回转筒生化器制造技术

本发明专利技术涉及一种主要用于垃圾发酵处理的回转筒生化器，包括卧式外筒体、卧式内筒体、搅拌器、滚动筛、内筒体驱动电机和搅拌器驱动电机，所述外筒体由外壳构成，设有进料口和出料口，所述内筒体位于所述外筒体内，同所述外筒体转动连接，设有内筒体进料口和内筒体出料口，所述搅拌器纵向设置于所述内筒体中央，同所述内筒体转动连接，所述滚动筛位于所述内筒体的进料口处，封闭所述内筒体进料口的进料通道，所述内筒体驱动电机通过其传动机构连接所述内筒体，所述搅拌器驱动电机通过其传动机构连接所述搅拌器。本发明专利技术占用场地面积小、生产效率高、不散发异味和有害气体、并且可以与其他设备配合形成机械化生产线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种主要用于垃圾快速发酵处理的回转筒生化器。
技术介绍
在垃圾无害化和资源化生化处理中，通常需要进行发酵处理，杀灭其中的有害微生物，并对其中的有机物进行初步生化降解。现有垃圾发酵处理通常采用堆肥方式，这种方式的缺陷是占用场地面积大，散发异味和有害气体，并且效率较低，不易与其他设备配合形成机械化生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种占用场地面积小、生产效率高、不散发异味和有害气体、并且可以与其他设备配合形成机械化生产线的垃圾发酵处理用回转筒生化器。本专利技术实现上述目的的技术方案是一种回转筒生化器，包括卧式外筒体、卧式内筒体、搅拌器、滚动筛、内筒体驱动电机和搅拌器驱动电机，所述外筒体由外壳构成，设有进料口和出料口，所述内筒体位于所述外筒体内，同所述外筒体转动连接，设有内筒体进料口和内筒体出料口，所述搅拌器纵向设置于所述内筒体中央，同所述内筒体转动连接，所述滚动筛位于所述内筒体的进料口处，封闭所述内筒体进料口的进料通道，所述内筒体驱动电机通过其传动机构连接所述内筒体，所述搅拌器驱动电机通过其传动机构连接所述搅拌器。本专利技术的工作原理是经过预处理的垃圾物料经外筒体进料口进入外筒体，经初步发酵后由内筒体进料口进入内筒体，在内筒体内进一步发酵，内筒体在其驱动电机的驱动下转动，对外筒体和内筒体之间的物料进行搅动，对内筒体内的物料进行翻动，以实现物料的不断混合，物料进入内筒体时经过滚动筛筛选，以保证固体物料粒度符合内筒体进一步发酵的要求，发酵后的物料依靠内筒体和外筒体内因发酵产生的压力经内筒体出料口和出料口自动排出，搅拌器的搅动实现了内筒体内物料的充分混合，有利于改善发酵效果。本专利技术的有益效果是1)实现了发酵过程的全密封，避免了异味和有害气体的散发；2)可以设置加热装置对筒内物料进行加热，并在处理过程中通过搅拌器搅动和内筒体滚动使物料不断混合，保持了发酵反应的快速进行，使发酵时间缩短，效率提高；3)可以同其他设备相互配合，形成机械化生产线，提高整体效率；4)占地面积远小于堆肥处理的占地面积。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术内筒体及其内部结构的示意图。具体实施例方式参见图1和图2，本专利技术提供的一种回转筒生化器，包括卧式外筒体1、卧式内筒体2、搅拌器15、滚动筛14、内筒体驱动电机5和搅拌器驱动电机，所述外筒体由外壳构成，设有进料口8和出料口3，所述内筒体位于所述外筒体内，同所述外筒体转动连接，设有内筒体进料口和出料口，所述搅拌器纵向设置于所述内筒体中央，同所述内筒体转动连接，所述滚动筛位于所述内筒体的进料口，封闭所述内筒体进料口的进料通道，所述内筒体驱动电机通过其传动机构4连接所述内筒体，所述搅拌器驱动电机通过其传动机构连接所述搅拌器。所述外筒体的外侧或外筒体内可以设有加热件，所述加热件可以是加热管道，用于水加热或气加热，也可以电加热管、电加热丝、电加热板等电加热元件，用于电加热。通过加热件加热可以提高筒内温度，通常可将发酵温度控制在50℃-65℃ ，以达到最佳发酵效果。所述加热管道和电加热管的分布方式可以依常规方式，例如均匀环绕在外筒体内侧或外筒体外侧空间，或均匀排列成若干排。所述外筒体的进料口可以连接液压推料机的出料口，以便通过液压推料机直接进料。所述内筒体内可以设有渗透液循环软管9，用于渗透液在内筒体转动时的循环流动，所述渗透液循环软管可以连接有输出泵10，以便在需要时将渗透液泵出。所述渗透液循环软管的分布可以依照常规方式确定。所述内筒体内侧的周围可以设有渗透液隔板11，所述隔板上分布有若干通孔，以便于渗透液渗透到隔板隔出的空间里，所述隔板同内筒壁之间的空间可以同所述渗透液软管和泵的进口连通，以便汇集和泵出渗透液。所述滚动筛的驱动电机和搅拌器的驱动电机可以采用同一电机13，该电机安装在内筒体内，并通过其传动机构12分别连接所述滚动筛和搅拌器，在这种情况下，该传动机构构成所述搅拌器驱动电机的传动机构，也构成滚动筛驱动电机的传动机构。所述内筒体驱动电机可以安装在外筒体外，所述内筒体驱动电机传动机构可以设有传动齿轮6，通过传动齿轮传动。所述外筒体可以设有支架7，用于在地面上的安装。本专利技术可以设有操作控制柜，用于控制各用电装置的电流通断，所述操作控制柜可以采用现有技术。所述操作控制柜可以采用计算机控制。权利要求1.一种回转筒生化器，其特征在于包括卧式外筒体、卧式内筒体、搅拌器、滚动筛、内筒体驱动电机和搅拌器驱动电机，所述外筒体由外壳构成，设有进料口和出料口，所述内筒体位于所述外筒体内，同所述外筒体转动连接，设有内筒体进料口和内筒体出料口，所述搅拌器纵向设置于所述内筒体中央，同所述内筒体转动连接，所述滚动筛位于所述内筒体的进料口，封闭所述内筒体进料口的进料通道，所述内筒体驱动电机通过其传动机构连接所述内筒体，所述搅拌器驱动电机通过其传动机构连接所述搅拌器。2.如权利要求1所述的回转筒生化器，其特征在于所述外筒体的外侧或外筒体内设有加热件。3.如权利要求2所述的回转筒生化器，其特征在于所述加热件是加热管道、或电加热管、或电加热丝、或电加热板，均匀环绕在外筒体内侧或外筒体外侧空间，或均匀排列成若干排。4.如权利要求1、2或3所述的回转筒生化器，其特征在于所述外筒体的进料口连接液压推料机的出料口。5.如权利要求1、2或3所述的回转筒生化器，其特征在于所述内筒体内设有渗透液循环软管，所述渗透液循环软管连接有输出泵。6.如权利要求5所述的回转筒生化器，其特征在于所述内筒体内侧的周围设有渗透液隔板，所述隔板上分布有若干通孔，所述隔板同内筒壁之间的空间同所述渗透液软管和泵的进口连通。7.如权利要求1、2或3所述的回转筒生化器，其特征在于所述滚动筛的驱动电机和搅拌器的驱动电机采用同一电机，该电机安装在内筒体内，并通过其传动机构分别连接所述滚动筛和搅拌器。8.如权利要求1、2或3所述的回转筒生化器，其特征在于所述内筒体驱动电机安装在外筒体外，所述内筒体驱动电机传动机构设有传动齿轮。9.如权利要求1、2或3所述的回转筒生化器，其特征在于所述外筒体设有底座。10.如权利要求1、2或3所述的回转筒生化器，其特征在于还设有用于控制各用电装置的电流通断的操作控制柜。全文摘要本专利技术涉及一种主要用于垃圾发酵处理的回转筒生化器，包括卧式外筒体、卧式内筒体、搅拌器、滚动筛、内筒体驱动电机和搅拌器驱动电机，所述外筒体由外壳构成，设有进料口和出料口，所述内筒体位于所述外筒体内，同所述外筒体转动连接，设有内筒体进料口和内筒体出料口，所述搅拌器纵向设置于所述内筒体中央，同所述内筒体转动连接，所述滚动筛位于所述内筒体的进料口处，封闭所述内筒体进料口的进料通道，所述内筒体驱动电机通过其传动机构连接所述内筒体，所述搅拌器驱动电机通过其传动机构连接所述搅拌器。本专利技术占用场地面积小、生产效率高、不散发异味和有害气体、并且可以与其他设备配合形成机械化生产线。文档编号C05F17/02GK1562905SQ20041003109公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月22日 优先权日2004年4月22日专利技术者吴桐 申请人:吴桐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转筒生化器，其特征在于包括卧式外筒体、卧式内筒体、搅拌器、滚动筛、内筒体驱动电机和搅拌器驱动电机，所述外筒体由外壳构成，设有进料口和出料口，所述内筒体位于所述外筒体内，同所述外筒体转动连接，设有内筒体进料口和内筒体出料口，所述搅拌器纵向设置于所述内筒体中央，同所述内筒体转动连接，所述滚动筛位于所述内筒体的进料口，封闭所述内筒体进料口的进料通道，所述内筒体驱动电机通过其传动机构连接所述内筒体，所述搅拌器驱动电机通过其传动机构连接所述搅拌器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，
申请(专利权)人：吴桐，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]