一种生榨米粉专用的压干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生榨米粉专用的压干设备，其包括：支架、调节杆、千斤顶、承压板、压板、箱体和水盘，前述支架呈“口”字形框架状，其顶部中间位置有一方形开孔、底部上沿焊接有若干格栅条；调节杆安装在支架顶部的方形开孔处，并且安装高度可调节；千斤顶的上端顶在调节杆的下端，承压板和压板均设置在千斤顶的底部，承压板在上、压板在下，二者之间设置有若干弹簧；箱体上、下均开口，一侧为活门，其下端套在格栅条之外，上端将压板收纳在其内；水盘设置在支架与地面之间，大小与箱体的横截面相适应。本实用新型专利技术的有益之处在于：操作简便，劳动强度降低，生产效率提高(较传统方式提升3倍以上)，可适应不同的产量需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压干设备，具体涉及一种生榨米粉专用的压干设备，属于机械

技术介绍
生榨米粉是广西南宁及周边地方特色风味小吃，以微酸及微馊的风味而闻名，其特有风味是大米经过自然发酵形成的。传统的生榨米粉是经洗米、泡米、发酵、磨米制浆、压团、半熟化、打团、压榨等工序加工而成，每一道工序都有可能影响生榨米粉的风味及口感。其中，传统压团工序是将磨制的米浆装入布袋内，然后在其上方用重物(如磨盘、大石块等)压榨，用重力作用把米浆中的水榨出，得到米粉团。传统压团方式所需重物通常需要由人工来搬运，劳动强度大，并且每次只能压2～3袋米浆，耗时6小时以上，生产效率不高，不能适应现代化工业生产需求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种生榨米粉专用的压干设备，其操作简便，劳动强度降低，生产效率提高，可适应不同的产量需求。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，包括：支架(6)、调节杆(4)、千斤顶(7)、承压板(8)、压板(9)、箱体(1)和水盘(12)，前述支架(6)呈“口”字形框架状，其顶部中间位置有一方形开孔，方形开孔的大小与调节杆(4)的大小相适应，支架(6)的底部上沿焊接有若干格栅条(11)；前述调节杆(4)安装在支架(6)顶部的方形开孔处，并且安装高度可调节；前述千斤顶(7)的上端顶在调节杆(4)的下端；前述承压板(8)和压板(9)均设置在千斤顶(7)的底部，其中，承压板(8)在上、压板(9)在下，二者之间设置有若干弹簧(2)；前述箱体(1)上、下均开口，一侧为活门，其下端套在格栅条(11)之外，上端将承压板(8)和压板(9)收纳在其内；前述水盘(12)设置在支架(6)与地面之间，大小与箱体(1)的横截面相适应。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述支架(6)由方型钢管焊接而成。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述调节杆(4)为方形钢管，其带有多个沿纵向排列且沿横向贯通的通孔(3)，前述支架(6)顶部的方形开孔的侧方设置有一个沿水平方向延伸的销孔，插销(5)穿过支架(6)顶部的销孔和调节杆(4)上的其中一个通孔(3)，从而将调节杆(4)固定安装在支架(6)的顶部。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述承压板(8)由厚钢板制作而成。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述压板(9)由钢板制作而成。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述箱体(1)由钢板制作而成。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述箱体(1)的外侧焊接有若干加固钢条(10)。前述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，前述格栅条(11)为方形钢管。本技术的有益之处在于：(1)采用千斤顶作为压力输出源，替代传统的以重物压榨，操作简便，降低了劳动强度，且可根据工艺需要调节不同的压力，产品品质更稳定；(2)通过插销和通孔的配合来调节调节杆的安装高度，能够实现根据不同的生产需要来灵活调节设备，以适应不同的产量需求，既能满足小作坊少量生产需求，也能适合工业化大批量生产应用；(3)经验证，本技术的设备可一次性将1～7袋米浆压干为生产生榨米粉所需的米粉团，压榨时间由传统的6小时缩短为2小时以内，生产效率较传统方式提升3倍以上。附图说明图1是本技术的生榨米粉专用的压干设备的一个具体实施例的结构示意图。图中附图标记的含义：1-箱体、2-弹簧、3-通孔、4-调节杆、5-插销、6-支架、7-千斤顶、8-承压板、9-压板、10-加固钢条、11-格栅条、12-水盘。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参照图1，本技术的生榨米粉专用的压干设备包括：支架6、调节杆4、千斤顶7、承压板8、压板9、箱体1和水盘12。1、支架支架6由方型钢管焊接而成，整体呈“口”字形框架状。支架6的顶部中间位置有一方形开孔，方形开孔用于安装调节杆4，其大小与调节杆4的大小相适应。支架6的底部上沿焊接有若干格栅条11，格栅条11为方形钢管，用于支撑米浆袋(未图示)，并方便米浆袋内的米浆水排出。2、调节杆调节杆4安装在支架6顶部的方形开孔处，并且安装高度可调节。调节杆4为方形钢管，其带有多个沿纵向排列且沿横向贯通的通孔3。相应的，支架6顶部的方形开孔的侧方设置有一个沿水平方向延伸的销孔，插销5穿过支架6顶部的销孔和调节杆4上的其中一个通孔3，从而将调节杆4固定安装在支架6的顶部。在本技术中，我们通过插销5和通孔3的配合来调节调节杆4的安装高度，能够实现根据不同的生产需要来灵活调节设备，以适应不同的产量需求，既能满足小作坊少量生产需求，也能适合工业化大批量生产应用。3、千斤顶千斤顶7的上端顶在调节杆4的下端，千斤顶7的下端则压在承压板8上。在本技术中，我们将千斤顶7作为压力输出源，替代传统的以重物压榨，所以本技术的设备操作简便，不仅降低了劳动强度，而且可根据工艺需要调节不同的压力，产品品质更稳定。4、承压板和压板承压板8和压板9均设置在千斤顶7的底部，其中，承压板8在上、压板9在下，二者之间设置有若干弹簧2，弹簧2通过焊接或螺丝进行固定。压板9由钢板制作而成，用于从上方向下压米浆袋。承压板8也由钢板制作而成，并且是由厚钢板制作而成，其形状优选长方形。5、箱体箱体1由钢板制作而成，其上、下均开口，一侧为活门，该活门通过活页转轴和插销进行安装，可实现箱体1的开闭。箱体1的下端套在格栅条11之外，上端将承压板8和压板9收纳在其内。作为一种优选的方案，箱体1的外侧焊接有若干加固钢条10，以增加箱体1的刚性。6、水盘水盘12设置在支架6与地面之间，大小与箱体1的横截面相适应，用于收集压粉过程流出的米浆水。经验证，使用本技术的设备，可一次性将1～7袋米浆压干为生产生榨米粉所需的米粉团，压榨时间由传统的6小时缩短为2小时以内，生产效率较传统方式提升3倍以上。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，包括：支架(6)、调节杆(4)、千斤顶(7)、承压板(8)、压板(9)、箱体(1)和水盘(12)，所述支架(6)呈“口”字形框架状，其顶部中间位置有一方形开孔，方形开孔的大小与调节杆(4)的大小相适应，支架(6)的底部上沿焊接有若干格栅条(11)；所述调节杆(4)安装在支架(6)顶部的方形开孔处，并且安装高度可调节；所述千斤顶(7)的上端顶在调节杆(4)的下端；所述承压板(8)和压板(9)均设置在千斤顶(7)的底部，其中，承压板(8)在上、压板(9)在下，二者之间设置有若干弹簧(2)；所述箱体(1)上、下均开口，一侧为活门，其下端套在格栅条(11)之外，上端将承压板(8)和压板(9)收纳在其内；所述水盘(12)设置在支架(6)与地面之间，大小与箱体(1)的横截面相适应。

【技术特征摘要】
1.一种生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，包括：支架(6)、调节杆(4)、千斤顶(7)、承压板(8)、压板(9)、箱体(1)和水盘(12)，所述支架(6)呈“口”字形框架状，其顶部中间位置有一方形开孔，方形开孔的大小与调节杆(4)的大小相适应，支架(6)的底部上沿焊接有若干格栅条(11)；所述调节杆(4)安装在支架(6)顶部的方形开孔处，并且安装高度可调节；所述千斤顶(7)的上端顶在调节杆(4)的下端；所述承压板(8)和压板(9)均设置在千斤顶(7)的底部，其中，承压板(8)在上、压板(9)在下，二者之间设置有若干弹簧(2)；所述箱体(1)上、下均开口，一侧为活门，其下端套在格栅条(11)之外，上端将承压板(8)和压板(9)收纳在其内；所述水盘(12)设置在支架(6)与地面之间，大小与箱体(1)的横截面相适应。2.根据权利要求1所述的生榨米粉专用的压干设备，其特征在于，所述支架(6)由方型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天玲，神华生，神继铭，韦秋幸，薛威，刘小涵，
申请(专利权)人：广西南宁市古源香天天餐饮投资管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45