【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏心套技术，具体来说是一种油路直供的偏心套。
技术介绍
偏心套是高速线材轧机辊箱中的重要零件，轧机工作时，润滑油由面板与偏心套之间的缝隙进入偏心套的环形油槽，通过油膜轴承非承载侧油孔进入油膜轴承与轧辊轴之间，轧辊轴工作时在油膜轴承内高速旋转，轧辊轴与油膜轴承间产生油膜摩擦。而轧机长时间工作以后，由于高速度、高负荷的工作环境，面板与偏心套之间的缝隙逐渐增大，润滑油易过量进入偏心套中，偏心套所在轴上的下滑环与双唇密封之间压缩量不足，密封效果不明显，偏心套回油孔处易发生润滑油外溢，发生泄漏现象，且随着工作时间的延长辊箱漏油现象逐渐严重，这不但会造成巨大的经济损失，还会相应的增加加油的工作量。偏心套的圆心与安装的辊轴圆心之间的距离被称为偏心距，偏心距过大时(如美国摩根公司的偏心套偏心距为15mm)，辊箱的长时间工作使得偏心套的支撑位发生变形，铜螺母受异常冲击后发生断裂，容易造成辊箱出现故障；偏心距过小时(意大利达涅利公司的偏心套偏心距为12mm)，最大辊径和最小辊径之间行程过小，需采购不同规格尺寸的辊环，同时辊缝调节丝杆过长，造成辊箱整体偏大，上线安装、维修时极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、降低了油耗、磨损少及使用寿命长的油路直供的偏心套。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种油路直供的偏心套，包括从上到下依次组装的第一偏心套体、中间套体和第二偏心套体；所述第一偏心套体中设有倾斜设置的油槽，油槽外端部设置堵头，油槽竖直方向连通进油通道。所述第一偏心套体的圆心与辊轴圆心之间的距离为偏心距...
【技术保护点】
一种油路直供的偏心套，其特征在于：包括从上到下依次组装的第一偏心套体、中间套体和第二偏心套体；所述第一偏心套体中设有倾斜设置的油槽，油槽外端部设置堵头，油槽竖直方向连通进油通道；所述第一偏心套体圆心与辊轴圆心之间的距离为偏心距，偏心距为13.78～13.82mm。
【技术特征摘要】
1.一种油路直供的偏心套，其特征在于：包括从上到下依次组装的第一偏心套体、中间套体和第二偏心套体；所述第一偏心套体中设有倾斜设置的油槽，油槽外端部设置堵头，油槽竖直方向连通进油通道；所述第一偏心套体圆心与辊轴圆心之间的距离为偏心距，偏心距为13.78～13.82mm。2.根据权利要求1所述的油路直供的偏心套，其特征在于：所述偏心距为13.8mm。3.根据权利要求2所述的油路直供的偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇伟，何耀耀，古宝庭，王永跃，
申请(专利权)人：浙江朋诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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