一种太阳能风力混合发电机组制造技术

本发明专利技术公开一种太阳能风力混合发电机组，包括金属杆和底座，所述金属杆为可伸缩设置，所述金属杆上设置有支杆和风力发电机，所述支杆为弧形设置，所述支杆上搭载有金属环，所述金属环与支杆螺栓连接，所述金属环上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板为弓形设置，所述太阳能电池板构成涡轮状，所述金属杆末端安装有增速器，所述增速器上设置有转动轴，所述转动轴上设置有叶片，所述叶片为圆弧状设置，所述金属杆和底座为一体式设置，所述底座上设置有蓄电池、充电器和逆变器，所述逆变器上设置有电线，所述电线贯穿底座设置，所述金属杆和支杆上均设置有补强涂层，该太阳能风力混合发电机组工作效率高且风力发电和太阳能发电之间不会出现不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能风力混合发电机组。
技术介绍
太阳能的能源是来自地球外部天体的能源(主要是太阳能)，是太阳中的氢原子核在超高温时聚变释放的巨大能量，人类所需能量的绝大部分都直接或间接地来自太阳。我们生活所需的煤炭、石油、天然气等化石燃料都是因为各种植物通过光合作用把太阳能转变成化学能在植物体内贮存下来后，再由埋在地下的动植物经过漫长的地质年代形成。此外，水能、风能、波浪能、海流能等也都是由太阳能转换来的。但是太阳能发电容易受到天气的影响，然而现有技术中常常将风力发电和太阳能发电整合在一起来，容易互相影响，且风向和照射角度分配难导致发电效率低，难以满足市场需求
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高且风力发电和太阳能发电之间不会出现不良影响的太阳能风力混合发电机组。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种太阳能风力混合发电机组，包括金属杆和底座，所述金属杆为可伸缩设置，所述金属杆上设置有支杆和风力发电机，所述支杆为弧形设置，所述支杆上搭载有金属环，所述金属环与支杆螺栓连接，所述金属环上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板为弓形设置，所述太阳能电池板构成涡轮状，所述金属杆末端安装有增速器，所述增速器上设置有转动轴，所述转动轴上设置有叶片，所述叶片为圆弧状设置，所述金属杆和底座为一体式设置，所述底座上设置有蓄电池、充电器和逆变器，所述逆变器上设置有电线，所述电线贯穿底座设置，所述金属杆和支杆上均设置有补强涂层。作为优选，所述支杆为嵌入于金属环设置，整体性好，结构稳定。作为优选，所述太阳能电池板为可拆卸设置，方便使用者进行清洗，防止太阳能电池板表面布满灰尘而影响工作效率。作为优选，所述支杆与金属杆为一体式设置，整体性好，可以防止支杆被台风吹倒。作为优选，所述增速器为行星齿轮增速器，体积小，承载能力大，工作平稳。作为优选，所述电线上设置有镍锌铁氧体磁环，可以抑制电磁波的干扰。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种补强涂层的制造方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：由按重量份数配比的球状石墨14-16份、碳化钛9-13份、聚乙烯醇缩甲醛6-8份、碳纤维13-15份、聚丁二烯环氧树脂7-9份、氯化石蜡8-12份、三氧化二锑4-7份、聚丙烯酸钠6-8份、凯芙拉纤维9-13份、羟丙基甲基纤维素7-9份、三氧化钨12-14份、钛酸钡6-8份、气相二氧化硅9-11份、丙烯酸乳液20-25份和纯丙乳液18-22份组成，包括以下步骤：1)将三氧化钨12-14份倒入到锅炉中进行煅烧30分钟生成黑色粉末，制得黑色粉末，备用；2)将聚丁二烯环氧树脂7-9份倒入到反应器皿中，然后缓慢加入聚乙烯醇缩甲醛6-8份，充分搅拌均匀后加入氯化石蜡8-12份进行增稠处理，制得粘稠液体，备用；3)将丙烯酸乳液20-25份和纯丙乳液18-22份倒入到器皿中，充分搅拌均匀后加入羟丙基甲基纤维素7-9份、凯芙拉纤维9-13份和碳纤维13-15份，制得乳浊液，备用；4)将球状石墨14-16份、碳化钛9-13份、钛酸钡6-8份和步骤1)制得的黑色粉末一起倒入到超声波纳米粉碎机中进行粉碎处理，制得纳米粉末，备用；5)将步骤2)制得的粘稠液体和步骤3)制得的乳浊液倒入到乳化搅拌锅中进行乳化处理10分钟后加入三氧化二锑4-7份、聚丙烯酸钠6-8份和气相二氧化硅9-11份进行增稠处理，然后加入步骤4)制得的纳米粉末并继续乳化处理3小时，即可使用。本专利技术的有益效果为：通过设置有太阳能电池板可以进行太阳能发电，通过设置有风力发电机并搭配有叶片可以进行风力发电，太阳能电池板为弓形设置，而且6个太阳能电池板构成涡轮状，可以使经过太阳能电池板的风形成涡流，可以使得圆弧状的叶片可以受到涡流的风压，可以使得叶片可以更好的旋转。附图说明图1为本专利技术一种太阳能风力混合发电机组的整体结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种太阳能风力混合发电机组，包括金属杆1和底座2，所述金属杆1为可伸缩设置，所述金属杆1上设置有支杆3和风力发电机4，所述支杆3为弧形设置，所述支杆3上搭载有金属环5，所述金属环5与支杆3螺栓连接，所述金属环5上安装有太阳能电池板6，所述太阳能电池板6为弓形设置，所述太阳能电池板6构成涡轮状，所述金属杆1末端安装有增速器7，所述增速器7上设置有转动轴8，所述转动轴8上设置有叶片9，所述叶片9为圆弧状设置，所述金属杆1和底座2为一体式设置，所述底座2上设置有蓄电池(未图示)、充电器(未图示)和逆变器(未图示)，所述逆变器上设置有电线10，所述电线10贯穿底座2设置，所述金属杆1和支杆3上均设置有补强涂层(未图示)。所述支杆3为嵌入于金属环5设置，整体性好，结构稳定。所述太阳能电池板6为可拆卸设置，方便使用者进行清洗，防止太阳能电池板6表面布满灰尘而影响工作效率。所述支杆3与金属杆1为一体式设置，整体性好，可以防止支杆3被台风吹倒。所述增速器7为行星齿轮增速器，体积小，承载能力大，工作平稳。所述电线10上设置有镍锌铁氧体磁环(未图示)，可以抑制电磁波的干扰。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种补强涂层的制造方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：由按重量份数配比的球状石墨14份、碳化钛9份、聚乙烯醇缩甲醛6份、碳纤维13份、聚丁二烯环氧树脂7份、氯化石蜡8份、三氧化二锑4份、聚丙烯酸钠6份、凯芙拉纤维9份、羟丙基甲基纤维素7份、三氧化钨12份、钛酸钡6份、气相二氧化硅9份、丙烯酸乳液20份和纯丙乳液18份组成，包括以下步骤：1)将三氧化钨12份倒入到锅炉中进行煅烧30分钟生成黑色粉末，制得黑色粉末，备用；2)将聚丁二烯环氧树脂7份倒入到反应器皿中，然后缓慢加入聚乙烯醇缩甲醛6份，充分搅拌均匀后加入氯化石蜡8份进行增稠处理，制得粘稠液体，备用；3)将丙烯酸乳液20份和纯丙乳液18份倒入到器皿中，充分搅拌均匀后加入羟丙基甲基纤维素7份、凯芙拉纤维9份和碳纤维13份，制得乳浊液，备用；4)将球状石墨14份、碳化钛9份、钛酸钡6份和步骤1)制得的黑色粉末一起倒入到超声波纳米粉碎机中进行粉碎处理，制得纳米粉末，备用；5)将步骤2)制得的粘稠液体和步骤3)制得的乳浊液倒入到乳化搅拌锅中进行乳化处理10分钟后加入三氧化二锑4份、聚丙烯酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能风力混合发电机组，其特征在于：包括金属杆和底座，所述金属杆为可伸缩设置，所述金属杆上设置有支杆和风力发电机，所述支杆为弧形设置，所述支杆上搭载有金属环，所述金属环与支杆螺栓连接，所述金属环上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板为弓形设置，所述太阳能电池板构成涡轮状，所述金属杆末端安装有增速器，所述增速器上设置有转动轴，所述转动轴上设置有叶片，所述叶片为圆弧状设置，所述金属杆和底座为一体式设置，所述底座上设置有蓄电池、充电器和逆变器，所述逆变器上设置有电线，所述电线贯穿底座设置，所述金属杆和支杆上均设置有补强涂层，所述补强涂层由按重量份数配比的球状石墨14‑16份、碳化钛9‑13份、聚乙烯醇缩甲醛6‑8份、碳纤维13‑15份、聚丁二烯环氧树脂7‑9份、氯化石蜡8‑12份、三氧化二锑4‑7份、聚丙烯酸钠6‑8份、凯芙拉纤维9‑13份、羟丙基甲基纤维素7‑9份、三氧化钨12‑14份、钛酸钡6‑8份、气相二氧化硅9‑11份、丙烯酸乳液20‑25份和纯丙乳液18‑22份组成。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能风力混合发电机组，其特征在于：包括金属杆和底座，所述
金属杆为可伸缩设置，所述金属杆上设置有支杆和风力发电机，所述支杆为弧
形设置，所述支杆上搭载有金属环，所述金属环与支杆螺栓连接，所述金属环
上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板为弓形设置，所述太阳能电池板构
成涡轮状，所述金属杆末端安装有增速器，所述增速器上设置有转动轴，所述
转动轴上设置有叶片，所述叶片为圆弧状设置，所述金属杆和底座为一体式设
置，所述底座上设置有蓄电池、充电器和逆变器，所述逆变器上设置有电线，
所述电线贯穿底座设置，所述金属杆和支杆上均设置有补强涂层，所述补强涂
层由按重量份数配比的球状石墨14-16份、碳化钛9-13份、聚乙烯醇缩甲醛
6-8份、碳纤维13-15份、聚丁二烯环氧树脂7-9份、氯化石蜡8-...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟成，
申请(专利权)人：彭伟成，
类型：发明
国别省市：广东;44