一种新型高功率低互调负载制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高功率低互调负载，包括负载腔体，所述负载腔体一侧开口，所述负载腔体开口处设置有盖板，所述负载腔体上端设置有散热单元，所述散热单元为散热板，所述散热板为齿状散热板，所述负载腔体以及盖板的内壁均设置有镀银层，所述镀银层的厚度为6μm以上，所述负载腔体内部设置有绕线柱，所述绕线柱外部圆周方向缠绕有多层电缆，所述电缆的端部与设置在负载腔体一侧的接头部件相连。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种结构简单、散热效果好且高导电率的新型高功率低互调负载。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型高功率低互调负载。
技术介绍
负载是微波无源单口器件，被广泛的应用于分布系统延伸链路中的分支节点或检测点口的终接，作为微波通信系统设备中功率的吸收和匹配。现有的主流负载，采用内置氧化铍材料吸收负载1及散热片2，参考图1；该电阻片式设计成熟，较多的应用在现有通信分布覆盖系统中，但由于采用厚膜电阻等磁性材料，其无源互调指标具有很大的随机性，互调值只能维持在-110dBc～-130dBc之间，功率受吸收负载功率影响，难以满足现阶段多制式混合的高要求使用场景。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、散热效果好且高导电率的新型高功率低互调负载。为达到上述目的，本技术提供了一种新型高功率低互调负载，包括负载腔体，所述负载腔体一侧开口，所述负载腔体开口处设置有盖板，所述负载腔体上端设置有散热单元，所述散热单元为散热板，所述散热板为齿状散热板，所述负载腔体以及盖板的内壁均设置有镀银层，所述镀银层的厚度为6μm以上，所述负载腔体内部设置有绕线柱，所述绕线柱外部圆周方向缠绕有两层以上电缆，所述电缆的端部与设置在负载腔体一侧的接头部件相连。可选的，所述电缆为两层，且该电缆均为铜电缆。可选的，所述电缆为黄铜电缆。可选的，所述接头部件包括内导体以及设置在内导体外部的外导体，其中，所述内导体采用铍青铜镀银，所述外导体采用黄铜镀三元合金。可选的，所述绕线柱上端通过第一连接件与所述负载腔体上端内壁固定连接，所述绕行柱下端通过第二连接件与所述负载腔体下端内壁固定连接。可选的，所述负载腔体和盖板均由铝合金构成。本技术具有以下优点和有益效果：本技术提供一种新型高功率低互调负载，本方案实现结构简单，吸收单元仅需线缆即能实现，无需额外增加部件；采用齿状散热板，增加与空气接触面积，散热效果显著；另外，负载腔体以及盖板的内壁均设置有镀银层，且镀银层的厚度为6μm以上，以保证射频微波在该新型高功率低互调负载的内表面得到高效无损传输。附图说明图1为现有的主流负载的结构示意图；图2为本技术实施例提供的新型高功率低互调负载的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图2所示：本技术实施例的一种新型高功率低互调负载，包括负载腔体101，负载腔体101一侧开口，负载腔体101开口处设置有盖板(图中未画)，该负载腔体和盖板均采用CNC精密机加方式，大大提高了保证产品性能传输表面的光洁度和粗糙度，使得实现产品的低插损以及高互调的要求得以保障，负载腔体101上端设置有散热单元106，散热单元106为散热板，且散热板为齿状散热板，增加与空气接触面积，散热效果显著，负载腔体101以及盖板的内壁均设置有镀银层，且镀银层的厚度为6μm以上，以保证射频微波在该新型高功率低互调负载的内表面得到高效无损传输，负载腔体101内部设置有绕线柱103，绕线柱103外部圆周方向缠绕有两层以上电缆104，电缆104的端部与设置在负载腔体101一侧的接头部件107相连；另外，负载腔体、盖板材质的首选为铝合金(6061)：密度低,强度高,可塑性好,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,鉴于以上特点,选用铝合金，既可以经CNC铣出复杂的设计的形状，也保证了微波传输的载体需求，高电导率和散热性能；同时，该新型高功率低互调负载使用良好的散热处理及低互调电缆，可满足以下3点：1.可满足200W以上高功率要求；2.将负载互调从现有-105dBc提高到-150dBc及下；3.可满足0-3G带宽。作为上述实施例的优选实施方式，电缆为两层，且该电缆均为铜电缆。作为上述实施例的优选实施方式，电缆104为黄铜电缆，黄铜有更优质的导电性，保证了作为微波传输中主要能量传输的内导体的性能。作为上述实施例的优选实施方式，接头部件包括内导体以及设置在内导体外部的外导体，其中，内导体采用铍青铜镀银，外导体采用黄铜镀三元合金，使其电性能稳定，可靠性高，从而保证产品整体性能能够达到设计要求。作为上述实施例的优选实施方式，绕线柱103上端通过第一连接件105与负载腔体101上端内壁固定连接，绕行柱下端通过第二连接件102与负载腔体下端内壁固定连接，提高该接线柱在负载腔体内的安全可靠性。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高功率低互调负载，其特征在于：包括负载腔体，所述负载腔体一侧开口，所述负载腔体开口处设置有盖板，所述负载腔体上端设置有散热单元，所述散热单元为散热板，所述散热板为齿状散热板，所述负载腔体以及盖板的内壁均设置有镀银层，所述镀银层的厚度为6μm以上，所述负载腔体内部设置有绕线柱，所述绕线柱外部圆周方向缠绕有两层以上电缆，所述电缆的端部与设置在负载腔体一侧的接头部件相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型高功率低互调负载，其特征在于：包括负载腔体，所述负载腔体一侧开口，所述负载腔体开口处设置有盖板，所述负载腔体上端设置有散热单元，所述散热单元为散热板，所述散热板为齿状散热板，所述负载腔体以及盖板的内壁均设置有镀银层，所述镀银层的厚度为6μm以上，所述负载腔体内部设置有绕线柱，所述绕线柱外部圆周方向缠绕有两层以上电缆，所述电缆的端部与设置在负载腔体一侧的接头部件相连。2.根据权利要求1所述的新型高功率低互调负载，其特征在于：所述电缆为两层，且该电缆均为铜电缆。3.根据权利要求2所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维平，周为群，徐志华，
申请(专利权)人：上海鑫众通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31