，所述底座上安装有推杆，推杆驱动动触组件与静触组件连通或断开，底座上的设置有电子换向机构，电子换向机构采用零件较多，装配工艺较为复杂，装配效率相对较低，且对于无刷直流电机来说，其成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、动作可靠、换向快速准确、装配简单、成本低的电机直流开关。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种电机直流开关，包括包括按钮、基座、盖板，所述盖板上安装有线路板，所述基座上设置有换向机构，所述换向机构包括固定于基座上的传动轴、可转动的安装于传动轴上的转动块、转动安装在基座上的换向拨柄，所述转动块的两边分别固定有换向弹片，即左工位弹片和右工位弹片，所述线路板上设置有与换向弹片可接触配合的换向金手指，所述的换向拨柄包括拨动柄、传动柄、将拨动柄和传动柄相连接的转轴、连接在传动柄与传动轴之间的L形联动件，所述的传动柄中部上开有与L形联动件L形联动件配合联动的椭圆传动槽，所述的椭圆传动槽沿传动柄长度方向延伸，所述换向拨柄通过转轴实现转动安装，并通过L形联动件和传动轴传动连接驱动转动块反复转动，从而改变换向弹片8与换向金手指的接触情况，实现换向。作为一种改进：所述的换向机构上还带有定位装置，所述的定位装置包括一安装于基座上并与换向拨柄传动柄自由凸端相对而设配合的复位弧片、按钮侧面上设有与换向拨柄拨动柄自由端相配合的上下两个限位槽，两个限位槽之间通过一带有厚度的定位隔板相隔，在定位隔板朝向换向拨柄端与换向拨柄拨动柄自由端形状相适应配合。作为一种改进：所述的复位弧片为弓形复位弧片，其中间部位内凹为定位换向拨柄传动柄自由凸端于未换位工位。作为一种改进：所述的L形联动件包括可滑动连接椭圆传动槽内的圆柱柄部、连接在圆柱柄部和传动轴端部之间的联动杆，圆柱柄部和联动杆一体连接，L形联动件的转动带动传动轴转动，从而实现转动块的左右跳动。本技术的电机直流开关采用了一种新的换向方式，左右跳动换向方式，其有效避免了滑动换向的延时，本技术换向结构简单、装配方便、动作可靠、换向快速准确。为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术电机直流开关的换向机构的结构示意图。图2为图1中L形联动件的结构示意图。图3为未换位工位时换向机构的结构示意图。图4为图3的背面结构示意图。图5为左工位时换向机构的结构示意图。图6为图5的背面结构示意图。图7为右工位时换向机构的结构示意图。图8为图7的背面结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种电机直流开关，包括包括按钮1、基座、盖板，所述盖板上安装有线路板2，所述基座上设置有换向机构，换向机构上带有三个工位，即左工位、未换位工位和右工位。所述换向机构包括固定于基座上的传动轴3、可转动的安装于传动轴3上的转动块7、转动安装在基座上的换向拨柄6，所述转动块7的两边分别固定有换向弹片8，即左工位弹片8.1和右工位弹片8.2，所述线路板2上设置有与换向弹片8可接触配合的换向金手指9，所述的换向拨柄6包括拨动柄6.2、传动柄6.3、将拨动柄6.2和传动柄6.3相连接的转轴6.1、连接在传动柄6.3与传动轴3之间的L形联动件15，所述的传动柄6.3中部上开有与L形联动件L形联动件15配合联动的椭圆传动槽6.4，所述的椭圆传动槽6.4沿传动柄长度方向延伸，所述换向拨柄6通过转轴6.1实现转动安装，并通过L形联动件15和传动轴3传动连接驱动转动块7反复转动，从而改变换向弹片8与换向金手指9的接触情况，实现换向。本实施例的L形联动件15包括可滑动连接椭圆传动槽6.4内的圆柱柄部15.1、连接在圆柱柄部15.1和传动轴3端部之间的联动杆15.2，圆柱柄部15.1和联动杆15.2一体连接，L形联动件15的转动带动传动轴3转动，从而实现转动块的左右跳动。所述的换向机构上还带有定位装置，所述的定位装置包括一安装于基座上并与换向拨柄6传动柄6.3自由凸端相对而设配合的复位弧片10、按钮侧面上设有与换向拨柄6拨动柄自由端相配合的上下两个限位槽11，两个限位槽11之间通过一带有厚度的定位隔板12相隔，在定位隔板12朝向换向拨柄端与换向拨柄6拨动柄自由端形状相适应配合。定位隔板12的作用不仅使得在未换向工位时端部定位换向拨柄6拨动柄自由端，在左或右工位时抵挡换向拨柄6拨动柄一侧使得换向拨柄6拨动柄自由端限位于限位槽11中。所述的复位弧片10为弓形复位弧片，其中间部位内凹10.1为定位换向拨柄6传动柄6.3自由凸端于未换位工位。在未换位工位时，如图3、图4所示，换向拨柄6拨动柄6.2推转至定位隔板12上，换向拨柄6向基座方向移动，椭圆传动槽6.4内未换向端6.41抵压圆柱柄部15.1，并驱动椭圆传动槽6.4内的圆柱柄部15.1，使得L形联动件15带动转动块7转动，使得转动块7两边的换向弹片8，即左工位弹片8.1和右工位弹片8.2均悬空，与换向金手指9分离，对应，未换向工位没有信号输出。同时换向拨柄6拨动柄自由端与定位隔板12朝向换向拨柄端配合限位，且在定位装置中，换向拨柄6拨动柄自由端定位于弓形复位弧片的中间内凹处。在换至左工位时，如图5、图6所示，换向拨柄6拨动柄6.2推转至定位隔板12上方的限位槽11内限位，换向拨柄转动，椭圆传动槽6.4内换向端6.42抵压圆柱柄部15.1，驱动椭圆传动槽6.4内的圆柱柄部15.1，由L形联动件15带动转动块7转动，使得转动块7一边的左工位弹片8.1与换向金手指9抵触，对应，左工位信号输出。同时在定位装置中，换向拨柄6拨动柄自由端抵于弓形复位弧片10下部，且由于弓形复位弧片10下部的弧形作用力而限位。在在换至右工位时，如图7、图8所示，换向拨柄6拨动柄6.2推转至定位隔板12下方的限位槽11内限位，换向拨柄转动，椭圆传动槽6.4内换向端6.42抵压圆柱柄部15.1，驱动椭圆传动槽6.4内的圆柱柄部15.1，由L形联动件15带动转动块7转动，使得转动块7一边的右工位弹片8.2与换向金手指9抵触，对应，右工位信号输出。同时在定位装置中，换向拨柄6拨动柄自由端抵于弓形复位弧片10上部，且由于弓形复位弧片10上部的弧形作用力而限位。虽然本技术已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本技术的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机直流开关，包括按钮（1）、基座、盖板，所述盖板上安装有线路板（2），所述基座上设置有换向机构，所述换向机构包括固定于基座上的传动轴（3）、可转动的安装于传动轴（3）上的转动块（7）、转动安装在基座上的换向拨柄（6），所述转动块（7）的两边分别固定有换向弹片（8），即左工位弹片（8.1）和右工位弹片（8.2），所述线路板（2）上设置有与换向弹片（8）可接触配合的换向金手指（9），所述的换向拨柄（6）包括拨动柄（6.2）、传动柄（6.3）、将拨动柄（6.2）和传动柄（6.3）相连接的转轴（6.1）、连接在传动柄（6.3）与传动轴（3）之间的L形联动件（15），所述的传动柄（6.3）中部上开有与L形联动件L形联动件（15）配合联动的椭圆传动槽（6.4），所述的椭圆传动槽（6.4）沿传动柄长度方向延伸，所述换向拨柄（6）通过转轴（6.1）实现转动安装，并通过L形联动件（15）和传动轴（3）传动连接驱动转动块（7）反复转动，从而改变换向弹片（8）与换向金手指（9）的接触情况，实现换向。

【技术特征摘要】
1.一种电机直流开关，包括按钮（1）、基座、盖板，所述盖板上安装有线路板（2），所述基座上设置有换向机构，所述换向机构包括固定于基座上的传动轴（3）、可转动的安装于传动轴（3）上的转动块（7）、转动安装在基座上的换向拨柄（6），所述转动块（7）的两边分别固定有换向弹片（8），即左工位弹片（8.1）和右工位弹片（8.2），所述线路板（2）上设置有与换向弹片（8）可接触配合的换向金手指（9），所述的换向拨柄（6）包括拨动柄（6.2）、传动柄（6.3）、将拨动柄（6.2）和传动柄（6.3）相连接的转轴（6.1）、连接在传动柄（6.3）与传动轴（3）之间的L形联动件（15），所述的传动柄（6.3）中部上开有与L形联动件L形联动件（15）配合联动的椭圆传动槽（6.4），所述的椭圆传动槽（6.4）沿传动柄长度方向延伸，所述换向拨柄（6）通过转轴（6.1）实现转动安装，并通过L形联动件（15）和传动轴（3）传动连接驱动转动块（7）反复转动，从而改变换向弹片（8）与换向金手指（9）的接触情况，实现换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世清，
申请(专利权)人：吴世清，
类型：新型
国别省市：浙江;33