自动颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动颗粒包装机，属于包装机领域，旨在提供一种自动颗粒包装机，其能够对料斗的落料速率进行调控。其技术方案要点是：一种自动颗粒包装机，包括机架、热封机构、包装袋的传送机构、控制箱和料斗，所述料斗包括上部的圆筒和下部的锥斗，所述锥斗下设置有圆筒状的出料管，所述料斗下设置有计量盘，所述计量盘一侧位于出料管的正下方设置有固定块，所述固定块上设置有支撑杆，所述支撑杆上铰接有簸箕状的接料盘，所述接料盘的开口朝向计量盘中部倾斜向下设置，所述固定块远离计量盘一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置并铰接在接料盘底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机领域，特别涉及一种自动颗粒包装机。
技术介绍
自动颗粒包装机是针对食品、医药、茶叶、化工、等产品中松散状、无粘性、细小的颗粒物品并能自动进行几道集中工序的包装机，大部分应用于食品、生活行业，跟人们的生活关系密切。自动化、高效化、安全化、节能化是颗粒包装机械生产商共同的追求。国内的颗粒包装机械发展历史时间短，总体技术水平和生产能力较低，但近年来在国内巨大包装市场的促进以及国外先进技术的影响，发展速度很快，局部技术有了很明显的提高。公告号为CN205098519U的中国专利公开了一种双侧热封的颗粒包装机，包括光电头、接近开关和支臂；在机架中部对称的装有两个热封臂板；热封臂板上部对称的装有右热封器和左热封器，右热封器和左热封器结构相同；右热封器包括：热封器壳体制成直角形，在热封器壳体中装有垂直加热棒和水平加热棒；在垂直加热棒的上端右侧装有一个热电偶二，在水平加热棒右端上侧装有热电偶一。该包装机能够对膜卷封口两面同时加热形成双侧热封。但是这种颗粒包装机无法对料斗中物料的输送速率进行调控，会因为大量物料落入计量盘而导致堵塞的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动颗粒包装机，其能够对料斗的落料速率进行调控。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动颗粒包装机，包括机架、热封机构、包装袋的传送机构、控制箱和料斗，所述料斗包括上部的圆筒和下部的锥斗，所述锥斗下设置有圆筒状的出料管，所述料斗下设置有计量盘，所述计量盘一侧位于出料管的正下方设置有固定块，所述固定块上设置有支撑杆，所述支撑杆上铰接有簸箕状的接料盘，所述接料盘的开口朝向计量盘中部倾斜向下设置，所述固定块远离计量盘一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置并铰接在接料盘底部。通过上述方案，在计量盘的上方通过固定块和支撑杆设置一接料盘，接料盘铰接在支撑杆上且其开口朝向计量盘的中部倾斜向下设置，从而料斗中掉落的物料能够顺着倾斜的接料盘从其开口处进入到计量盘中，接料盘的倾角决定物料流量的大小，接料盘为簸箕状，从而能够避免物料从接料盘中洒出。接料盘底部位于支撑杆远离计量盘一侧设置有气缸，气缸的活塞杆上端是铰接在接料盘底部的，所以当气缸的活塞杆向上运动使得接料盘绕着支撑杆转动时，接料盘小范围的转动不会影响活塞杆的上下运动；接料盘转动，其倾角改变，物料落入接料盘后的滑落速度就随之改变，实现了对物料流速的控制。进一步的，所述机架上位于出料管的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上套设有固定套，所述固定套侧壁设置有连接板，所述连接板远离固定套的一端设置有卡环，所述出料管嵌在卡环内。通过上述方案，料斗通过出料管嵌入卡环内，使其悬置在接料盘的上方，在接料盘和料斗之间留有一定的空间，方便接料盘的转动；卡环通过连接板连接着固定套，固定套套在一支撑柱上，从而实现了对料斗的支撑目的。进一步的，所述卡环上端内侧设置有和锥斗底部贴合的锥面。通过上述方案，为了方便料斗插入到卡环当中，卡环的内径通常都会略大于出料管的外径，从而卡环的上端便会抵触在锥斗的底部，为此，卡环的上端设置锥面，让其与锥斗贴合，能让料斗更加的稳定。进一步的，所述锥面上设置有弹性垫。通过上述方案，弹性垫能够让料斗和卡环之间的连接更加的良好稳定，同时也能够对料斗落入卡环时的撞击起到一定的缓冲作用。进一步的，所述固定套上设置有定位螺栓。通过上述方案，固定套可以通过定位螺栓进行高度的调节，从而间接的调节料斗的高度。进一步的，所述计量盘内设置有挡板。通过上述方案，计量盘内的的挡板能够避免的接料盘中的落料从计量盘中弹出计量盘外，起到遮挡作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过气缸来调节接料盘的倾角，从而改变接料盘的落料速度，实现对进入到计量盘中物料的实时调控，避免物料太少产生空袋，或者物料过多造成堵塞；2、料斗置于卡环内，卡环能够通过固定套上的定位螺栓进行高度的调节，使其适应接料盘的位置高度。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为实施例中固定套和卡环结构的示意图；图4为实施例体现接料盘底部的气缸结构示意图；图5为图4中B处的放大图。图中，1、机架；11、支撑柱；111、固定套；112、定位螺栓；113、连接板；114、卡环；115、锥面；116、弹性垫；12、料斗；121、出料管；122、锥斗；123、圆筒；13、计量盘；131、挡板；14、固定块；141、支撑杆；15、接料盘；16、气缸；161、活塞杆；17、热封机构；18、传送机构；19、控制箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种自动颗粒包装机，如图1、2和3所示，包括机架1，机架1上设置有一支撑柱11，支撑柱11的上端设置有固定套111，固定套111侧壁设置有定位螺栓112，固定套111的一侧连接着连接板113，连接板113远离固定套111一端连接有卡环114，卡环114内侧上端设置有锥面115，锥面115上设置有弹性垫116；卡环114内设置有一料斗12，该料斗12包括上部的圆筒123和下部的锥斗122，锥斗122下连接有出料管121，料斗12通过其出料管121嵌入卡环114实现固定。如图4和5所示，机架1中部还设置有计量盘13，计量盘13内设置有防止物料蹦出的挡板131，料斗12出料管121的位置远离计量盘13的中心，靠近计量盘13的外壁。在计量盘13的侧壁上位于出料管121的下方设置有一固定块14，固定块14上设置有一支撑杆141，支撑杆141上铰接着接料盘15，接料盘15的开口朝向计量盘13中心且倾斜向下设置；在固定块14远离计量盘13的一侧设置有气缸16，气缸16的活塞杆161铰接在接料盘15的底部，并且接料盘15的中轴线、支撑杆141和活塞杆161处于同一平面内。如图1所示，在机架1远离气缸16的一侧设置有热封机构17，热风机构和接料盘15连接以向热封机构17中输送物料，在热封机构17的上方还设置有用于输送包装袋的传送机构18，传送机构18将包装袋向热封机构17输送；在机架1上还设置有控制热封机构17和传送机构18的控制箱19。原理说明：物料包装：将物料倒入料斗12中后，物料快速下落至接料盘15中，倾斜的接料盘15将会改变物料的运动方向使其向计量盘13中涌入，簸箕状的接料盘15能够对物料进行遮挡，避免散落，接料盘15的倾角将直接决定着进入计量盘13中物料的流速。物料进入计量盘13后由计量盘13向热封机构17中导入，同时，传送机构18也会将包装袋向热封机构17中输送，物料进入到热封机构17中时会落入包装袋内，然后热封机构17随即将包装袋进行热封。流速调节：当进入到计量盘13中的物料太少时就会产生空袋，而物料过多就会造成堵塞。这时可以启动气缸16，让气缸16驱动接料盘15绕着支撑杆141转动，从而调节接料盘15的倾角，改变物料的流动速度。还有，气缸16的调节只是作为微调使用，若料斗12和接料盘15之间的距离过大或过小，可以通过固定套111上的定位螺栓112对料斗12的高度进行调节。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动颗粒包装机，包括机架(1)、热封机构(17)、包装袋的传送机构(18)、控制箱(19)和料斗(12)，所述料斗(12)包括上部的圆筒(123)和下部的锥斗(122)，所述锥斗(122)下设置有圆筒状的出料管(121)，所述料斗(12)下设置有计量盘(13)，其特征是：所述计量盘(13)一侧位于出料管(121)的正下方设置有固定块(14)，所述固定块(14)上设置有支撑杆(141)，所述支撑杆(141)上铰接有簸箕状的接料盘(15)，所述接料盘(15)的开口朝向计量盘(13)中部倾斜向下设置，所述固定块(14)远离计量盘(13)一侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆(161)朝上设置并铰接在接料盘(15)底部。

【技术特征摘要】
1.一种自动颗粒包装机，包括机架(1)、热封机构(17)、包装袋的传送机构(18)、控制箱(19)和料斗(12)，所述料斗(12)包括上部的圆筒(123)和下部的锥斗(122)，所述锥斗(122)下设置有圆筒状的出料管(121)，所述料斗(12)下设置有计量盘(13)，其特征是：所述计量盘(13)一侧位于出料管(121)的正下方设置有固定块(14)，所述固定块(14)上设置有支撑杆(141)，所述支撑杆(141)上铰接有簸箕状的接料盘(15)，所述接料盘(15)的开口朝向计量盘(13)中部倾斜向下设置，所述固定块(14)远离计量盘(13)一侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆(161)朝上设置并铰接在接料盘(15)底部。2.根据权利要求1所述的自动颗粒包装机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓丽，
申请(专利权)人：江苏天熹食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32