【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制备领域，具体属于一种高弹力电缆用电缆料。
技术介绍
目前电缆生产过程中，电缆耐腐蚀性能要求很高，现有许多电缆料中使用了劣质原辅材料，虽然常规检测指标合格，但长期使用就会对铜丝造成损害。常用的耐腐蚀添加剂容易腐蚀铜丝而氧化发黑，严重影响电缆性能的问题。而如何抑制这种现象的发生，对于电缆生产是很重要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是一种高弹力电缆用电缆料，具有更优良的抗冻、耐火性能，且不会腐蚀铜丝而氧化发黑，适合各种复杂环境，配方成本控制更加合理。本专利技术的技术方案如下：一种高弹力电缆用电缆料，各原料以重量份计如下：改性海泡石粉14～20份，聚甲基丙烯酸甲脂10～14份，氯化石蜡2～3份，水溶性氟化物树脂28.5～32.5份，松香发泡剂0.5～0.9份，重晶石8.8～9.2份，氟化钙6.4～7.6份，苯甲基硅油6.4～7.8份，水合碱式碳酸镁1.2～1.6份，硅酸铝纤维6.3～6.5份，质量分数20-24%硝酸溶液20.4～24.8份，质量分数22-26%硫酸溶液18.4～20.2份；该电缆料具体的制作方法是：（1）将改性海泡石粉、重晶石、氟化钙、硅酸铝纤维经超细破碎机粉碎后，然后加入质量分数20-24%硝酸溶液，然后经球磨机制成粒径为1.2-1.5mm的生料球，140-200℃下干燥1.5-2h，即得超细粉料；（2）在超细粉料中加入松香发泡剂、氯化石蜡、苯甲基硅油与质量分数22-26%硫酸溶液搅拌均匀，搅拌均匀后输入陈化库陈化2-2.5天，将陈化后的原料进行二次搅拌，搅拌速度为900-1200r/min，搅拌时间为35-45min；（...
【技术保护点】
一种高弹力电缆用电缆料，其特征在于，各原料以重量份计如下：改性海泡石粉14～20份，聚甲基丙烯酸甲脂10～14份，氯化石蜡2～3份，水溶性氟化物树脂28.5～32.5份，松香发泡剂0.5～0.9份，重晶石8.8～9.2份，氟化钙6.4～7.6份，苯甲基硅油6.4～7.8份，水合碱式碳酸镁1.2～1.6份，硅酸铝纤维6.3～6.5份，质量分数20‑24%硝酸溶液20.4～24.8份，质量分数22‑26%硫酸溶液18.4～20.2份；该电缆料具体的制作方法是：（1）将改性海泡石粉、重晶石、氟化钙、硅酸铝纤维经超细破碎机粉碎后，然后加入质量分数20‑24%硝酸溶液，然后经球磨机制成粒径为1.2‑1.5mm的生料球，140‑200℃下干燥1.5‑2h，即得超细粉料；（2）在超细粉料中加入松香发泡剂、氯化石蜡、苯甲基硅油与质量分数22‑26%硫酸溶液搅拌均匀，搅拌均匀后输入陈化库陈化2‑2.5天，将陈化后的原料进行二次搅拌，搅拌速度为900‑1200r/min，搅拌时间为35‑45min；（3）将步骤（2）所得的物料与剩余原料混合后混炼32‑34分钟，将混炼后的物料投入到离心机中，600‑700...
【技术特征摘要】
1.一种高弹力电缆用电缆料，其特征在于，各原料以重量份计如下：改性海泡石粉14～20份，聚甲基丙烯酸甲脂10～14份，氯化石蜡2～3份，水溶性氟化物树脂28.5～32.5份，松香发泡剂0.5～0.9份，重晶石8.8～9.2份，氟化钙6.4～7.6份，苯甲基硅油6.4～7.8份，水合碱式碳酸镁1.2～1.6份，硅酸铝纤维6.3～6.5份，质量分数20-24%硝酸溶液20.4～24.8份，质量分数22-26%硫酸溶液18.4～20.2份；该电缆料具体的制作方法是：（1）将改性海泡石粉、重晶石、氟化钙、硅酸铝纤维经超细破碎机粉碎后，然后加入质量分数20-24%硝酸溶液，然后经球磨机制成粒径为1.2-1.5mm的生料球，140-200℃下干燥1.5-2h，即得超细粉料；（2）在超细粉料中加入松香发泡剂、氯化石蜡、苯甲基硅油与质量分数22-26...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴松，许飞云，罗翔，戴挺，章功国，
申请(专利权)人：安徽吉思特智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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